一种组矫焊一体机摩擦夹持导电机构制造技术

本实用新型专利技术涉及组矫焊导电技术领域，具体为一种组矫焊一体机摩擦夹持导电机构，包括夹持主体，所述夹持主体包括左安装座和右安装座，所述左安装座位于右安装座左侧，且左安装座与右安装座为对称设计，所述左安装座和右安装座上端前侧内部贯穿插设有第一装配杆，所述左安装座和右安装座上端后侧内部贯穿插设有第二装配杆，夹持结构，所述夹持结构包括立柱，所述立柱底部固定在左安装座顶部，所述立柱表面侧壁固定有凸块，所述凸块远离立柱的一端表面设置有铰轴，所述铰轴表面套设有铰筒，所述铰筒侧壁表面固定有夹臂。本实用新型专利技术便于对钢材的夹持摩擦，实现在焊接时进行夹持摩擦导电，使得导电率提高，使用更加长久，效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种组矫焊一体机摩擦夹持导电机构


[0001]本技术涉及组矫焊导电
，具体为一种组矫焊一体机摩擦夹持导电机构。

技术介绍

[0002]组焊矫一体机是对钢材进行组装、焊接、矫正的专用设备，它将由组立机、龙门焊、矫正机三台设备来完成的工序集中在一台设备来进行，显著提高了生产效率。现有组焊矫一体机大多在操作时为碳刷接触旋转导电方式，新机使用还不明显，使用一段时间后这种导电方式存在很大弊端，由于主驱动轮使用一段后表面变得粗糙，碳刷接触面磨损过快，碳刷更换周期频繁，购买厂家碳刷费用太高，电流过大时编织连软线和压力弹簧受热烧坏或失去弹性，造成接触不良或不导电，碳刷导向槽内容易掉入焊剂或灰尘造成压力不够或跳火严重，接触不良导电不好造成电流分散到后矫正轮上，矫正轮与翼板之间产生火花，产生的火花与氧化皮粘连在轮子表面形成凹凸不平的颗粒，颗粒又对矫正翼板面形成压伤，影响构件美观，比如公告号为CN205496776U的授权的中国技术的公开的用于电杆滚焊机焊接机构的导电装置，包括碳刷、导电铜环、安装在电杆滚焊机主机架上的法兰架，且法兰架上安装有弧形导电铜板和碳刷固定架。碳刷的刷体安装在碳刷固定架孔内，其导线与弧形导电铜板联接导电，在碳刷刷体与弧形导电铜板之间装有压紧弹簧，压紧弹簧的压力使碳刷的刷体与导电铜环紧密接触，从而使转动中的导电铜环保持持续通电，因此可知现在的焊接机构的导电装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有装置：1、使用一段后，碳刷接触面磨损过快，碳刷更换周期频繁，购买厂家碳刷费用太高，电流过大时编织连软线和压力弹簧受热烧坏或失去弹性，容易造成接触不良或不导电；2、不便根据钢件宽度调节导电结构的内部宽度，使得焊接时操作不便。因此亟需一种组矫焊一体机摩擦夹持导电机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组矫焊一体机摩擦夹持导电机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置：1、使用一段后，碳刷接触面磨损过快，碳刷更换周期频繁，购买厂家碳刷费用太高，电流过大时编织连软线和压力弹簧受热烧坏或失去弹性，容易造成接触不良或不导电；2、不便根据钢件宽度调节导电结构的内部宽度，使得焊接时操作不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组矫焊一体机摩擦夹持导电机构，包括夹持主体、左安装座、右安装座、第一装配杆和第二装配杆；
[0006]夹持主体，所述夹持主体包括左安装座和右安装座，所述左安装座位于右安装座左侧，且左安装座与右安装座为对称设计，所述左安装座和右安装座上端前侧内部贯穿插设有第一装配杆，所述左安装座和右安装座上端后侧内部贯穿插设有第二装配杆；
[0007]夹持结构，所述夹持结构包括立柱，所述立柱底部固定在左安装座顶部，所述立柱
表面侧壁固定有凸块，所述凸块远离立柱的一端表面设置有铰轴，所述铰轴表面套设有铰筒，所述铰筒侧壁表面固定有夹臂，所述夹臂后端侧壁固定有拉环，所述拉环内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离拉环的一端固定连接有第一拉链，所述第一拉链远离弹簧的一端卡设在第一拉扣内部，所述第一拉扣固定在左安装座顶部；
[0008]调节结构，所述调节结构包括左螺杆，所述左螺杆插设在左安装座内部中间。
[0009]优选的，所述夹臂侧壁设置有翼子板，所述翼子板内固贯穿插设有螺栓，且螺栓贯穿在夹臂内部，所述螺栓远离翼子板的一端螺纹连接有螺帽。
[0010]优选的，所述夹臂前端侧壁固定连接有第二拉链，所述第二拉链远离夹臂的一端固定在第二拉扣内部，所述第二拉扣固定在左安装座顶部。
[0011]优选的，所述翼子板后端内部贯穿插设有导电铜销，所述导电铜销固定在夹臂后端内部，所述导电铜销表面固定有导线，所述翼子板前端为圆弧形设计，所述导电铜销为黄铜板材料。
[0012]优选的，所述右安装座内部中间插设有与左螺杆对应的右螺杆，所述左螺杆右端固定有中柱，所述中柱右端与右螺杆左端固定连接，所述中柱表面套设有套板，所述套板固定在第一装配杆中部表面。
