本实用新型专利技术涉及水性环氧树脂冷却技术领域，且公开了一种水性环氧树脂冷却装置，包括冷却装置，冷却装置包括釜体、支撑底座，螺旋管、水泵一、储液器、控制阀、外筒、水泵二、电机、螺旋刮片和传动轴。该水性环氧树脂冷却装置通过安装螺旋管、储液器、水泵一和外筒，使通过将需要冷却的水性环氧树脂倒入釜体，向外筒注入冷却液，再打开水泵一使储液器中的冷却液抽至螺旋管中，再从螺旋管回到储液器中，通过冷却液在螺旋管中的循环流动，使釜体中的水性环氧树脂可以快速冷却。通过安装电机、传动轴和螺旋刮片，让釜体内壁粘住的水性环氧树脂可被刮至釜体内壁底面，使其出料时不造成浪费。使其出料时不造成浪费。使其出料时不造成浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧树脂冷却装置
[0001]本技术涉及水性环氧树脂冷却
，具体为一种水性环氧树脂冷却装置。
技术介绍
[0002]水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料，阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料。水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异，除用于汽车涂装外，还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域。在水性环氧树脂制备过程最后一步需要进行冷却，而现有的技术大多是将制备好的水性环氧树脂放入容器再经过冷却液进行冷却和直接放置等待其自然冷却，导致需要等待的时间过长。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性环氧树脂冷却装置，具备螺旋管、储液器、水泵一和外筒，通过将需要冷却的水性环氧树脂倒入釜体，向外筒注入冷却液，再打开水泵一使储液器中的冷却液抽至螺旋管中，再从螺旋管回到储液器中，通过冷却液在螺旋管中的循环流动，且由于螺旋管的螺旋结构使釜体可充分散热，使釜体中的水性环氧树脂可以快速冷却等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性环氧树脂冷却装置，包括冷却装置，所述冷却装置包括釜体、支撑底座，螺旋管、水泵一、储液器、控制阀、外筒、水泵二、电机、螺旋刮片和传动轴；
[0007]所述外筒底面设有支撑底座，所述外筒内壁底面设有釜体，所述釜体弧形表面设有螺旋管，所述外筒弧形表面设有储液器，所述储液器顶面设有是水泵一，所述外筒底面设有控制阀，所述控制阀底面设有水泵二。
[0008]优选的，所述外筒底面通过若干支撑柱与支撑底座顶面固定连接，所述外筒内壁底面与釜体底面固定连接。
[0009]通过上述技术方案，通过外筒底面通过若干支撑柱与支撑底座顶面固定连接，外筒内壁底面与釜体底面固定连接，使得可向釜体内输入需要冷却的水性环氧树脂，再通过向外筒中注入冷却液使釜体中的水性环氧树脂可进行冷却。
[0010]优选的，所述釜体内壁底面设有开口且开口贯穿外筒，所述外筒底面开口处固定安装有控制阀，所述控制阀底面固定安装有水泵二。
[0011]通过上述技术方案，通过釜体内壁底面设有开口且开口贯穿外筒，外筒底面开口处固定安装有控制阀，控制阀底面固定安装有水泵二，使得冷却完成后的水性环氧树脂可通过打开控制阀和水泵二使水泵二将釜体中的水性环氧树脂抽出来完成出料。
[0012]优选的，所述釜体内壁底面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有传动轴，
所述传动轴弧形表面通过若干连接杆与螺旋刮片固定连接，所述螺旋刮片与釜体内壁贴合。
[0013]通过上述技术方案，通过釜体内壁底面固定安装有电机，电机输出端固定安装有传动轴，传动轴弧形表面通过若干连接杆与螺旋刮片固定连接，螺旋刮片与釜体内壁贴合，使得电机可驱动传动轴旋转来使螺旋刮片旋转，让釜体内壁粘住的水性环氧树脂可被刮至釜体内壁底面，使其出料时不造成浪费。
[0014]优选的，所述釜体弧形表面固定连接有螺旋管，所述外筒弧形表面通过连接杆固定连接有储液器，所述储液器顶面设有开口且开口处固定安装有水泵一，所述螺旋管一端贯穿外筒与水泵一固定连接，所述螺旋管另一端贯穿外筒且贯穿储液器底面与储液器固定连接，所述储液器表面设有换液口且其换液口螺纹连接有密封盖。
