巴氏杀菌密封分水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了巴氏杀菌密封分水槽，其包括高温杀菌机段、淋水冷却机段和烘干机段：所述高温杀菌机段、淋水冷却机段和烘干机段的前侧之间与后侧之间均固定安装有支撑架，所述淋水冷却机段的前侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的进水端与淋水冷却机段之间连通有水管。本实用新型专利技术通过顺时针转动螺纹杆，使得螺纹杆带动其表面的两个横块相背移动，继而右侧横块通过右侧竖柱带动右侧密封垫贴合循环管本体的端口，同理左侧密封垫脱离排污管的端口，即可达到将污水经由排污管排出并封堵循环管本体，同时左侧密封垫受到下压力，提高了分水槽循环管或污水管封堵的密封性，且简化分水槽结构的目的。构的目的。构的目的。

【技术实现步骤摘要】
巴氏杀菌密封分水槽


[0001]本技术属于巴氏杀菌
，特别是涉及巴氏杀菌密封分水槽。

技术介绍

[0002]巴氏杀菌是将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4
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5℃。因为一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡，在食品流水线加工的巴氏杀菌机中，主要包括加热杀菌段、冷却段、烘干段，可实现对包装食品的杀菌。
[0003]食品流水线使用的巴氏杀菌机，其冷却机段多采用淋水降温，该喷淋用水为循环使用，使得洁净的喷淋水在多次使用后变成污水，喷淋水在循环过程中使用分水槽，分水槽就是用于将清水和污水分流的装置，以便于根据循环水的洁净程度对其进行排放或继续使用，为避免分水槽中密封装置与循环管和污水管的端口出现密封不良，且降低分水槽结构的复杂性，提高分水槽的性价比，因此需要一种巴氏杀菌密封分水槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供巴氏杀菌密封分水槽，以解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：巴氏杀菌密封分水槽，其包括高温杀菌机段、淋水冷却机段和烘干机段：所述高温杀菌机段、淋水冷却机段和烘干机段的前侧之间与后侧之间均固定安装有支撑架，所述淋水冷却机段的前侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的进水端与淋水冷却机段之间连通有水管，所述淋水冷却机段的前侧固定安装有分水槽本体，所述抽水泵的出水端与分水槽本体之间连通有L形管，所述分水槽本体的底部连通有循环管本体和排污管，所述循环管本体的表面连通有六个喷淋管，所述分水槽本体的上方贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿至分水槽本体的内腔并与分水槽本体的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个横块，两个横块的底部均焊接有竖柱，左侧竖柱的长度大于右侧竖柱的长度，所述竖柱的底端黏连有密封垫，左侧密封垫与排污管的顶端贴合，所述横块的前后侧均焊接有滑块，四个滑块远离螺纹杆的一端均与分水槽本体的内壁滑动连接，所述分水槽本体内壁的前侧和后侧均开设有与两个滑块相适配的滑槽。
[0006]优选的，所述淋水冷却机段的前侧焊接有与两个与循环管本体相适配的支撑板。
[0007]优选的，六个喷淋管的后端之间焊接有横杆，所述横杆的两端分别与高温杀菌机段和烘干机段固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的表面与分水槽本体转动连接。
[0009]优选的，两个横块内腔的螺纹螺旋方向相反。
[0010]优选的，所述螺纹杆的顶端焊接有把块。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过顺时针转动螺纹杆，使得螺纹杆带动其表面的两个横块相背移动，继而右侧横块通过右侧竖柱带动右侧密封垫贴合循环管本体的端口，同理左侧密封垫脱离排污管的端口，即可达到将污水经由排污管排出并封堵循环管本体，同时左侧密封垫受到下压力，提高了分水槽循环管或污水管封堵的密封性，且简化分水槽结构的目的。
[0012]2、本技术通过横杆的设置，提高了喷淋管的稳定性，避免了喷淋管的后端因悬空而出现晃动的情况发生。