[0013]优选的，所述中柱两端表面固定有卡块，所述右螺杆表面螺纹与左螺杆表面的螺纹为相反设计，所述左安装座内部开设有与左螺杆对应的左螺纹孔，所述右安装座内部开设有与右螺杆对应的右螺纹孔，所述左螺杆左端表面固定有左螺杆，所述左螺杆表面螺纹套设有左限位螺母，所述左限位螺母位于左把手和左安装座之间，所述右螺杆右端表面固定有右把手，所述右螺杆表面螺纹套设有右限位螺母，所述右限位螺母位于右安装座和右把手之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该一种组矫焊一体机摩擦夹持导电机构设置有夹持结构，在焊接时，钢材挤压翼子板，使得夹臂在铰轴的配合下转动，在弹簧的配合下使得钢材两侧的翼子板平衡夹持在钢材两侧，在铰轴和立柱的配合下，翼子板的前端受钢材挤压，后端在弹簧的拉力下，使得翼子板不断对钢材进行夹持摩擦，随后导电铜销在翼子板的带动下将导线接通，以此实现在焊接时进行导电，导电铜销的黄铜板设计在翼子板的配合下，使得导电率增加，构件的焊接质量和焊接效果更加美观了，通过此设计，便于在焊接时进行持续导电，使得导电效果更好，且使用寿命更加长久，提高了装置的耐用性和实用性。
[0016]2、该一种组矫焊一体机摩擦夹持导电机构设置有调节结构，根据钢材的宽度，转动左螺杆，在中柱的配合下，右螺杆和左螺杆同时转动，在左螺纹孔和右螺纹孔的配合下使得左安装座和右安装座之间的空间宽度变化，以此符合钢材的宽度，在夹持结构的配合下便于后续焊接，同时在调节后旋紧左限位螺母和右限位螺母，使得左限位螺母和右限位螺母对左安装座和右安装座进行限位，使得左安装座和右安装座在使用时更加平稳，通过此设计，便于根据钢材的宽度进行快速调节，提高了装置的可调节性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0018]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0019]图3为本技术左安装座和左螺杆局部结构侧视示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0022]图中：1、夹持主体；21、左安装座；22、右安装座；23、第一装配杆；24、第二装配杆；3、夹持结构；31、立柱；32、凸块；33、铰轴；34、铰筒；35、夹臂；36、拉环；37、弹簧；38、第一拉链；39、第一拉扣；41、翼子板；42、螺栓；43、螺帽；44、第二拉链；45、第二拉扣；46、导电铜销；47、导线；5、调节结构；51、左螺杆；52、右螺杆；53、中柱；54、套板；55、卡块；56、左螺纹孔；57、右螺纹孔；58、左限位螺母；59、右限位螺母；61、左把手；62、右把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组矫焊一体机摩擦夹持导电机构，包括夹持主体(1)、左安装座(21)、右安装座(22)、第一装配杆(23)和第二装配杆(24)，其特征在于：夹持主体(1)，所述夹持主体(1)包括左安装座(21)和右安装座(22)，所述左安装座(21)位于右安装座(22)左侧，且左安装座(21)与右安装座(22)为对称设计，所述左安装座(21)和右安装座(22)上端前侧内部贯穿插设有第一装配杆(23)，所述左安装座(21)和右安装座(22)上端后侧内部贯穿插设有第二装配杆(24)；夹持结构(3)，所述夹持结构(3)包括立柱(31)，所述立柱(31)底部固定在左安装座(21)顶部，所述立柱(31)表面侧壁固定有凸块(32)，所述凸块(32)远离立柱(31)的一端表面设置有铰轴(33)，所述铰轴(33)表面套设有铰筒(34)，所述铰筒(34)侧壁表面固定有夹臂(35)，所述夹臂(35)后端侧壁固定有拉环(36)，所述拉环(36)内部固定连接有弹簧(37)，所述弹簧(37)远离拉环(36)的一端固定连接有第一拉链(38)，所述第一拉链(38)远离弹簧(37)的一端卡设在第一拉扣(39)内部，所述第一拉扣(39)固定在左安装座(21)顶部；调节结构(5)，所述调节结构(5)包括左螺杆(51)，所述左螺杆(51)插设在左安装座(21)内部中间。2.根据权利要求1所述的一种组矫焊一体机摩擦夹持导电机构，其特征在于：所述夹臂(35)侧壁设置有翼子板(41)，所述翼子板(41)内固贯穿插设有螺栓(42)，且螺栓(42)贯穿在夹臂(35)内部，所述螺栓(42)远离翼子板(41)的一端螺纹连接有螺帽(43)。3.根据权利要求1所述的一种组矫焊一体机摩擦夹持导电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，雷超杰，孙小建，侯春得，李运浩，
申请(专利权)人：许昌恒达杭萧建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：