[0015]通过上述技术方案，通过釜体弧形表面固定连接有螺旋管，外筒弧形表面通过连接杆固定连接有储液器，储液器顶面设有开口且开口处固定安装有水泵一，螺旋管一端贯穿外筒与水泵一固定连接，螺旋管另一端贯穿外筒且贯穿储液器底面与储液器固定连接，储液器表面设有换液口且其换液口螺纹连接有密封盖，使得通过将需要冷却的水性环氧树脂倒入釜体，向外筒注入冷却液，再打开水泵一使储液器中的冷却液抽至螺旋管中，再从螺旋管回到储液器中，通过冷却液在螺旋管中的循环流动，且由于螺旋管的螺旋结构使釜体可充分散热，使釜体中的水性环氧树脂可以快速冷却。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种水性环氧树脂冷却装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过安装螺旋管、储液器、水泵一和外筒，使得通过将需要冷却的水性环氧树脂倒入釜体，向外筒注入冷却液，再打开水泵一使储液器中的冷却液抽至螺旋管中，再从螺旋管回到储液器中，通过冷却液在螺旋管中的循环流动，且由于螺旋管的螺旋结构使釜体可充分散热，使釜体中的水性环氧树脂可以快速冷却。
[0018]2、本技术通过安装电机、传动轴和螺旋刮片，电机可驱动传动轴旋转来使螺旋刮片旋转，让釜体内壁粘住的水性环氧树脂可被刮至釜体内壁底面，使其出料时不造成浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术结构立体示意图；
[0020]图2为本技术结构正面示意图；
[0021]图3为本技术结构顶面示意图。
[0022]其中：1、冷却装置；2、釜体；3、支撑底座；4、螺旋管；5、水泵一；6、储液器；7、控制阀；8、外筒；9、水泵二；10、电机；11、螺旋刮片；12、传动轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种水性环氧树脂冷却装置，包括冷却装置1，冷却装置1包括釜体2、支撑底座3，螺旋管4、水泵一5、储液器6、控制阀7、外筒8、水泵二9、电机10、螺旋刮片11和传动轴12；
[0025]外筒8底面设有支撑底座3，外筒8内壁底面设有釜体2，釜体2弧形表面设有螺旋管4，外筒8弧形表面设有储液器6，储液器6顶面设有是水泵一5，外筒8底面设有控制阀7，控制阀7底面设有水泵二9。
[0026]具体的，外筒8底面通过若干支撑柱与支撑底座3顶面固定连接，外筒8内壁底面与釜体2底面固定连接。优点是，通过外筒8底面通过若干支撑柱与支撑底座3顶面固定连接，外筒8内壁底面与釜体2底面固定连接，使得可向釜体2内输入需要冷却的水性环氧树脂，再通过向外筒8中注入冷却液使釜体2中的水性环氧树脂可进行冷却。
[0027]具体的，釜体2内壁底面设有开口且开口贯穿外筒8，外筒8底面开口处固定安装有控制阀7，控制阀7底面固定安装有水泵二9。优点是，通过釜体2内壁底面设有开口且开口贯穿外筒8，外筒8底面开口处固定安装有控制阀7，控制阀7底面固定安装有水泵二9，使得冷却完成后的水性环氧树脂可通过打开控制阀7和水泵二9使水泵二9将釜体2中的水性环氧树脂抽出来完成出料。
[0028]具体的，釜体2内壁底面固定安装有电机10，电机10输出端固定安装有传动轴12，传动轴12弧形表面通过若干连接杆与螺旋刮片11固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性环氧树脂冷却装置，包括冷却装置(1)，其特征在于：所述冷却装置(1)包括釜体(2)、支撑底座(3)，螺旋管(4)、水泵一(5)、储液器(6)、控制阀(7)、外筒(8)、水泵二(9)、电机(10)、螺旋刮片(11)和传动轴(12)；所述外筒(8)底面设有支撑底座(3)，所述外筒(8)内壁底面设有釜体(2)，所述釜体(2)弧形表面设有螺旋管(4)，所述外筒(8)弧形表面设有储液器(6)，所述储液器(6)顶面设有是水泵一(5)，所述外筒(8)底面设有控制阀(7)，所述控制阀(7)底面设有水泵二(9)。2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂冷却装置，其特征在于：所述外筒(8)底面通过若干支撑柱与支撑底座(3)顶面固定连接，所述外筒(8)内壁底面与釜体(2)底面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂冷却装置，其特征在于：所述釜体(2)内壁底面设有开口且开口贯穿外筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜波，李康华，
申请(专利权)人：安徽艾珀希德化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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