[0013]3、本技术通过把块的设置，便于使用者对螺纹杆进行施力，避免了使用者直接转动螺纹杆时出现手滑的情况发生。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例分水槽本体的立体剖视图；
[0017]图3为本技术一种实施例图1中A点的局部放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、高温杀菌机段，2、淋水冷却机段，3、烘干机段，4、支撑架，5、抽水泵，6、L形管，7、分水槽本体，8、循环管本体，9、喷淋管，10、横杆，11、排污管，12、螺纹杆，13、横块，14、竖柱，15、密封垫，16、滑块，17、滑槽，18、把块。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的巴氏杀菌密封分水槽的实施例。
[0021]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0022]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0023]图1
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3示出本技术一种实施例的巴氏杀菌密封分水槽，其包括高温杀菌机段1、淋水冷却机段2和烘干机段3：高温杀菌机段1、淋水冷却机段2和烘干机段3的前侧之间与后侧之间均固定安装有支撑架4，淋水冷却机段2的前侧固定安装有抽水泵5，抽水泵5的进水端与淋水冷却机段2之间连通有水管，淋水冷却机段2的前侧固定安装有分水槽本体7，抽水泵5的出水端与分水槽本体7之间连通有L形管6，分水槽本体7的底部连通有循环管本体8和排污管11，淋水冷却机段2的前侧焊接有与两个与循环管本体8相适配的支撑板，循环管本体8的表面连通有六个喷淋管9，六个喷淋管9的后端之间焊接有横杆10，横杆10的两端分别与高温杀菌机段1和烘干机段3固定连接，通过横杆10的设置，提高了喷淋管9的稳定性，
避免了喷淋管9的后端因悬空而出现晃动的情况发生，分水槽本体7的上方贯穿设置有螺纹杆12，螺纹杆12的底端贯穿至分水槽本体7的内腔并与分水槽本体7的内壁转动连接，螺纹杆12的表面与分水槽本体7转动连接，螺纹杆12的表面螺纹连接有两个横块13，两个横块13内腔的螺纹螺旋方向相反，两个横块13的底部均焊接有竖柱14，左侧竖柱14的长度大于右侧竖柱14的长度，竖柱14的底端黏连有密封垫15，左侧密封垫15与排污管11的顶端贴合，横块13的前后侧均焊接有滑块16，四个滑块16远离螺纹杆12的一端均与分水槽本体7的内壁滑动连接，分水槽本体7内壁的前侧和后侧均开设有与两个滑块16相适配的滑槽17，螺纹杆12的顶端焊接有把块18，通过把块18的设置，便于使用者对螺纹杆12进行施力，避免了使用者直接转动螺纹杆12时出现手滑的情况发生。
[0024]工作原理：本技术使用时，使用者通过开启抽水泵5将淋水冷却机段2中水抽出并经由L形管6输送至分水槽本体7中，此时水在抽水泵5的动力推动下经由循环管本体8和喷淋管9再次喷淋，实现了喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.巴氏杀菌密封分水槽，其特征在于，包括高温杀菌机段(1)、淋水冷却机段(2)和烘干机段(3)：所述高温杀菌机段(1)、淋水冷却机段(2)和烘干机段(3)的前侧之间与后侧之间均固定安装有支撑架(4)，所述淋水冷却机段(2)的前侧固定安装有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)的进水端与淋水冷却机段(2)之间连通有水管，所述淋水冷却机段(2)的前侧固定安装有分水槽本体(7)，所述抽水泵(5)的出水端与分水槽本体(7)之间连通有L形管(6)，所述分水槽本体(7)的底部连通有循环管本体(8)和排污管(11)，所述循环管本体(8)的表面连通有六个喷淋管(9)，所述分水槽本体(7)的上方贯穿设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底端贯穿至分水槽本体(7)的内腔并与分水槽本体(7)的内壁转动连接，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有两个横块(13)，两个横块(13)的底部均焊接有竖柱(14)，左侧竖柱(14)的长度大于右侧竖柱(14)的长度，所述竖柱(14)的底端黏连有密封垫(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐莉，李建庭，
申请(专利权)人：山东德利科工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：