零部件用防电镀塞制造技术

本实用新型专利技术提供了一种零部件用防电镀塞，包括塞体；所述塞体包括加强杆、硅胶块和弹性硅胶柱；所述弹性硅胶柱和硅胶块一体成型设置；所述加强杆穿设硅胶块，且加强杆部分位于弹性硅胶柱中；所述弹性硅胶柱与零部件的精加工孔插接设置；所述弹性硅胶柱内设置有空腔；所述空腔内填充有弹性介质。本实用新型专利技术防电镀塞与零部件的精加工孔进行插接，在电镀时对精加工孔进行保护，不会电镀到精加工孔，进而不会影响精加工孔的精度和尺寸变化，使零部件可以正常使用。以正常使用。以正常使用。

【技术实现步骤摘要】
零部件用防电镀塞


[0001]本技术涉及防电镀塞的
，具体地，涉及一种零部件用防电镀塞。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
[0003]针对上述中的现有技术，专利技术人认为当对零部件（例如前副车架左右前连接板）进行电镀时，但零部件的精加工孔（例如螺纹孔）无需进行电镀，如果在电镀时，将螺纹孔也电镀后，将严重影响螺纹孔的精度和尺寸变化，进而导致前副车架左右前连接板不能使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种零部件用防电镀塞。
[0005]根据本技术提供的一种零部件用防电镀塞，包括塞体；所述塞体包括加强杆、硅胶块和弹性硅胶柱；
[0006]所述弹性硅胶柱和硅胶块一体成型设置；
[0007]所述加强杆穿设硅胶块，且加强杆部分位于弹性硅胶柱中；
[0008]所述弹性硅胶柱与零部件的精加工孔插接设置；
[0009]所述弹性硅胶柱内设置有空腔；
[0010]所述空腔内填充有弹性介质。
[0011]优选的，所述塞体成对设置；
[0012]成对的塞体分别与零部件的精加工孔的两端插接设置。
[0013]优选的，所述弹性介质包括海绵。
[0014]优选的，所述加强杆远离弹性硅胶柱的一端设置有拉环；
[0015]所述拉环之间设置有连接绳。
[0016]优选的，所述硅胶块的周侧壁上设置有便于插拔的凹槽。
[0017]优选的，所述弹性硅胶柱远离硅胶块的一端设置为第一导向角。
[0018]优选的，所述硅胶块和弹性硅胶柱同轴设置；
[0019]所述硅胶块的径长大于弹性硅胶柱的径长；
[0020]所述硅胶块和弹性硅胶柱之间设置有与零部件的精加工孔孔口抵触的弹性体。
[0021]优选的，所述加强杆靠近硅胶块和弹性硅胶柱的侧壁上设置有多个限位块；
[0022]所述硅胶块和弹性硅胶柱上设置有与限位块相匹配的限位槽。
[0023]优选的，所述限位块靠近弹性硅胶柱底端的一侧设置为第二导向角。
[0024]优选的，所述限位块背离弹性硅胶柱底端的一侧设置为用来限位和防脱的方形块。
[0025]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0026]1、本技术当零部件（例如前副车架左右前连接板）需要进行电镀时，将防电镀塞与零部件的精加工孔（例如螺纹孔）进行插接，使用硅胶块推动弹性硅胶柱，加强杆使弹性硅胶柱保持直线状态，弹性硅胶柱以及弹性介质受到精加工孔的限制，产生弹性形变，弹性介质和弹性硅胶柱利用自身的弹性回复力紧密抵触精加工孔，然后再将零部件进行电镀，在电镀时对精加工孔进行保护，不会电镀到精加工孔（螺纹孔），进而不会影响精加工孔（螺纹孔）的精度和尺寸变化，使零部件（前副车架左右前连接板）可以正常使用；
[0027]2、本技术弹性硅胶柱远离硅胶块的一端设置为第一导向角，便于弹性硅胶柱进入精加工孔；
[0028]3、本技术限位块与限位槽相互插接，当将弹性硅胶柱从精加工孔中拔出时，有利于防止加强杆从弹性硅胶柱中抽出，有利于提高防电镀塞的紧固性。
附图说明
[0029]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0030]图1为本技术实施例一的整体示意图；
[0031]图2为本技术实施例一的剖面示意图；
[0032]图3为本技术实施例二的整体示意图。
