一种U型高精度点焊机制造技术

技术编号:36139257 阅读:47 留言:0更新日期:2022-12-28 15:01
本实用新型专利技术公开了一种U型高精度点焊机,属于点焊机技术领域,包括固定板,所述固定板的底面固定连接有两个支撑座,所述固定板的上表面固定连接有固定座,所述固定座的内底壁固定连接有控制器,所述固定座的上表面固定连接有点焊机,所述点焊机的正面固定连接有固定柱,所述固定柱的左侧面固定镶嵌有轴承,通过采用调节钉和螺纹筒的配合,起到带动锁紧环进行移动的作用,达到对焊头进行左右调节的效果,利用条型槽,能够对焊头进行限位,防止焊头调节时出现偏移的问题,通过锁紧孔和定位钉的配合,达到对焊头高度进行调节以及锁紧的目的,解决了不便于对焊头进行多方位调节以及降低了U型高精度点焊机灵活性的问题。低了U型高精度点焊机灵活性的问题。低了U型高精度点焊机灵活性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种U型高精度点焊机


[0001]本技术属于点焊机
,更具体地说,特别涉及一种U型高精度点焊机。

技术介绍

[0002]点焊机,是一种机械设备,采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
[0003]在焊接领域,点焊机是常用的,但是在现有技术中的U型高精度点焊机大多不便于对焊头进行多方位调节,给焊接工作带来极大的不便,降低了U型高精度点焊机的灵活性,因此为解决以上问题,我们提供了一种U型高精度点焊机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种U型高精度点焊机,以解决不便于对焊头进行多方位进行调节,给焊接工作带来极大的不便,降低了U型高精度点焊机灵活性的技术问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种U型高精度点焊机,包括固定板,所述固定板的底面固定连接有两个支撑座,所述固定板的上表面固定连接有固定座,所述固定座的内底壁固定连接有控制器,所述固定座的上表面固定连接有点焊机,所述点焊机的正面固定连接有固定柱,所述固定柱的左侧面固定镶嵌有轴承,所述轴承的内圈固定连接有调节钉,所述固定柱的内部开设有空腔,所述固定柱的上方设有焊头,所述空腔的内部设有锁紧环,所述空腔的内顶壁和空腔的内底壁均开设有条形槽,所述焊头的底端依次贯穿两个条形槽和锁紧环并延伸至固定柱的下方,所述锁紧环的左侧面固定连通有螺纹筒,所述调节钉右端的外表面与螺纹筒的内侧壁螺纹连接。
[0006]作为本技术的优选技术方案,所述固定座的内顶壁固定连接有连接架,所述固定座的内侧壁与控制器的外表面固定连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述空腔的内顶壁和空腔的内底壁均开设有滑动槽,每个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块相互靠近的一侧面分别与锁紧环的上表面和锁紧环的底面固定连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述锁紧环的右侧面开设有锁紧孔,所述锁紧孔的内圈螺纹连接有定位钉,所述定位钉的外表面开设有防滑纹。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述固定座的内侧壁固定连接有连接板,所述连接板的上表面与控制器的底面固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述固定座的上表面固定连接有加固斜板,两个所述加固斜板相互靠近的一侧面分别与点焊机的左右两侧面固定连接。
[0011]本技术提供了一种U型高精度点焊机,具备以下有益效果:
[0012]1、本技术采用调节钉和螺纹筒的配合,起到带动锁紧环进行移动的作用,达到对焊头进行左右调节的效果,利用条型槽,能够对焊头进行限位,防止焊头调节时出现偏移的问题。
[0013]2、本技术滑动槽和滑动块的组合使用,起到使锁紧环在左右移动时更加顺畅的作用,防止锁紧环在移动时出现卡顿导致无法对焊头进行调节的问题,通过锁紧孔和定位钉的配合,达到对焊头高度进行调节以及锁紧的目的,解决了不便于对焊头进行多方位调节以及降低了U型高精度点焊机灵活性的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种U型高精度点焊机的点焊机立体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种U型高精度点焊机中点焊机的正视结构示意图;
[0016]图3为本技术一种U型高精度点焊机中固定柱的侧剖结构示意图;
[0017]图4为本技术一种U型高精度点焊机中固定柱的俯剖结构示意图。
[0018]图中:1、固定板;2、支撑座;3、固定座;4、连接架;5、连接板;6、滑动块;7、点焊机;8、控制器;9、锁紧孔;10、固定柱;11、轴承;12、调节钉;13、焊头;14、加固斜板;15、条形槽;16、锁紧环;17、定位钉;18、空腔;19、螺纹筒;20、滑动槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种U型高精度点焊机,包括固定板1,固定板1的底面固定连接有两个支撑座2,固定板1的上表面固定连接有固定座3,固定座3的内底壁固定连接有控制器8,固定座3的上表面固定连接有点焊机7,点焊机7的正面固定连接有固定柱10,固定柱10的左侧面固定镶嵌有轴承11,轴承11的内圈固定连接有调节钉12,固定柱10的内部开设有空腔18,固定柱10的上方设有焊头13,空腔18的内部设有锁紧环16,空腔18的内顶壁和空腔18的内底壁均开设有条形槽15,焊头13的底端依次贯穿两个条形槽15和锁紧环16并延伸至固定柱10的下方,锁紧环16的左侧面固定连通有螺纹筒19,调节钉12右端的外表面与螺纹筒19的内侧壁螺纹连接。
[0023]其中,固定座3的内顶壁固定连接有连接架4,固定座3的内侧壁与控制器8的外表
面固定连接,通过设有的连接架4,便于对控制器8进行支撑。
[0024]其中,空腔18的内顶壁和空腔18的内底壁均开设有滑动槽20,每个滑动槽20的内部均滑动连接有滑动块6,两个滑动块6相互靠近的一侧面分别与锁紧环16的上表面和锁紧环16的底面固定连接,通过设有的滑动槽20和滑动块6,起到使锁紧环16在左右移动时更加顺畅的作用,防止锁紧环16在移动时出现卡顿导致无法对焊头13进行调节的问题。
[0025]其中,锁紧环16的右侧面开设有锁紧孔9,锁紧孔9的内圈螺纹连接有定位钉17,定位钉17的外表面开设有防滑纹,通过设有的定位钉17,能够在对焊头13调节时出现手滑的现象。
[0026]其中,固定座3的内侧壁固定连接有连接板5,连接板5的上表面与控制器8的底面固定连接,通过设有的连接板5,便于对控制器8进行加固。
[0027]其中,固定座3的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型高精度点焊机,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)的底面固定连接有两个支撑座(2),所述固定板(1)的上表面固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的内底壁固定连接有控制器(8),所述固定座(3)的上表面固定连接有点焊机(7),所述点焊机(7)的正面固定连接有固定柱(10),所述固定柱(10)的左侧面固定镶嵌有轴承(11),所述轴承(11)的内圈固定连接有调节钉(12),所述固定柱(10)的内部开设有空腔(18),所述固定柱(10)的上方设有焊头(13),所述空腔(18)的内部设有锁紧环(16),所述空腔(18)的内顶壁和空腔(18)的内底壁均开设有条形槽(15),所述焊头(13)的底端依次贯穿两个条形槽(15)和锁紧环(16)并延伸至固定柱(10)的下方,所述锁紧环(16)的左侧面固定连通有螺纹筒(19),所述调节钉(12)右端的外表面与螺纹筒(19)的内侧壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种U型高精度点焊机,其特征在于:所述固定座(3)的内顶壁固定连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:程小龙
申请(专利权)人:浙江德韵钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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