一种天车式三轴龙门加工中心机构制造技术

技术编号:36297741 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-13 10:12
本实用新型专利技术涉及加工机床技术领域,且公开了一种天车式三轴龙门加工中心机构,解决了目前对工件加工产生的废屑会残留在工作台上,而当废屑较多时,工件的放置不平稳的问题,其包括底座,所述底座的两侧均固定安装有立柱,两个立柱的顶部固定安装有连接梁,底座的顶部安装有工作平台,工作平台顶部等距离设有顶槽,工作平台的右侧安装有清理机构,工作平台的左侧安装有收集机构;本实用新型专利技术,通过导杆和滑块以及U型杆一之间的配合,继而能够使得U型杆一向左移动,并通过刮杆一和刮杆二的作用,继而能够将工作平台顶部和顶槽内侧的废屑向左推出,从而便于对残留在工作平台上的废屑进行清理,避免工件放置不平稳。避免工件放置不平稳。避免工件放置不平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种天车式三轴龙门加工中心机构


[0001]本技术属于加工机床
,具体为一种天车式三轴龙门加工中心机构。

技术介绍

[0002]铣床是机加工行业中常用设备之一,其主要用铣刀在工件上加工各种表面,以铣刀旋转运动为主运动,工件或铣刀的的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面,在机械制造和修理等部门得到广泛应用;根据授权公告号为:CN201420662593.3,名称为“一种三轴龙门加工中心”的专利文件,其在说明书中记载了:三轴龙门加工中心在加工时,将工件安装于工作平台上,第一伺服驱动机构将工作平台驱动到立柱的加工位,第二伺服驱动机构驱动活动横梁垂直下降直加工切入点,在活动横梁上设置有三组铣刀机构,再根据实际需要控制启动铣刀机构的启动输料,在驱动电机驱动下到实现刀盘旋转工作,从而实现立面加工;但仍存在以下缺陷:
[0003]其工作台在在长时间使用时,对工件加工产生的废屑会残留在工作台上,而当废屑较多时,工件的放置不平稳,从而对后续的加工带来了影响,无法精准的对工件某个位置进行加工。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种天车式三轴龙门加工中心机构,有效的解决了目前对工件加工产生的废屑会残留在工作台上,而当废屑较多时,工件的放置不平稳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种天车式三轴龙门加工中心机构,包括底座,所述底座的两侧均固定安装有立柱,两个立柱的顶部固定安装有连接梁,底座的顶部安装有工作平台,工作平台顶部等距离设有顶槽,工作平台的右侧安装有清理机构,工作平台的左侧安装有收集机构;
[0006]清理机构包括位于工作平台上方的U型杆一,U型杆一的底部固定安装有刮杆一,刮杆一的底部与工作平台的顶部贴合,刮杆一的底部等角度固定安装有刮杆二,刮杆二的底部与顶槽的内侧底部贴合。
[0007]优选的,所述工作平台的右侧固定安装有限位板,限位板的左侧与刮杆二的右侧贴合。
[0008]优选的,所述工作平台的两侧均固定安装有U型板,两个U型板的内侧均固定安装有导杆,两个导杆的外侧均活动安装有滑块,U型杆一的底部两侧分别与两个滑块的顶部固定连接。
[0009]优选的,所述滑块的右侧与U型板内侧右端面之间连接有弹簧,弹簧与导杆活动套接。
[0010]优选的,所述收集机构包括位于工作平台左侧的U型杆二,U型杆二的右侧固定安装有收集箱,收集箱的右侧与工作平台的左侧贴合。
[0011]优选的,所述U型杆二的右侧固定安装有两个卡块,两个卡块的外侧均活动卡接有套板,两个套板的右侧分别与两个U型板的左侧固定连接。
[0012]优选的,所述套板与卡块之间安装有螺栓。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、本技术,通过导杆和滑块以及U型杆一之间的配合,继而能够使得U型杆一向左移动,并通过刮杆一和刮杆二的作用,继而能够将工作平台顶部和顶槽内侧的废屑向左推出,从而便于对残留在工作平台上的废屑进行清理,避免工件放置不平稳;
[0015](2)、该新型通过卡块和套板以及螺栓之间的配合,继而能够将U型杆二固定在工作平台的左侧,并将收集箱固定在工作平台的左侧,从而便于对向左推出的废屑进行收集。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术工作平台结构示意图;
[0020]图3为本技术清理机构结构示意图;
[0021]图4为本技术收集机构结构示意图;
[0022]图中:1、底座;2、连接梁;3、工作平台;4、立柱;5、清理机构;501、U型杆一;502、刮杆一;503、导杆;504、U型板;505、滑块;506、弹簧;507、限位板;508、刮杆二;6、顶槽;7、收集机构;701、U型杆二;702、螺栓;703、收集箱;704、套板;705、卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一,由图1

