本实用新型专利技术提供了一种板材无粉尘切割装置，在工作过程中，一传送组件用于将待切割木板传送至承接板上，两个固定组件中的每一固定气缸通过一气缸推杆驱动固定压板靠近承接板运动将待切割木板固定压紧在承接板上。驱动电机通过主动齿轮、传送链条、滑动连板驱动切割刀插沿着切割槽运动对承接板上的待切割木板进行切割。切割完毕后，两个固定组件中的每一固定气缸通过一气缸推杆驱动固定压板远离承接板运动，该传送组件继续运作将下一个待切割木板传送至承接板上并将其已经切割的木板推送至另一个传送组件上的传送带上，另一个传送组件将已经切割好的木板传送出去。上述板材无粉尘切割装置在切割木板的过程中不会产生木屑和粉尘。屑和粉尘。屑和粉尘。
【技术实现步骤摘要】
板材无粉尘切割装置
[0001]本技术涉及木板加工领域，特别是涉及一种板材无粉尘切割装置。
技术介绍
[0002]木板在家居装饰方面被广泛应用。木板分为实木板、实木地板、复合地板、夹板、装饰面板、细木工板、刨花板、密度板等；实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。实木地板是近几年装修中最常见的一种地面装饰材料。它是中国家庭生活素质提高的一个非常显著的象征。实木地板拥有实木板的优点，但由于它由工厂的工业化生产线生产，规格统一，所以施工容易，甚至比其他的板材施工都要快速。夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。
[0003]然而，在对木板进行加工的过程中需要频繁地对木板进行切割作业，传统的木板切割作业往往会产生大量的木屑和粉尘，大量的木屑和粉尘污染了工作环境，对工作人员的身体也造成一定危害。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对传统的木板切割作业往往会产生大量的木屑和粉尘的技术问题，提供一种板材无粉尘切割装置。
[0005]一种板材无粉尘切割装置，该板材无粉尘切割装置包括：传送机构、固定机构以及切割机构；
[0006]所述传送机构包括支撑架、承接板、U型连接架以及两个传送组件；所述承接板设置在所述支撑架的中间并与所述支撑架的两边连接；两个所述传送组件分别位于所述承接板的两边并与所述支撑架连接；所述传送组件包括传送电机、传送带以及若干转动轴；各所述转动轴均与所述支撑架的两边转动连接；所述传送带套设在各所述转动轴上，所述传送电机与所述支撑架连接，所述传送电机与一所述转动轴驱动连接，所述传送电机通过一所述转动轴驱动所述传送带运动；所述承接板上开设有切割槽；所述U型连接架为中空结构，所述U型连接架设置在所述承接板的上方并与所述支撑架连接；
[0007]所述固定机构包括两个固定组件，两个所述固定组件分别位于所述U型连接架的两边，所述固定组件包括两个固定气缸、两个气缸推杆以及固定压板；两个所述固定气缸位于同一水平线上并均与所述U型连接架连接；每一所述固定气缸通过一所述气缸推杆与所述固定压板驱动连接；每一所述固定气缸通过一所述气缸推杆驱动所述固定压板靠近或远离所述承接板运动；
[0008]所述切割机构包括驱动电机、主动齿轮、从动转轴、从动齿轮、传送链条、滑动连板以及切割刀；所述驱动电机与所述U型连接架连接，所述驱动电机与所述主动齿轮驱动连接；所述主动齿轮通过所述传送链条与所述从动齿轮驱动连接，所述从动齿轮通过所述从
动转轴与所述U型连接架转动连接；所述滑动连板与所述传送链条连接；所述从动齿轮和所述主动齿轮分别与所述传送链条相适配，所述U型连接架的内侧壁上设置有滑行棱，所述滑动连板上设置有滑动块，所述滑动块上开设有滑动槽，所述滑行棱插设于所述滑动槽中并与所述滑动块滑动连接；所述切割刀与所述滑动连板连接；所述驱动电机通过所述主动齿轮、所述传送链条、所述滑动连板驱动所述切割刀沿着所述切割槽运动。
[0009]在其中一个实施例中，所述固定压板面向所述承接板的一面设置有缓冲层。
[0010]在其中一个实施例中，所述缓冲层为软质橡胶垫。
[0011]在其中一个实施例中，所述缓冲层为软质塑料垫。
[0012]在其中一个实施例中，所述缓冲层为软质海绵垫。
[0013]在其中一个实施例中，所述缓冲层为软质硅胶垫。
[0014]在其中一个实施例中，所述缓冲层上还设置有防滑纹。
[0015]在其中一个实施例中，所述支撑架和所述承接板一体成型。
[0016]在其中一个实施例中，所述传送带上设置有防滑纹。
[0017]在其中一个实施例中，所述传送电机为步进电机。
[0018]上述板材无粉尘切割装置在工作过程中， 一传送组件用于将待切割木板传送至承接板上，两个固定组件中的每一固定气缸通过一气缸推杆驱动固定压板靠近承接板运动将待切割木板固定压紧在承接板上。驱动电机通过主动齿轮、传送链条、滑动连板驱动切割刀插沿着切割槽运动对承接板上的待切割木板进行切割。切割完毕后，两个固定组件中的每一固定气缸通过一气缸推杆驱动固定压板远离承接板运动，该传送组件继续运作将下一个待切割木板传送至承接板上并将其已经切割的木板推送至另一个传送组件上的传送带上，另一个传送组件将已经切割好的木板传送出去。上述板材无粉尘切割装置的工作效率高，在切割木板的过程中不会产生木屑和粉尘，避免了生产环境被污染。
附图说明
[0019]图1为一个实施例中板材无粉尘切割装置的结构示意图；
[0020]图2为图1实施例中板材无粉尘切割装置另一视角的结构示意图；
[0021]图3为一个实施例中板材无粉尘切割装置的部分结构示意图；
[0022]图4为一个实施例中板材无粉尘切割装置的部分结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材无粉尘切割装置，其特征在于，包括：传送机构、固定机构以及切割机构；所述传送机构包括支撑架、承接板、U型连接架以及两个传送组件；所述承接板设置在所述支撑架的中间并与所述支撑架的两边连接；两个所述传送组件分别位于所述承接板的两边并与所述支撑架连接；所述传送组件包括传送电机、传送带以及若干转动轴；各所述转动轴均与所述支撑架的两边转动连接；所述传送带套设在各所述转动轴上，所述传送电机与所述支撑架连接，所述传送电机与一所述转动轴驱动连接，所述传送电机通过一所述转动轴驱动所述传送带运动；所述承接板上开设有切割槽；所述U型连接架为中空结构，所述U型连接架设置在所述承接板的上方并与所述支撑架连接；所述固定机构包括两个固定组件，两个所述固定组件分别位于所述U型连接架的两边，所述固定组件包括两个固定气缸、两个气缸推杆以及固定压板；两个所述固定气缸位于同一水平线上并均与所述U型连接架连接；每一所述固定气缸通过一所述气缸推杆与所述固定压板驱动连接；每一所述固定气缸通过一所述气缸推杆驱动所述固定压板靠近或远离所述承接板运动；所述切割机构包括驱动电机、主动齿轮、从动转轴、从动齿轮、传送链条、滑动连板以及切割刀；所述驱动电机与所述U型连接架连接，所述驱动电机与所述主动齿轮驱动连接；所述主动齿轮通过所述传送链条与所述从动齿轮驱动连接，所述从动齿轮通过所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓广，
申请(专利权)人：广东顾的新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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