一种高稳定性仿形铣床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高稳定性仿形铣床，刀具对铣床本体的承接台固定的待加工产品进行切削处理，吹风机通过软质吹风管、吹风腔连通以及两个吹风嘴将刀具上以及周围的碎屑粉尘吹走，避免切削产生的碎屑粉尘影响切削工作的顺利进行。一方面，风扇对待加工产品上的碎屑粉尘进行吹扫，另一方面，吸尘器通过吸尘管、环形抽尘管以及各吸尘孔对待加工产品周围的碎屑粉尘进行吸附；从而使得待加工产品上的碎屑粉尘掉落至环形收容腔中。其中大颗粒碎屑会掉落承接在环形过滤网上，细小的粉尘会黏附在环形吸尘海绵上。上述高稳定性仿形铣床可以对切削过程中产生的碎屑粉尘进行有效地收集处理，一方面，保证了加工工作的高效稳定运动。保证了加工工作的高效稳定运动。保证了加工工作的高效稳定运动。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性仿形铣床


[0001]本技术涉及铣床领域，特别是涉及高稳定性仿形铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]然而，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是近些年，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。仿形铣床是能进行仿形加工的机床，仿形加工是以事先制成的星模为依据，加工时触头对靠模表面施加一定的压力,并沿其表面移动,通过仿形机构,使刀具作同步仿形动作,从而在模具零件上加工出与靠模相同的型腔表面。传统的仿形铣床在工作过程中会产生大量的料屑，料屑会堆积在产品表面对切削工作造成一定的影响，影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对传统的仿形铣床在工作过程中会产生大量的料屑，料屑会堆积在产品表面对切削工作造成一定的影响，影响了生产效率的技术问题，提供一种高稳定性仿形铣床。
[0005]一种高稳定性仿形铣床，该高稳定性仿形铣床包括：铣床本体、起尘机构以及除尘机构；
[0006]所述起尘机构包括刀口起尘组件和产品起尘组件；所述刀口起尘组件包括吹风机、软质吹风管、承载台以及两个吹风嘴；所述承载台用于承接加工用刀具，所述承载台的内部开设有吹风腔，所述吹风机通过所述软质吹风管与所述吹风腔连通；两个所述吹风嘴分别设置在所述刀具的两边且均朝向所述刀具吹风，两个所述吹风嘴的输入端均与所述吹风腔连通；所述产品起尘组件包括支撑架和风扇，所述风扇通过所述支撑架与所述铣床本体的承接台连接；
[0007]所述除尘机构包括吸尘器、吸尘管、吸尘箱、环形抽尘管、环形吸尘海绵以及环形过滤网；所述吸尘箱与所述铣床本体相适配，所述吸尘箱套设在所述铣床本体上并与所述铣床本体的承接台形成环形收容腔；所述吸尘器通过所述吸尘管与所述环形抽尘管连通；所述环形抽尘管、所述环形吸尘海绵以及所述环形过滤网均与所述环形收容腔相适配；所述环形抽尘管、所述环形吸尘海绵以及所述环形过滤网从下至上收容于所述环形收容腔中，所述环形抽尘管的顶部均匀开设有若干吸尘孔；所述环形吸尘海绵上均匀开设有若干
除尘孔，所述环形吸尘海绵上吸附有纯净水。
[0008]在其中一个实施例中，所述风扇为摇头风扇。
[0009]在其中一个实施例中，所述环形过滤网与所述吸尘箱可拆卸连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述环形抽尘管与所述吸尘箱可拆卸连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述吸尘箱的内壁上设置有第一环形卡位板，所述铣床本体的承接台外侧设置有第二环形卡位板，所述环形吸尘海绵放置在所述第一环形卡位板和所述第二环形卡位板上。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一环形卡位板与所述吸尘箱可拆卸连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二环形卡位板与所述铣床本体的承接台可拆卸连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述环形过滤网的虑孔孔径为0.5毫米至1毫米。
[0015]在其中一个实施例中，所述除尘孔的孔径为0.3毫米至0.8毫米。
[0016]在其中一个实施例中，两个所述吹风嘴均与所述承载台可拆卸连接。
[0017]上述高稳定性仿形铣床在工作过程中，刀具对铣床本体的承接台固定的待加工产品进行切削处理，吹风机通过软质吹风管、吹风腔连通以及两个吹风嘴将刀具上以及周围的碎屑粉尘吹走，避免切削产生的碎屑粉尘影响切削工作的顺利进行。一方面，风扇对待加工产品上的碎屑粉尘进行吹扫，另一方面，吸尘器通过吸尘管、环形抽尘管以及各吸尘孔对待加工产品周围的碎屑粉尘进行吸附；从而使得待加工产品上的碎屑粉尘掉落至环形收容腔中。其中大颗粒碎屑会掉落承接在环形过滤网上，细小的粉尘会黏附在环形吸尘海绵上。上述高稳定性仿形铣床可以对切削过程中产生的碎屑粉尘进行有效地收集处理，一方面，保证了加工工作的高效稳定运动，另一方面避免了碎屑粉尘对周围环境造成影响。
附图说明
[0018]图1为一个实施例中高稳定性仿形铣床的结构示意图；
[0019]图2为图1实施例中高稳定性仿形铣床的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性仿形铣床，其特征在于，包括：铣床本体、起尘机构以及除尘机构；所述起尘机构包括刀口起尘组件和产品起尘组件；所述刀口起尘组件包括吹风机、软质吹风管、承载台以及两个吹风嘴；所述承载台用于承接加工用刀具，所述承载台的内部开设有吹风腔，所述吹风机通过所述软质吹风管与所述吹风腔连通；两个所述吹风嘴分别设置在所述刀具的两边且均朝向所述刀具吹风，两个所述吹风嘴的输入端均与所述吹风腔连通；所述产品起尘组件包括支撑架和风扇，所述风扇通过所述支撑架与所述铣床本体的承接台连接；所述除尘机构包括吸尘器、吸尘管、吸尘箱、环形抽尘管、环形吸尘海绵以及环形过滤网；所述吸尘箱与所述铣床本体相适配，所述吸尘箱套设在所述铣床本体上并与所述铣床本体的承接台形成环形收容腔；所述吸尘器通过所述吸尘管与所述环形抽尘管连通；所述环形抽尘管、所述环形吸尘海绵以及所述环形过滤网均与所述环形收容腔相适配；所述环形抽尘管、所述环形吸尘海绵以及所述环形过滤网从下至上收容于所述环形收容腔中，所述环形抽尘管的顶部均匀开设有若干吸尘孔；所述环形吸尘海绵上均匀开设有若干除尘孔，所述环形吸尘海绵上吸附有纯净水...

【专利技术属性】
技术研发人员：林岳东，
申请(专利权)人：广东顾的新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：