本实用新型专利技术公开了一种发泡防火铝塑板冷却装置，包括定位板，所述定位板上表面两侧分别固定安装有一组第一侧板，所述第一侧板，所述第一侧板上端共同连接有顶板，所述顶板上开设有通孔，所述第一侧板上可拆卸安装有第二侧板，两组所述第一侧板上均固定安装有固定块，所述固定块上设置有夹持转动组件，所述定位板上固定安装有自动喷洒组件，所述定位板下表面固定安装有收集盒，所述第一侧板两侧分别开设有卡槽，所述第二侧板上固定安装有卡块。本实用新型专利技术具备设备在使用时可对铝塑板进行自动化水冷全方位高效散热，且设备可有效固定夹持体积不同的铝塑板，便于铝塑板的冷却散热的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡防火铝塑板冷却装置
[0001]本技术属于铝塑板加工
，尤其涉及一种发泡防火铝塑板冷却装置。
技术介绍
[0002]铝塑板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯芯板，其正面还粘贴一层保护膜，对于室外，铝塑板正面涂覆氟碳树脂涂层，对于室内，其正面可采用非氟碳树脂涂层，公开号：CN208565029U，一种冷却风机，属于铝塑板加工领域，它包括架体、输送件、两个挡风板和至少两个风扇，所述输送件设置在架体上，所述挡风板与架体连接且分别设置在输送件输送路径的两侧，所述挡风板上开设有安装孔，所述安装孔的轴线与输送件的位置在同一平面，风扇安装在安装孔内。复合好的铝塑板被运送至输送件上，此时风扇向铝塑板输送风，风将铝塑板上的热量带走使铝塑板快速冷却，方便操作人员对铝塑板进行存放与加工，安装孔的轴线与输送件的位置在同一平面使得铝塑板的正反面均能吹到风，使铝塑板的正反面同时降温，加快降温的速度。
[0003]上述技术存在的问题是：常用设备在使用风扇进行散热时铝塑板可能会被设备强力的风力改变位置，从而造成铝塑板卡在设备一侧的问题，设备在使用时散热效果较低无法进行自动化水冷全方位高效散热，因此我们提出一种发泡防火铝塑板冷却装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种发泡防火铝塑板冷却装置，具备设备在使用时可对铝塑板进行自动化水冷全方位高效散热，且设备可有效固定夹持体积不同的铝塑板，便于铝塑板的冷却散热的优点，解决了常用设备在使用风扇进行散热时铝塑板可能会被设备强力的风力改变位置，从而造成铝塑板卡在设备一侧的问题，设备在使用时散热效果较低无法进行自动化水冷全方位高效散热的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种发泡防火铝塑板冷却装置，包括定位板，所述定位板上表面两侧分别固定安装有一组第一侧板，所述第一侧板，所述第一侧板上端共同连接有顶板，所述顶板上开设有通孔，所述第一侧板上可拆卸安装有第二侧板，两组所述第一侧板上均固定安装有固定块，所述固定块上设置有夹持转动组件，所述定位板上固定安装有自动喷洒组件，所述定位板下表面固定安装有收集盒。
[0006]作为本技术优选的，所述第一侧板两侧分别开设有卡槽，所述第二侧板上固定安装有卡块，所述第二侧板通过卡槽与卡块的配合可拆卸安装在第一侧板两侧。
[0007]作为本技术优选的，所述夹持转动组件包括电机，所述电机固定安装在固定块上，所述电机输出轴转动安装在第一侧板上，所述电机输出轴另一端固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆上固定安装有第一夹持块。
[0008]作为本技术优选的，所述第一夹持块上固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆上端固定安装有第二夹持块。
[0009]作为本技术优选的，所述自动喷洒组件包括第一水箱，所述第一水箱固定安
装在通孔上，所述顶板上表面两侧分别固定安装有第二水箱，所述第二水箱上固定安装有注水管，所述注水管上螺纹安装有螺纹盖，所述第二水箱上固定安装有第一水管，所述第一水管另一端连接在第一水箱上，所述第一水管上固定安装有第一抽水机。
[0010]作为本技术优选的，所述第一水箱下表面固定安装有若干组注水管，所述注水管下表面固定安装有喷头。
[0011]作为本技术优选的，所述收集盒上开设有若干组漏水孔，所述第二水箱两侧分别连接有第二水管，所述第二水管另一端连接在收集盒上，所述第二水管上固定安装有第二抽水机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过定位板、第一侧板、顶板、通孔、第二侧板、固定块、夹持转动组件、自动喷洒组件与收集盒的设计，使得设备在使用时可通过调节第二侧板的位置使铝塑板可快速放置在夹持转动组件上，铝塑板放置在夹持转动组件上时可启动夹持转动组件达到自动快速的夹持不同体积铝塑板且铝塑板可在设备内进行转动的效果，然后可通过自动喷洒组件对铝塑板进行全方位自动水冷降温的效果，且水冷降温时所使用的水资源可被循环使用，解决了常用设备在使用风扇进行散热时铝塑板可能会被设备强力的风力改变位置，从而造成铝塑板卡在设备一侧的问题，设备在使用时散热效果较低无法进行自动化水冷全方位高效散热的问题。
