一种重载实心轮胎胎面保护剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及保护剂技术领域，且公开了一种重载实心轮胎胎面保护剂，按重量份由以下组分组成：包括淀粉衍生物3

【技术实现步骤摘要】
一种重载实心轮胎胎面保护剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及保护剂领域，尤其涉及一种重载实心轮胎胎面保护剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]实心轮胎是与充气轮胎(空心轮胎)对应的一种轮胎，其胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层。最早的轮胎就是实心轮胎。实心轮胎目前仅用于低速行驶的高负荷车辆或机械，也用于固定位置的机械。而现实生活中，车辆轮胎由于在使用时会遇到转弯时产生重量偏移及行驶速度的不均匀导致轮胎侧壁会磨损，同时也避免不了沙石的敲击，尤其是轮胎侧壁很容易划伤，同时一些腐蚀性污垢容易粘附轮胎侧壁，直接导致轮胎老化。
[0003]而为了应对上述问题，普遍采取对轮胎涂蜡以追求短时间的高光亮效果，这样虽然成本下降，亮度高，但是起不到有效的保护作用，严重时会造成轮胎严重发黄。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种重载实心轮胎胎面保护剂及其制备方法。

技术实现思路

[0005](一)专利技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种重载实心轮胎胎面保护剂及其制备方法，本专利技术防紫外线的照射；减缓老化；减少轮胎使用时的滑痕。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术提供了一种重载实心轮胎胎面保护剂，按重量份由以下组分组成：
[0009]包括淀粉衍生物3
‑
50份、三乙醇胺5
‑
60份、硫化胶粉45
‑
50份、水性蜡乳液5
‑
30份、水性硅油6
‑
30份、水110
‑
170份、防腐剂5
‑
10份、消泡剂0.001
‑
1份、防老化剂5
‑
8份和紫外线屏蔽剂2
‑
8份。
[0010]优选的，按重量份由以下组分组成：
[0011]包括淀粉衍生物3
‑
26份、三乙醇胺5
‑
32份、硫化胶粉45
‑
47.5份、水性蜡乳液5
‑
17份、水性硅油6
‑
18份、水110
‑
140份、防腐剂5
‑
8份、消泡剂0.001
‑
0.5份、防老化剂5
‑
6.5份和紫外线屏蔽剂2
‑
5份。
[0012]优选的，按重量份由以下组分组成：
[0013]包括淀粉衍生物26
‑
50份、三乙醇胺32
‑
60份、硫化胶粉47.5
‑
50份、水性蜡乳液17
‑
30份、水性硅油18
‑
30份、水140
‑
170份、防腐剂8
‑
10份、消泡剂0.5
‑
1份、防老化剂6.5
‑
8份和紫外线屏蔽剂5
‑
8份。
[0014]优选的，紫外线屏蔽剂可选用炭黑、二氧化钦、氧化锌和锌钡中的一种或多种。
[0015]一种重载实心轮胎胎面保护剂的制备方法，包括以下步骤：
[0016]S1、将淀粉衍生物、三乙醇胺、硫化胶粉、水性蜡乳液、水和防老化剂，加入到容器中加热；
[0017]S2、将水性硅油和紫外线屏蔽剂在高速搅拌下缓慢加入混合15～30分钟，再加入防腐剂和消泡剂，继续搅拌稳定10～30℃；
[0018]S3、冷却，即为最终保护剂产品。
[0019]优选的，继续搅拌稳定10～30℃的时长为5
‑
10分钟。
[0020]优选的，加入到容器中加热至120～140℃反应20～40分钟。
