一种三头激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，具体涉及一种三头激光切割设备，包括机座、三组切割机构、链条式传送带、以及机罩，所述切割机构包括激光切割头、Z轴线性模组、Y轴线性模组，所述机座和切割机构之间设置有X轴线性模组，所述机罩设置有滑槽，滑槽处安装有一对推拉门，所述链条式传送带的下方放置有接料盘，接料盘的一端设置有拉杆，接料盘的底部设置有多个万向轮。该三头激光切割设备可通过三组切割机构对板材或片材进行切割，切割速度快，效率高，同时能够通过设置于链条式传送带下方的接料盘收集边料并转移走边料。集边料并转移走边料。集边料并转移走边料。

【技术实现步骤摘要】
一种三头激光切割设备


[0001]本技术涉及激光切割
，具体涉及一种三头激光切割设备。

技术介绍

[0002]利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。现有的板材或片材激光切割设备通常采用单个激光切割模组进行激光切割，切割效率较低，极大地制约了工厂产能的快速提升。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种三头激光切割设备，该三头激光切割设备可通过三组切割机构对板材或片材进行切割，切割速度快，效率高，同时能够通过设置于链条式传送带下方的接料盘收集边料并转移走边料。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种三头激光切割设备，包括机座、设置于机座的三组切割机构、设置于机座且位于切割机构下方的链条式传送带、以及设置于底座的机罩，所述切割机构包括激光切割头、用于带动激光切割头沿着Z轴方向运动的Z轴线性模组、用于带动Z轴线性模组沿着Y轴方向移动的Y轴线性模组，所述机座和切割机构之间设置有用于驱动切割机构沿着X轴方向移动的X轴线性模组，所述机罩设置有滑槽，滑槽处安装有一对推拉门，所述链条式传送带包括旋转轴、主动轮、张紧轮、相间设置的两条链条、连接于两条链条之间的多根支撑杆、以及传送电机，传送电机的输出端与旋转轴固定连接，主动轮设置于旋转轴，所述链条设置于主动轮和张紧轮之间，所述张紧轮设置于所述机座，所述机座设置有轴承座，所述旋转轴穿设于轴承座，所述链条式传送带的下方放置有接料盘，接料盘的一端设置有拉杆，接料盘的底部设置有多个万向轮。
[0005]其中，所述Z轴线性模组包括Z轴滑轨、滑动设置于Z轴滑轨的Z轴滑动座、固定于Z轴滑动座的Z轴安装座、固定于Z轴安装座的连接块、以及Z轴电机，所述激光切割头固定于所述Z轴安装座，所述Z轴电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆穿过所述连接块且与连接块螺接。
[0006]其中，所述Z轴安装座的侧方设置有Z轴行程感应器。
[0007]其中，所述激光切割头设置有巡边感应器。
[0008]其中，所述Y轴线性模组包括Y轴滑轨、设置于Y轴滑轨的Y轴滑动座、固定于Y轴滑动座的Y轴安装座、以及用于驱动Y轴安装座沿着Y轴滑轨滑动的Y轴驱动组件，所述Z轴滑轨固定于所述Y轴安装座。
[0009]其中，所述Y轴驱动组件包括设置于Y轴滑轨侧方的Y轴齿条、固定关于所述Y轴安装座的Y轴电机、以及固定于Y轴电机输出端的Y轴齿轮，Y轴齿轮与所述Y轴齿条啮合。
[0010]其中，所述Y轴安装座固定有Y轴挡光片，所述Y轴滑轨的侧方设置有Y轴行程感应器。
[0011]其中，所述X轴线性模组包括设置于所述机座的两条X轴滑轨和滑动设置于两条X轴滑轨的三组移动组件，两条X轴滑轨相对设置于所述机座的两侧，每条X轴滑轨的侧方放置有一条X轴齿条，每组移动组件包括设置于两条X轴滑轨之间的行架、设置于行架两侧的多个X轴滑动座、以及两个X轴电机，两侧的X轴滑动座与对应的X轴滑轨滑动连接，两个X轴电机分别固定于所述行架的两侧，每个X轴电机的输出端固定有一个X轴齿轮，X轴齿轮与对应的X轴齿条啮合。
[0012]其中，三组所述切割机构安装于其中一组移动组件上，所述Y轴滑轨固定于对应的移动组件的行架。
[0013]其中，所述X轴滑轨的侧方设置有X轴行程感应器。
[0014]其中，所述支撑杆的横截面为U型的U型杆，支撑杆的支撑面为锯齿形支撑面，相邻的多根支撑杆组成链条式传送带对板材的支撑结构。
[0015]其中，还包括控制箱，所述激光切割头、传送电机、Z轴电机、Z轴行程感应器、巡边感应器、Y轴电机、Y轴行程感应器、X轴电机、以及X轴行程感应器均与控制箱电连接。
[0016]在本申请的三头激光切割设备的实际使用过程中，板材或片材从链条式传送带的进料端进入，链条式传送带向后输送板材或片材，在X轴线性模组、Y轴线性模组和Z轴线性模组相互配合将激光切割头移动至切割位置并开始切割，同时切割的过程中链条式传送带依然保持匀速输送板材或片材，X轴线性模组、Y轴线性模组和Z轴线性模组相互配合保持激光切割头跟随板材或片材并跟随切割。