[0033]附图标记：1、加强杆；2、硅胶块；3、弹性硅胶柱；4、空腔；5、凹槽；6、第一导向角；7、限位块；8、拉环；9、连接绳；10、弹性体。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0035]本技术实施例一公开了一种零部件用防电镀塞，如图1和图2所示，包括塞体；塞体包括加强杆1、硅胶块2和弹性硅胶柱3。弹性硅胶柱3和硅胶块2一体成型设置。弹性硅胶柱3和硅胶块2均为圆柱状，硅胶块2对精加工孔起到一定的限位作用。
[0036]加强杆1穿设硅胶块2，且加强杆1部分位于弹性硅胶柱3中。加强杆1为铁杆和不锈钢杆。
[0037]弹性硅胶柱3与零部件的精加工孔插接设置；弹性硅胶柱3内设置有空腔4；空腔4内填充有弹性介质。弹性介质可以填充软硅胶、海绵等可以缩小膨胀的介质。空腔4呈圆筒状。
[0038]硅胶块2的周侧壁上设置有便于插拔的凹槽5。
[0039]弹性硅胶柱3远离硅胶块2的一端设置为第一导向角6。第一导向角6为斜角或者圆弧角。
[0040]加强杆1靠近硅胶块2和弹性硅胶柱3的侧壁上设置有多个限位块7。硅胶块2和弹性硅胶柱3上设置有与限位块7相匹配的限位槽。限位块7靠近弹性硅胶柱3底端的一侧设置为第二导向角。限位块7背离弹性硅胶柱3底端的一侧设置为用来限位和防脱的方形块。第
二导向角为斜角或者圆弧角。加强杆1与限位块7一体成型设置。
[0041]为增加防电镀塞的紧固性，加强杆1分别与硅胶块2和弹性硅胶柱3粘连设置。加强杆1和硅胶块2强力胶连接，加强杆1和弹性硅胶柱3之间强力胶连接。
[0042]当零部件防电镀塞不使用时，弹性硅胶柱3上插接设置有防尘套。
[0043]当零部件（例如前副车架左右前连接板）需要进行电镀时，将零部件用防电镀塞取下防尘套，将防电镀塞与零部件的精加工孔（例如螺纹孔）进行插接，使用硅胶块2推动弹性硅胶柱3，加强杆1使弹性硅胶柱3保持直型，弹性硅胶柱3以及弹性介质受到精加工孔的限制，产生弹性形变，弹性硅胶柱3完全穿设精加工孔，弹性介质和弹性硅胶柱3利用自身的弹性回复力紧密抵触精加工孔，然后再将零部件进行电镀，在电镀时对精加工孔进行保护，不会电镀到精加工孔（螺纹孔），进而不会影响精加工孔（螺纹孔）的精度和尺寸变化，使零部件（前副车架左右前连接板）可以正常使用。
[0044]本技术实施例二还公开了一种零部件用防电镀塞，如图3所示，当精加工孔过长的时候，塞体成对设置。成对的塞体分别与零部件的精加工孔的两端插接设置。加强杆1远离弹性硅胶柱3的一端设置有拉环8；拉环8之间设置有连接绳9。拉环8为圆环，拉环8与连接绳9之间绑设设置。
[0045]硅胶块2和弹性硅胶柱3同轴设置；硅胶块2的径长大于弹性硅胶柱3的径长；硅胶块2和弹性硅胶柱3之间设置有与零部件的精加工孔孔口抵触的弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件用防电镀塞，其特征在于，包括塞体；所述塞体包括加强杆（1）、硅胶块（2）和弹性硅胶柱（3）；所述弹性硅胶柱（3）和硅胶块（2）一体成型设置；所述加强杆（1）穿设硅胶块（2），且加强杆（1）部分位于弹性硅胶柱（3）中；所述弹性硅胶柱（3）与零部件的精加工孔插接设置；所述弹性硅胶柱（3）内设置有空腔（4）；所述空腔（4）内填充有弹性介质。2.根据权利要求1所述的零部件用防电镀塞，其特征在于，所述塞体成对设置；成对的塞体分别与零部件的精加工孔的两端插接设置。3.根据权利要求1所述的零部件用防电镀塞，其特征在于，所述弹性介质包括海绵。4.根据权利要求2所述的零部件用防电镀塞，其特征在于，所述加强杆（1）远离弹性硅胶柱（3）的一端设置有拉环（8）；所述拉环（8）之间设置有连接绳（9）。5.根据权利要求1所述的零部件用防电镀塞，其特征在于，所述硅胶块（2）的周侧壁上设置有便于插拔的凹槽（5）。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志欢，方代号，宫尚霞，李沙沙，王兆成，王璇，张强，
申请(专利权)人：上海宏运仁盛汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：