[0021]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0022]通过防老化剂和紫外线屏蔽剂，增加轮胎的使用寿；具有去污、增黑和抗静电的作用，同时还能有效保护轮胎，使得轮胎刹车不会划出痕。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种重载实心轮胎胎面保护剂的制备流程图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0025]实施例1
[0026]一种重载实心轮胎胎面保护剂，按重量份由以下组分组成：
[0027]包括淀粉衍生物3份、三乙醇胺5份、硫化胶粉45份、水性蜡乳液5份、水性硅油6份、水110份、防腐剂5份、消泡剂0.001份、防老化剂5份和紫外线屏蔽剂2份。
[0028]在一个可选的实施例中，紫外线屏蔽剂选用炭黑和二氧化钦。
[0029]一种重载实心轮胎胎面保护剂的制备方法，包括以下步骤：
[0030]S1、将淀粉衍生物、三乙醇胺、硫化胶粉、水性蜡乳液、水和防老化剂，加入到容器中加热；
[0031]S2、将水性硅油和紫外线屏蔽剂在高速搅拌下缓慢加入混合15分钟，再加入防腐剂和消泡剂，继续搅拌稳定10℃；
[0032]S3、冷却，即为最终保护剂产品。
[0033]在一个可选的实施例中，继续搅拌稳定20℃的时长为5分钟。
[0034]在一个可选的实施例中，加入到容器中加热至120℃反应20分钟。
[0035]实施例2
[0036]一种重载实心轮胎胎面保护剂，按重量份由以下组分组成：
[0037]包括淀粉衍生物26份、三乙醇胺32份、硫化胶粉47.5份、水性蜡乳液17份、水性硅油18份、水140份、防腐剂8份、消泡剂0.5份、防老化剂6.5份和紫外线屏蔽剂5份。
[0038]在一个可选的实施例中，紫外线屏蔽剂选用氧化锌和锌钡中的混合物，且份数比为1∶2。
[0039]一种重载实心轮胎胎面保护剂的制备方法，包括以下步骤：
[0040]S1、将淀粉衍生物、三乙醇胺、硫化胶粉、水性蜡乳液、水和防老化剂，加入到容器中加热；
[0041]S2、将水性硅油和紫外线屏蔽剂在高速搅拌下缓慢加入混合30分钟，再加入防腐剂和消泡剂，继续搅拌稳定30℃；
[0042]S3、冷却，即为最终保护剂产品。
[0043]在一个可选的实施例中，继续搅拌稳定30℃的时长为10分钟。
[0044]在一个可选的实施例中，加入到容器中加热至130℃反应30分钟。
[0045]实施例3
[0046]一种重载实心轮胎胎面保护剂，按重量份由以下组分组成：
[0047]包括淀粉衍生物50份、三乙醇胺60份、硫化胶粉50、水性蜡乳液30份、水性硅油30份、水170份、防腐剂10份、消泡剂1份、防老化剂8份和紫外线屏蔽剂8份。
[0048]在一个可选的实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载实心轮胎胎面保护剂，其特征在于，按重量份由以下组分组成：包括淀粉衍生物3
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50份、三乙醇胺5
‑
60份、硫化胶粉45
‑
50份、水性蜡乳液5
‑
30份、水性硅油6
‑
30份、水110
‑
170份、防腐剂5
‑
10份、消泡剂0.001
‑
1份、防老化剂5
‑
8份和紫外线屏蔽剂2
‑
8份。2.根据权利要求1所述的一种重载实心轮胎胎面保护剂，其特征在于，按重量份由以下组分组成：包括淀粉衍生物3
‑
26份、三乙醇胺5
‑
32份、硫化胶粉45
‑
47.5份、水性蜡乳液5
‑
17份、水性硅油6
‑
18份、水110
‑
140份、防腐剂5
‑
8份、消泡剂0.001
‑
0.5份、防老化剂5
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6.5份和紫外线屏蔽剂2
‑
5份。3.根据权利要求1所述的一种重载实心轮胎胎面保护剂，其特征在于，按重量份由以下组分组成：包括淀粉衍生物26<...

【专利技术属性】
技术研发人员：万中明，王琨，唐金兰，梁庆华，
申请(专利权)人：江苏巨能橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：