一种渔轮双面自动印刷机制造技术

本发明专利技术涉及一种印刷机，尤其涉及一种渔轮双面自动印刷机。提供一种无需翻转等待的渔轮双面自动印刷机。一种渔轮双面自动印刷机，包括有安装机架、工作台、旋转加工组件、上印刷模组和送料模组，安装机架内设置工作台，工作台的一侧设置用于输送待印刷料件的送料模组，工作台上设置将待印刷料件进行间歇旋转印刷的旋转加工组件，工作台顶部一侧设置对待印刷料件进行印刷的上印刷模组。利用加工盘间歇旋转，间歇期间配合上印刷模组和下印刷模组印刷，减去翻转渔轮的动作，印刷过程没有额外的设备辅助，能够大幅降低等待时间，并降低了生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种渔轮双面自动印刷机


[0001]本专利技术涉及一种印刷机，尤其涉及一种渔轮双面自动印刷机。

技术介绍

[0002]渔轮，也叫渔线轮、放线器、卷线器，是鱼竿上的一个收线传动装置，固定在抛竿手柄的前方，是构成抛竿钓组的主要钓具，在渔轮生产制作的过程中，会在渔轮上印刷产品的标识信息和产品型号，而渔轮本身的外形呈曲面，而需要印刷的标识信息通常需要印刷在渔轮相对的两个面上。
[0003]现有的印刷机在进行印刷的过程中，特别是在针对类似瓶、管、带曲面的物品进行印刷的过程中，例如在对渔轮进行印刷的过程中，就需要利用机械手将渔轮翻转，机械手做出翻转的动作就需要实现机械臂延伸、夹爪夹紧工件、机械臂抬起工件、机械臂旋转工件、机械臂放下工件、夹爪松开工件和机械臂收缩以上7个动作才能够实现，而在翻转过程中，下游的加工设备需要暂停等待，等待上游的印刷步骤完成之后才会继续工作，在生产周期短，产量要求高的情况下，生产中的等待过程极为浪费时间，无法提升生产效率，由于机械结构的原因，机械手在长时间运行后，需要定期进行停机维护，因此需要进行多个机械手工位替换轮流使用，无疑增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的印刷机在对渔轮印刷时，通过机械手辅助印刷不适用的缺点，提供一种无需翻转等待的渔轮双面自动印刷机。
[0005]一种渔轮双面自动印刷机，包括有安装机架、工作台、旋转加工组件、上印刷模组、下印刷模组和送料模组，安装机架内设置工作台，工作台的一侧设置用于输送待印刷料件的送料模组，工作台上设置将待印刷料件进行间歇旋转印刷的旋转加工组件，工作台顶部一侧设置对待印刷料件进行印刷的上印刷模组，上印刷模组底部设置将待印刷料件印刷的下印刷模组；所述旋转加工组件包括有加工盘、数控电机模块和渔轮放置座，工作台底部设有数控电机模块，工作台上转动式连接加工盘，数控电机模块的输出端贯穿工作台，并且和加工盘键接，加工盘上的偏心处均匀分布若干对渔轮放置座。
[0006]进一步说明，所述上印刷模组包括有数控滑轨模块、连接架、第一伸缩印刷模块和上印刷头，工作台顶部一侧设有数控滑轨模块，数控滑轨模块上的滑轨滑动式连接连接架，连接架上设有第一伸缩印刷模块，第一伸缩印刷模块底部设有上印刷头，上印刷头在下移后和渔轮放置座配合接触。
[0007]进一步说明，所述下印刷模组包括有第二伸缩印刷模块、保护管套、第一连接总成、下印刷头和第二连接总成，下印刷头侧面固接第二连接总成，第二连接总成底部设有第二伸缩印刷模块，第二伸缩印刷模块下部固接第一连接总成的一端，第一连接总成的另一端设有下印刷头，第一连接总成外侧套设保护管套，加工盘上开有下印刷口，下印刷头上移过程穿过下印刷口最后和放置在渔轮放置座上的待印刷料件接触。
[0008]进一步说明，渔轮放置座上开有一个缺口，下印刷头穿过下印刷口后，和渔轮放置座上的渔轮接触。
[0009]进一步说明，上印刷头和下印刷头均呈现内凹曲面状，二者配合以半包裹的方式对待印刷料件进行印刷。
[0010]进一步说明，所述送料模组包括有传动模块、输送带、限位板和竖板，工作台的一侧设有传动模块，传动模块上绕设输送带，输送带上固接竖板，渔轮放置在竖板上跟随输送带进行输送，传动模块上固接若干条限位板，限位板和竖板配合，将待印刷料件在固定区域以固定间隔的方式输送，传动模块上开有投料口，待印刷料件通过投料口最后落在旋转加工组件上。
[0011]进一步说明，传动模块由数控伺服电机对输送带进行传动，输送带上的竖板是弹性材质，在竖板跟随输送带传动到末端弯曲的位置处适应性的发生形变。
[0012]进一步说明，还包括有校正组件，工作台上设有将落入在渔轮放置座上的待印刷料件进行摆正的校正组件；所述校正组件包括有异形块滑块和定滑轮，工作台上固接定滑轮，定滑轮的位置处于下印刷模组的下方，下印刷口相对的位置处开有方形口，方形口内滑动式连接异形滑动块，定滑轮和异形滑动块配合接触，异形滑动块和待印刷料件配合接触。
[0013]本专利技术的有益效果为：利用加工盘间歇旋转，间歇期间配合上印刷模组和下印刷模组印刷，减去翻转渔轮的动作，印刷过程没有额外的设备辅助，能够大幅降低等待时间，并降低了生产成本。
