一种数控车床碎屑收集装置制造方法及图纸

技术编号:36296162 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-13 10:10
本实用新型专利技术涉及碎屑收集装置技术领域,且公开了一种数控车床碎屑收集装置,包括主体外壳,所述主体外壳顶部表面均匀陈列开设有若干通孔,主体外壳一侧上方固定设置有伺服电机,主体外壳另一侧两端转动设置有皮带轮,两皮带轮通过皮带连接,皮带轮下方主体外壳表面开设有排废口,本实用新型专利技术,通过通孔碎屑落入到U型收集板上,通过启动伺服电机皮带轮的作用下使得两丝杆同时转动,从而带动了滑块上的活动板与清洁刷在U型收集板内部进行清扫,有效的避免了部分碎屑吸附在U型收集板表面导致排废口出现堵塞,此时通过伸缩杆与挤压弹簧的相互配合下,从而使得清洁刷始终与U型收集板内部表面贴合,这样有效的提高了清扫效果。这样有效的提高了清扫效果。这样有效的提高了清扫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床碎屑收集装置


[0001]本技术属于碎屑收集装置
,具体为一种数控车床碎屑收集装置。

技术介绍

[0002]数控车床在车削的过程中车削碎屑,不易清扫,而且长期积累不清扫会降低机器的使用寿命,工件在车削的过程的碎屑,会对工人造成安全隐患,给使用带来不便,此时需要使用到碎屑收集装置对加工的碎屑进行收集,然后集中进行处理。
[0003]在该专利中,数控车床碎屑收集装置在使用过程中由于收集板为倾斜放置,从而导致清洁刷在移动时与收集板之间的距离有所改变影响了清理效果,同时数控车床碎屑收集装置在使用时收集箱多为裸漏在外的,从而碎屑在集中落下时会扬起灰尘污染工作环境。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种数控车床碎屑收集装置,有效的解决了目前市场上的数控车床碎屑收集装置在使用过程中由于收集板为倾斜放置,从而导致清洁刷在移动时与收集板之间的距离有所改变影响了清理效果,同时数控车床碎屑收集装置在使用时收集箱多为裸漏在外的,从而碎屑在集中落下时会扬起灰尘污染工作环境的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控车床碎屑收集装置,包括主体外壳,所述主体外壳顶部表面均匀陈列开设有若干通孔,主体外壳一侧上方固定设置有伺服电机,主体外壳另一侧两端转动设置有皮带轮,两皮带轮通过皮带连接,皮带轮下方主体外壳表面开设有排废口,排废口外侧主体外壳表面固定安装有相互匹配的防尘框,防尘框内部滑动设置有与排废口相匹配的收集箱,主体外壳内部倾斜设置有与排废口相匹配的U型收集板,U型收集板内部滑动设置有活动板,活动板底部设置有清洁刷。
[0006]优选的,所述活动板两侧固定安装有滑块,U型收集板内部两侧开设有与滑块相互匹配的滑槽。
[0007]优选的,所述滑槽内部转动设置有与滑块螺纹连接的丝杆,U型收集板一侧丝杆一端与伺服电机连接,两丝杆远离伺服电机的一端与皮带轮连接。
[0008]优选的,所述清洁刷顶部表面均匀陈列安装有伸缩杆,伸缩杆顶部伸缩滑动设置有活动板内部,伸缩杆外侧套接有挤压弹簧。
[0009]优选的,所述防尘框表面开设有与收集箱相互匹配的安装通槽,收集箱底部两侧固定安装有活动块,安装通槽内侧底部开设有与活动块相互匹配的活动槽。
[0010]优选的,所述防尘框顶部中间位置固定安装有固定块,固定块底部伸缩滑动设置有挡板,固定块内部设置有复位弹簧。
[0011]优选的,所述固定块表面开设有相通的滑轨,滑轨内部滑动设置有与挡板顶部连接的拉块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)、在工作中,通过通孔碎屑落入到U型收集板上,通过启动伺服电机皮带轮的作用下使得两丝杆同时转动,从而带动了滑块上的活动板在U型收集板内部滑动,同时带动了清洁刷在U型收集板内部进行清扫,有效的避免了部分碎屑吸附在U型收集板表面导致排废口出现堵塞,此时通过伸缩杆与挤压弹簧的相互配合下,从而使得清洁刷始终与U型收集板内部表面贴合,这样有效的提高了清扫效果;
[0014]2)、通过防尘框避免了大量碎屑落入到收集箱中扬起灰尘,从而对周围工作环境起到保护效果,通过外力拉动拉块带动了挡板上移,然后即可将收集箱拉出防尘框对内部碎屑进行处理,随后再将收集箱底部的活动块与活动槽对齐即可将收集箱插入到安装通槽内部对收集箱进行初步固定,然后挡板在复位弹簧的作用下自动下移,从而对收集箱进行顶部限位提高了安装的牢固性,这样有效的简化了收集箱拆装的步骤。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的立体图;