[0014]2、本技术通过第一侧板、卡槽、第二侧板与卡块的设计，使得第二侧板可通过卡槽与卡块的配合可拆卸安装在第一侧板上，使设备在进行喷洒冷却铝塑板时喷洒的水可被有效阻挡在设备内，从而便于水资源的循环使用，便于铝塑板进行冷却降温。
[0015]3、本技术通过第一侧板、固定块、夹持转动组件、电机、第一电推杆与第一夹持块的设计，使得夹持转动组件启动时电机启动，电机启动时电机输出轴带动第一电推杆与第一夹持块进行同步转动，达到了第一电推杆与第一夹持块可进行自动转动的效果，便于设备的使用，提高设备工作效率。
[0016]4、本技术通过第一夹持块、第二电推杆与第二夹持块的设计，使得夹持转动组件启动时可调节第二电推杆位置，第二电推杆位置调节完毕时可启动第二电推杆从而可改变第一夹持块与第二夹持块之间的距离，达到了夹持转动组件可自动夹持不同体积的铝塑板的效果，便于设备对铝塑板进行降温处理。
[0017]5、本技术通过顶板、通孔、自动喷洒组件、自动喷洒组件、第一水箱、第二水箱、螺纹盖、第一水管与第一抽水机的设计，使得第二水箱可通过第一水管进行快速补水，第二水箱在通过第一水管补水完毕时可使用螺纹盖关闭第一水管，从而避免异物掉落到第二水箱内，第二水箱内的清水可通过启动第一抽水机自动通过第一水管进入到第一水箱内，达到第一水箱可进行自动快速补水的效果，便于设备的长时间使用。
[0018]6、本技术通过第一水箱、注水管与喷头的设计，使得启动自动喷洒组件时，第一水箱内的水可通过注水管与喷头的配合快速对铝塑板进行冷却散热，达到了设备可对铝塑板进行自动快速散热的效果。
[0019]7、本技术通过漏水孔、第二水箱、收集盒、第二水管与第二抽水机的设计，使得通过漏水孔流入收集盒内的清水可通过启动第二抽水机自动通过第二水管流入到第二水箱内，达到了水资源可循环使用的效果。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的设备外部结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的设备内部结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的设备夹持转动组件整体结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的设备自动喷洒组件部分结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例提供的设备自动喷洒组件部分结构示意图；
[0025]图6是本技术实施例提供的设备第二侧板结构示意图。
[0026]图中：1、定位板；2、第一侧板；3、漏水孔；4、顶板；5、通孔；6、卡槽；7、第二侧板；8、固定块；9、夹持转动组件；901、电机；902、第一电推杆；903、第一夹持块；904、第二电推杆；90本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡防火铝塑板冷却装置，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)上表面两侧分别固定安装有一组第一侧板(2)，所述第一侧板(2)，所述第一侧板(2)上端共同连接有顶板(4)，所述顶板(4)上开设有通孔(5)，所述第一侧板(2)上可拆卸安装有第二侧板(7)，两组所述第一侧板(2)上均固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)上设置有夹持转动组件(9)，所述定位板(1)上固定安装有自动喷洒组件(10)，所述定位板(1)下表面固定安装有收集盒(11)。2.如权利要求1所述的一种发泡防火铝塑板冷却装置，其特征在于：所述第一侧板(2)两侧分别开设有卡槽(6)，所述第二侧板(7)上固定安装有卡块(14)，所述第二侧板(7)通过卡槽(6)与卡块(14)的配合可拆卸安装在第一侧板(2)两侧。3.如权利要求1所述的一种发泡防火铝塑板冷却装置，其特征在于：所述夹持转动组件(9)包括电机(901)，所述电机(901)固定安装在固定块(8)上，所述电机(901)输出轴转动安装在第一侧板(2)上，所述电机(901)输出轴另一端固定安装有第一电推杆(902)，所述第一电推杆(902)上固定安装有第一夹持块(903)。4.如权利要求3所述的一种发泡防火铝塑板冷却装置，其特征在于：所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雷钧，陈强，
申请(专利权)人：浙江康展新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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