[0014]在异形滑动块的作用下，异形滑动块上移，渔轮和异形滑动块的斜面接触，并将从输送带上掉落在渔轮放置座上的渔轮限位固定住，避免上印刷头和下印刷头将渔轮包裹的过程中出现偏移，保障印刷位置的准确。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术除上罩的立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术安装在工作台上部件的立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的旋转加工组件立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的渔轮放置座立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术的上印刷模组立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术下印刷模组第一视角的立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术下印刷模组第二视角的立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术加工盘、下印刷口和方形口的立体结构示意图。
[0024]图10为本专利技术校正组件的立体结构示意图。
[0025]图11为本专利技术送料模组的立体结构示意图。
[0026]以上附图中：1：安装机架，2：工作台，3：旋转加工组件，31：加工盘，32：数控电机模块，33：渔轮放置座，4：上印刷模组，41：数控滑轨模块，42：连接架，43：第一伸缩印刷模块，44：上印刷头，5：下印刷模组，51：第二伸缩印刷模块，52：保护管套，53：第一连接总成，54：下印刷头，55：第二连接总成，56：下印刷口，6：校正组件，61：异形滑动块，62：定滑轮，63：方形口，7：送料模组，71：传动模块，72：输送带，73：限位板，74：竖板，75：投料口。
具体实施方式
[0027]现在将参照附图在下文中更全面地描述本专利技术，在附图中示出了本专利技术当前优选的实施方式。然而，本专利技术可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本专利技术的范围充分地传达给技术人员。
[0028]实施例1
[0029]一种渔轮双面自动印刷机，如图1
‑
图5所示，包括有安装机架1、工作台2、旋转加工组件3、上印刷模组4、下印刷模组5和送料模组7，安装机架1内栓接工作台2，印刷工作在工作台2上进行，工作台2的左侧设置用于输送待印刷料件的送料模组7，工作台2上设置将需要印刷的渔轮进行间歇旋转印刷的旋转加工组件3，工作台2顶部后侧设置对渔轮的上侧面进行印刷的上印刷模组4，上印刷模组4底部设置将渔轮的下侧面进行印刷的下印刷模组5；所述旋转加工组件3包括有加工盘31、数控电机模块32和渔轮放置座33，工作台2底部设置数控电机模块32，将数控电机模块32的电机转动间歇参数调整至0.3秒，工作台2上转动式连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渔轮双面自动印刷机，包括有安装机架(1)、工作台(2)，安装机架(1)内设置工作台(2)，其特征是：还包括有旋转加工组件(3)、上印刷模组(4)、下印刷模组(5)和送料模组(7)，工作台(2)的一侧设置用于输送待印刷料件的送料模组(7)，工作台(2)上设置将待印刷料件进行间歇旋转印刷的旋转加工组件(3)，工作台(2)顶部一侧设置对待印刷料件进行印刷的上印刷模组(4)，上印刷模组(4)底部设置将待印刷料件印刷的下印刷模组(5)；所述旋转加工组件(3)包括有加工盘(31)、数控电机模块(32)和渔轮放置座(33)，工作台(2)底部设有数控电机模块(32)，工作台(2)上转动式连接加工盘(31)，数控电机模块(32)的输出端贯穿工作台(2)，并且和加工盘(31)键接，加工盘(31)上的偏心处均匀分布若干对渔轮放置座(33)。2.按照权利要求1所述的一种渔轮双面自动印刷机，其特征是：所述上印刷模组(4)包括有数控滑轨模块(41)、连接架(42)、第一伸缩印刷模块(43)和上印刷头(44)，工作台(2)顶部一侧设有数控滑轨模块(41)，数控滑轨模块(41)上的滑轨滑动式连接连接架(42)，连接架(42)上设有第一伸缩印刷模块(43)，第一伸缩印刷模块(43)底部设有上印刷头(44)，上印刷头(44)在下移后和渔轮放置座(33)配合接触。3.按照权利要求1所述的一种渔轮双面自动印刷机，其特征是：所述下印刷模组(5)包括有第二伸缩印刷模块(51)、保护管套(52)、第一连接总成(53)、下印刷头(54)和第二连接总成(55)，下印刷头(54)侧面固接第二连接总成(55)，第二连接总成(55)底部设有第二伸缩印刷模块(51)，第二伸缩印刷模块(51)下部固接第一连接总成(53)的一端，第一连接总成(53)的另一端设有下印刷头(54)，第一连接总成(53)外侧套设保护管套(52)，加工盘(31)上开有下印刷口(56)，下印刷头(54)上移过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，刘建龙，胡胜亮，
申请(专利权)人：广东赛肯户外运动器械有限公司，
类型：发明
国别省市：