图4给出,本技术包括底座1,底座1的两侧均固定安装有立柱4,两个立柱4的顶部固定安装有连接梁2,底座1的顶部安装有工作平台3,工作平台3顶部等距离设有顶槽6,工作平台3的右侧安装有清理机构5,工作平台3的左侧安装有收集机构7。
[0025]实施例二,在实施例一的基础上,清理机构5包括位于工作平台3上方的U型杆一501,U型杆一501的底部固定安装有刮杆一502,刮杆一502的底部与工作平台3的顶部贴合,刮杆一502的底部等角度固定安装有刮杆二508,刮杆二508的底部与顶槽6的内侧底部贴合,工作平台3的右侧固定安装有限位板507,限位板507的左侧与刮杆二508的右侧贴合,工作平台3的两侧均固定安装有U型板504,两个U型板504的内侧均固定安装有导杆503,两个导杆503的外侧均活动安装有滑块505,U型杆一501的底部两侧分别与两个滑块505的顶部固定连接,滑块505的右侧与U型板504内侧右端面之间连接有弹簧506,弹簧506与导杆503活动套接;
[0026]首先向左移动U型杆一501,同时两个滑块505向左移动,此时两个弹簧506拉伸,并带动刮杆一502向左移动,并对工作平台3顶部的废屑向左推出,同时带动刮杆二508向左移动,并对顶槽6内侧的废屑向左推出,当解除对U型杆一501的控制时,此时两个弹簧506复位带动两个滑块505向右移动,并带动U型杆一501向左移动,直到刮杆二508的右侧与限位板507的左侧贴合,最后实现对工作平台3上废屑的清理。
[0027]实施例三,在实施例一的基础上,收集机构7包括位于工作平台3左侧的U型杆二701,U型杆二701的右侧固定安装有收集箱703,收集箱703的右侧与工作平台3的左侧贴合,U型杆二701的右侧固定安装有两个卡块705,两个卡块705的外侧均活动卡接有套板704,两个套板704的右侧分别与两个U型板504的左侧固定连接,套板704与卡块705之间安装有螺栓702;
[0028]首先工作平台3上的废屑向左移动至收集箱703的内侧进行收集,然后拧开两个螺栓702,解除套板704和卡块705的控制,然后将两个卡块705从两个套板704内取出,并将收集箱703从工作平台3的左侧取出,最后对收集箱703内的废屑进行处理。
[0029]工作原理:在使用时,首先向左移动U本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天车式三轴龙门加工中心机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧均固定安装有立柱(4),两个立柱(4)的顶部固定安装有连接梁(2),底座(1)的顶部安装有工作平台(3),工作平台(3)顶部等距离设有顶槽(6),工作平台(3)的右侧安装有清理机构(5),工作平台(3)的左侧安装有收集机构(7);清理机构(5)包括位于工作平台(3)上方的U型杆一(501),U型杆一(501)的底部固定安装有刮杆一(502),刮杆一(502)的底部与工作平台(3)的顶部贴合,刮杆一(502)的底部等角度固定安装有刮杆二(508),刮杆二(508)的底部与顶槽(6)的内侧底部贴合。2.根据权利要求1所述的一种天车式三轴龙门加工中心机构,其特征在于:所述工作平台(3)的右侧固定安装有限位板(507),限位板(507)的左侧与刮杆二(508)的右侧贴合。3.根据权利要求1所述的一种天车式三轴龙门加工中心机构,其特征在于:所述工作平台(3)的两侧均固定安装有U型板(504),两个U型板(504)的内侧均固定安装有导杆(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛涛
申请(专利权)人:扬州鑫三维精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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