[0017]本技术的有益效果在于：本技术设置有三组切割机构，可以跟随位于链条式传送带的板材或片材，并做到边跟随边将板材或片材切割成指定的形状，通过三组切割机构同时进行激光切割，切割速度快，效率高，能够同时处理多片板材或片材，且链条式传送带的下方设置有接料盘，被切割下的多余边料从链条式传送带落下进入接料盘内而被收集，需要转移清理边料时只需要通过拉动拉杆将接料盘拉出即可，边料清除快捷方便。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体图。
[0019]图2是本技术的内部结构示意图。
[0020]图3是本技术的单组切割机构的立体图。
[0021]图4是本技术的单组切割机构的另一立体图。
[0022]图5是本技术的Y轴电机的立体图。
[0023]图6是本技术的X轴电机的立体图。
[0024]图7是本技术的接料盘的立体图。
[0025]图8是本技术的局部放大图。
[0026]图9是本技术的链条式传送带的支撑杆的立体图。
[0027]附图标记为：机座1、切割机构2、链条式传送带3、机罩4、激光切割头5、巡边感应器6、Z轴线性模组7、Z轴滑轨8、Z轴滑动座9、Z轴安装座10、连接块11、Z轴电机12、螺杆13、Z轴行程感应器14、Y轴线性模组15、Y轴滑轨16、Y轴滑动座17、Y轴安装座18、Y轴齿条19、Y轴电机20、Y轴齿轮21、Y轴挡光片22、Y轴行程感应器23、X轴线性模组24、X轴滑轨25、X轴齿条26、行架27、X轴滑动座28、X轴电机29、X轴齿轮30、X轴行程感应器31、滑槽32、推拉门33、旋转轴
34、主动轮35、张紧轮36、链条37、支撑杆38、传送电机39、轴承座40、接料盘41、拉杆42、万向轮43、控制箱44。
具体实施方式
[0028]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
‑
图9对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0029]见图1
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图9，一种三头激光切割设备，包括机座1、设置于机座1的三组切割机构2、设置于机座1且位于切割机构2下方的链条式传送带3、以及设置于底座的机罩4，所述切割机构2包括激光切割头5、用于带动激光切割头5沿着Z轴方向运动的Z轴线性模组7、用于带动Z轴线性模组7沿着Y轴方向移动的Y轴线性模组15，所述机座1和切割机构2之间设置有用于驱动切割机构2沿着X轴方向移动的X轴线性模组24，所述机罩4设置有滑槽32，滑槽32处安装有一对推拉门33，所述链条式传送带3包括旋转轴34、主动轮35、张紧轮36、相间设置的两条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三头激光切割设备，其特征在于：包括机座、设置于机座的三组切割机构、设置于机座且位于切割机构下方的链条式传送带、以及设置于底座的机罩，所述切割机构包括激光切割头、用于带动激光切割头沿着Z轴方向运动的Z轴线性模组、用于带动Z轴线性模组沿着Y轴方向移动的Y轴线性模组，所述机座和切割机构之间设置有用于驱动切割机构沿着X轴方向移动的X轴线性模组，所述机罩设置有滑槽，滑槽处安装有一对推拉门，所述链条式传送带包括旋转轴、主动轮、张紧轮、相间设置的两条链条、连接于两条链条之间的多根支撑杆、以及传送电机，传送电机的输出端与旋转轴固定连接，主动轮设置于旋转轴，所述链条设置于主动轮和张紧轮之间，所述张紧轮设置于所述机座，所述机座设置有轴承座，所述旋转轴穿设于轴承座，所述链条式传送带的下方放置有接料盘，接料盘的一端设置有拉杆，接料盘的底部设置有多个万向轮。2.根据权利要求1所述的一种三头激光切割设备，其特征在于：所述Z轴线性模组包括Z轴滑轨、滑动设置于Z轴滑轨的Z轴滑动座、固定于Z轴滑动座的Z轴安装座、固定于Z轴安装座的连接块、以及Z轴电机，所述激光切割头固定于所述Z轴安装座，所述Z轴电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆穿过所述连接块且与连接块螺接。3.根据权利要求2所述的一种三头激光切割设备，其特征在于：所述Z轴安装座的侧方设置有Z轴行程感应器。4.根据权利要求1所述的一种三头激光切割设备，其特征在于：所述激光切割头设置有巡边感应器。5.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦林杰，吴伍雄，罗嗣和，唐海军，易琼，
申请(专利权)人：东莞市启泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：