全极耳大圆柱电池焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种全极耳大圆柱电池焊接设备。该全极耳大圆柱电池焊接设备包括机架、设于机架上的焊接定位装置以及焊接器，机架间隔设有多个焊接工位和组装工位，多个焊接工位沿第一方向间隔排布，每一组装工位与一焊接工位对应并沿第二方向间隔设置，第一方向和第二方向呈夹角设置。焊接定位装置包括活动设于机架的转接定位机构和两个电极定位机构，三者均沿第二方向在组装工位与焊接工位之间往复移动。焊接器沿第一方向分别移动至每一焊接工位，使得全极耳大圆柱电池焊接设备可以通过设置一焊接器对定位于每个定位机构上的产品分别进行焊接，减少焊接器的设置数量，降低设备成本、提升设备通用性和焊接效率。和焊接效率。和焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
全极耳大圆柱电池焊接设备


[0001]本专利技术涉及激光焊接
，特别涉及一种全极耳大圆柱电池焊接设备。

技术介绍

[0002]目前应用的全极耳大圆柱锂电池集流盘的手动焊接机，因锂电池的端盖和集流盘之间的连接方式不同，使得全极耳大圆柱锂电池的集流盘具有不同的焊接工艺，例如，集流盘与端盖分体设置的工艺情况和集流盘与端盖连体设置的工艺情况。
[0003]现有的手动全极耳大圆柱电池焊接设备其焊接方式单一，且不同工艺的定位机构单独配备激光焊头，增加全极耳大圆柱电池焊接设备的成本，且针对上述至少两种不同工艺的产品不能在同一设备上完成焊接，需要拿到不同工艺的其他全极耳大圆柱电池焊接设备，使得全极耳大圆柱电池焊接设备的使用方式局限，通用性低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种全极耳大圆柱电池焊接设备，旨在解决现有不同工艺的电池对应的定位机构不同导致全极耳大圆柱电池焊接设备成本高、通用性低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的全极耳大圆柱电池焊接设备，应用于圆柱电池的加工，所述全极耳大圆柱电池焊接设备包括：机架，所述机架上设有间隔的多个焊接工位和多个组装工位，多个所述焊接工位沿第一方向间隔排布，每一所述组装工位与一所述焊接工位沿第二方向对应且间隔设置，所述第一方向和所述第二方向呈夹角设置；焊接定位装置，所述焊接定位装置包括沿所述第一方向活动设于所述机架的转接定位机构和两个电极定位机构，所述转接定位机构和两个所述电极定位机构均沿所述第二方向在所述组装工位与所述焊接工位之间往复移动，所述电极定位机构用于焊接所述圆柱电池的电芯和集流盘，所述转接定位机构用于焊接圆柱电池的端盖和一集流盘；及焊接器，所述焊接器活动设于所述机架，并对应多个所述焊接工位设置，所述焊接器沿第一方向分别移动至每一所述焊接工位。
[0006]可选地，所述机架沿第二方向间隔设有多个直线模组，多个所述直线模组邻近所述焊接器的一端位于所述焊接工位，多个所述直线模组的另一端位于所述组装工位；两个所述电极定位机构和所述转接定位机构分别滑动设于多个所述直线模组，并分别沿所述第二方向往复运动。
[0007]可选地，所述机架还设有沿第一方向延伸的导轨，所述焊接器包括：连接架，所述连接架与所述导轨滑动连接，所述连接架上设有沿第三方向延伸的滑轨，所述第三方向与所述第一方向、第二方向均相互垂直设置；和激光模组，所述激光模组与所述滑轨滑动连接，所述激光模组沿所述第一方向分别移动至多个所述焊接工位，并沿所述第三方向分别朝向两个所述电极定位机构和所述转
接定位机构移动。
[0008]可选地，所述集流盘的一侧设置有转接件，所述转接定位机构包括：第一支架，所述第一支架滑动连接一所述直线模组，所述第一支架上设有第一定位压头；和定位机构，所述定位机构设于所述第一支架，所述定位机构设有相连通的第一定位槽和第二定位槽，所述转接件远离所述集流盘的一端朝向所述第二定位槽内延伸，并与所述端盖抵接，所述第一定位压头悬设于所述第二定位槽上方，并与所述定位机构相对活动设置；其中，所述第一定位槽用于定位所述电芯和所述集流盘，所述第二定位槽配合所述第一定位压头用于定位所述端盖和所述转接件。
[0009]可选地，所述定位机构包括安装板和第一定位件，所述安装板连接所述第一支架，所述第一定位件设于所述安装板面向所述第一定位压头的一侧，且所述第一定位件开设有所述第一定位槽和所述第二定位槽；所述转接定位机构还包括调节件，所述调节件的一端限位于所述安装板，另一端活动连接所述第一定位件远离所述第二定位槽的外侧，以调整所述第一定位件与所述安装板的相对位置；且/或，所述转接定位机构还包括弹性件，所述弹性件设于所述第一定位槽内，所述弹性件用于弹性限位所述电芯。
[0010]可选地，所述第一支架还设有第一驱动件和第一升降轨；所述第一定位压头滑动连接所述第一升降轨，所述第一驱动件的输出端连接所述第一定位压头；且/或，所述定位机构滑动连接所述第一升降轨，所述第一驱动件的输出端连接所述定位机构背向所述第一定位压头的一侧。