[0017]图2为本技术的U型收集板立体图;
[0018]图3为本技术的收集箱立体图;
[0019]图中:1、主体外壳;2、通孔;3、伺服电机;4、皮带轮;5、排废口;6、防尘框;7、收集箱;8、U型收集板;9、活动板;10、清洁刷;11、滑块;12、滑槽;13、丝杆;14、伸缩杆;15、挤压弹簧;16、安装通槽;17、活动块;18、活动槽;19、固定块;20、挡板;21、滑轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括主体外壳1,所述主体外壳1顶部表面均匀陈列开设有若干通孔2,便于碎屑的落入,主体外壳1一侧上方固定设置有伺服电机3,主体外壳1另一侧两端转动设置有皮带轮4,两皮带轮4通过皮带连接,皮带轮4下方主体外壳1表面开设有排废口5,便于碎屑的排出,排废口5外侧主体外壳1表面固定安装有相互匹配的防尘框6,起到很好的防尘效果,防尘框6内部滑动设置有与排废口5相匹配的收集箱7,便于对碎屑进行收集,主体外壳1内部倾斜设置有与排废口5相匹配的U型收集板8,便于对落入的碎屑进行收集导向排出,U型收集板8内部滑动设置有活动板9,活动板9底部设置有清洁刷10,便于对U型收集板8中吸附的碎屑进行清扫。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,活动板9两侧固定安装有滑块11,U型收集板8内部两侧开设有与滑块11相互匹配的滑槽12,通过滑块11与滑槽12相互配合,从而便于活动板9在U型收集板8内部滑动。
[0023]实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,滑槽12内部转动设置有与滑块
11螺纹连接的丝杆13,通过丝杆13转动便于带动滑块11进行移动,U型收集板8一侧丝杆13一端与伺服电机3连接,两丝杆13远离伺服电机3的一端与皮带轮4连接,通过皮带轮4便于使得两丝杆13同时转动。
[0024]实施例四,在实施例一的基础上,由图2给出,清洁刷10顶部表面均匀陈列安装有伸缩杆14,伸缩杆14顶部伸缩滑动设置有活动板9内部,伸缩杆14外侧套接有挤压弹簧15,通过伸缩杆14与挤压弹簧15相互配合,从而便于推动清洁刷10始终贴合U型收集板8内侧底部表面,有效的提高了清扫效果。
[0025]实施例五,在实施例一的基础上,由图2给出,防尘框6表面开设有与收集箱7相互匹配的安装通槽16,收集箱7底部两侧固定安装有活动块17,安装通槽16内侧底部开设有与活动块17相互匹配的活动槽18,通过活动块17与活动槽18相互配合,从而便于收集箱7的拆装。
[0026]实施例六,在实施例一的基础上,由图3给出,防尘框6顶部中间位置固定安装有固定块19,固定块19底部伸缩滑动设置有挡板20,固定块19内部设置有复位弹簧,通过复位弹簧将挡板20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床碎屑收集装置,包括主体外壳(1),其特征在于:所述主体外壳(1)顶部表面均匀陈列开设有若干通孔(2),主体外壳(1)一侧上方固定设置有伺服电机(3),主体外壳(1)另一侧两端转动设置有皮带轮(4),两皮带轮(4)通过皮带连接,皮带轮(4)下方主体外壳(1)表面开设有排废口(5),排废口(5)外侧主体外壳(1)表面固定安装有相互匹配的防尘框(6),防尘框(6)内部滑动设置有与排废口(5)相匹配的收集箱(7),主体外壳(1)内部倾斜设置有与排废口(5)相匹配的U型收集板(8),U型收集板(8)内部滑动设置有活动板(9),活动板(9)底部设置有清洁刷(10)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置,其特征在于:所述活动板(9)两侧固定安装有滑块(11),U型收集板(8)内部两侧开设有与滑块(11)相互匹配的滑槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种数控车床碎屑收集装置,其特征在于:所述滑槽(12)内部转动设置有与滑块(11)螺纹连接的丝杆(13),U型收集板(8)一侧丝杆(13)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛涛
申请(专利权)人:扬州鑫三维精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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