[0011]可选地，每一所述电极定位机构包括：第二支架，所述第二支架滑动连接所述直线模组，所述第二支架上设有第二升降轨和第二定位压头；和定位治具，所述定位治具与所述第二升降轨滑动连接，所述定位治具上设有用于容纳所述电芯的承托件，第二定位压头悬设于所述承托件上方，所述承托件配合所述第二定位压头用于定位所述电芯和所述集流盘。
[0012]可选地，第二支架包括：固定架，所述固定架滑动连接所述直线模组，并设有所述第二升降轨，所述固定架还设有沿第一方向延伸的移动轨；和移动架，所述移动架设于所述固定架邻近所述焊接器的一侧，并与所述移动轨滑动连接。
[0013]可选地，所述移动架面向所述固定架的一侧还设有第三升降轨，所述第二定位压头与所述第三升降轨滑动连接。
[0014]可选地，所述电极定位机构还包括限位件，所述限位件设于所述定位治具，并用于夹持定位所述电芯伸出所述承托件的一端。
[0015]本专利技术技术方案通过采用将多种不同定位机构的集成化设置形成焊接定位装置，使用移动的焊接器配合焊接定位装置进行多种焊接工艺的焊接操作，有效解决了现有不同工艺的电池对应的定位机构不同导致全极耳大圆柱电池焊接设备通用性低的技术问题。全
极耳大圆柱电池焊接设备应用于圆柱电池的加工，既能适用于圆柱电池的电芯与集流盘的焊接工艺，也能适用于集流盘具有转接件且需要与端盖进行预焊接的焊接工艺。全极耳大圆柱电池焊接设备包括机架、设于机架上的焊接定位装置以及焊接器，机架间隔设有多个焊接工位和组装工位，多个焊接工位沿第一方向间隔排布，每一组装工位与一焊接工位对应并沿第二方向间隔设置，第一方向和第二方向呈夹角设置。焊接定位装置包括沿第一方向活动设于机架的转接定位机构和两个电极定位机构，转接定位机构和两个电极定位机构均沿第二方向在组装工位与焊接工位之间往复移动。焊接器活动设于机架，并对应多个焊接工位设置，焊接器沿第一方向分别移动至每一焊接工位，使得全极耳大圆柱电池焊接设备可以通过设置一焊接器对定位于每个定位机构上的产品分别进行焊接，减少焊接器的设置数量，降低全极耳大圆柱电池焊接设备的成本、提升设备通用性和焊接效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术全极耳大圆柱电池焊接设备一实施例的设备整机结构示意图；图2为本专利技术全极耳大圆柱电池焊接设备一实施例的设备整机俯视结构示意图；图3为本专利技术全极耳大圆柱电池焊接设备一实施例的转接定位机构的立体结构示意图；图4为本专利技术全极耳大圆柱电池焊接设备一实施例的正极定位机构或负极定位机构的立体结构示意图；图5为本专利技术全极耳大圆柱电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全极耳大圆柱电池焊接设备，应用于圆柱电池的加工，其特征在于，所述全极耳大圆柱电池焊接设备包括：机架，所述机架上设有间隔的多个焊接工位和多个组装工位，多个所述焊接工位沿第一方向间隔排布，每一所述组装工位与一所述焊接工位沿第二方向对应且间隔设置，所述第一方向和所述第二方向呈夹角设置；焊接定位装置，所述焊接定位装置包括沿所述第一方向活动设于所述机架的转接定位机构和两个电极定位机构，所述转接定位机构和两个所述电极定位机构均沿所述第二方向在所述组装工位与所述焊接工位之间往复移动，所述电极定位机构用于焊接所述圆柱电池的电芯和集流盘，所述转接定位机构用于焊接圆柱电池的端盖和一集流盘；及焊接器，所述焊接器活动设于所述机架，并对应多个所述焊接工位设置，所述焊接器沿第一方向分别移动至每一所述焊接工位。2.如权利要求1所述的全极耳大圆柱电池焊接设备，其特征在于，所述机架沿第二方向间隔设有多个直线模组，多个所述直线模组邻近所述焊接器的一端位于所述焊接工位，多个所述直线模组的另一端位于所述组装工位；两个所述电极定位机构和所述转接定位机构分别滑动设于多个所述直线模组，并分别沿所述第二方向往复运动。3.如权利要求1所述的全极耳大圆柱电池焊接设备，其特征在于，所述机架还设有沿第一方向延伸的导轨，所述焊接器包括：连接架，所述连接架与所述导轨滑动连接，所述连接架上设有沿第三方向延伸的滑轨，所述第三方向与所述第一方向、第二方向均相互垂直设置；和激光模组，所述激光模组与所述滑轨滑动连接，所述激光模组沿所述第一方向分别移动至多个所述焊接工位，并沿所述第三方向分别朝向两个所述电极定位机构和所述转接定位机构移动。4.如权利要求2所述的全极耳大圆柱电池焊接设备，其特征在于，所述集流盘的一侧设置有转接件，所述转接定位机构包括：第一支架，所述第一支架滑动连接一所述直线模组，所述第一支架上设有第一定位压头；和定位组件，所述定位组件设于所述第一支架，所述定位组件设有相连通的第一定位槽和第二定位槽，所述转接件远离所述集流盘的一端朝向所述第二定位槽内延伸，并与所述端盖抵接，所述第一定位压头悬设于所述第二定位槽上方，并与所述定位组件相对活动设置；其中，所述第一定位槽用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，姜波，李任哲，黎培标，宋武东，
申请(专利权)人：深圳市中基自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：