一种吹气防飞溅电极制造技术

一种吹气防飞溅电极，用于电阻焊焊接领域。上电极的上锥杆与点焊机的上握杆相连接，上电极的气管接口与气管接头相连，气管本体接口与上气管相连接，上电极内部设有用于焊渣通过的通道；定位销下部的圆柱体凸台与弹簧的上平端相连，弹簧的下平端与电极座的槽底端相连；下电极的外螺纹端与电极座的内螺纹端螺纹连接；电极座的下锥杆与点焊机的下握杆相连接。本实用新型专利技术在焊接通电瞬间吹气，气流从螺母上表面通过螺母螺纹内部，将焊接瞬间产生的飞溅从螺母下表面吹开，从上电极内部的通道吹出，可消除凸焊瞬间产生的飞溅落入螺母螺纹孔内所造成的通过性不良等缺陷，降低返修选别生产成本及劳动强度，提高生产效率及焊接品质。提高生产效率及焊接品质。提高生产效率及焊接品质。

【技术实现步骤摘要】
一种吹气防飞溅电极


[0001]本技术涉及焊接
，具体是一种吹气防飞溅电极。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的高速发展以及对产品安全可靠性的要求加强，座式点焊机主要用于工件的点焊、凸焊等场合，制造过程中必须大量使用高强板板材、热成型板材。在对工件进行凸焊时，不仅需要对应的焊接设备，同时也需要与之相对应的电极，才能焊接出合格的产品。而目前汽车行业所使用电极无法保证对新型板材的焊接质量。现有电极对于高强板板材、热成型板材进行凸焊尤其是螺母焊接时，螺母强度、螺母通过性不能完全保证，在部品焊接完成后，需额外投入大量的人力、物力用于焊接完成品的全检及返修，这样，不仅增加了作业人员不良品全检、返修的劳动强度，以及生产制造成本，同时也增加了不良件流出带来的投诉索赔成本，并且在工件焊接过程中所产生的飞溅还会对人员造成烫伤，安全隐患非常大。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本技术的专利技术目在于提供一种吹气防飞溅电极，以消除高强板板材、热成型板材在焊接螺母时的不良品质隐患。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术上电极的上锥杆与点焊机的上握杆相连接，上电极的气管接口与气管本体的气管接头相连，气管本体接口与点焊机的上气管相连接；定位销下部的圆柱体凸台与弹簧的上平端相连，弹簧的下平端与电极座的槽底端相连；下电极的外螺纹端与电极座的内螺纹端螺纹连接；电极座的下锥杆与点焊机的下握杆相连接。
[0005]所述上电极的内部设有用于焊渣通过的通道，通道与气管接口相连接。
[0006]所述上电极的上锥杆的锥度与上握杆锥度孔的锥度一致，上锥杆与上握杆锥度孔相配合连接。
[0007]所述电极座的下锥杆的锥度与下握杆锥度孔的锥度一致，下锥杆与下握杆锥度孔相配合连接。
[0008]所述弹簧贯穿于于下电极与电极座内的相同心的内孔中。
[0009]本技术与现有技术相比，可通过在上电极增加内部吹气接口和通道，在焊接通电瞬间吹气，气流从螺母上表面通过螺母螺纹内部，将焊接瞬间产生的飞溅从螺母下表面吹开，从上电极内部的通道吹出，可消除凸焊瞬间产生的飞溅落入螺母螺纹孔内所造成的通过性不良等缺陷，避免因螺母内存在焊渣而导致的焊接不良，能够有效减少因焊接零件通过性不良所造成的返修选别成本，降低劳动强度及生产成本，提高生产效率及焊接品质。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意简图。
[0011]图2是本技术的应用示意简图。
具体实施方式
[0012]如图1、图2所示，本技术上电极1的上锥杆7的锥度与上握杆锥度孔22的锥度一致，上电极1的锥杆7与点焊机20上握杆锥度孔22相连接，上电极1的气管接口8与气管本体6的气管接头16相连，气管本体接口17与点焊机20的上气管相连接，上电极1的内部设有用于焊渣通过的通道21；定位销2下部的圆柱体凸台9与弹簧4的上平端14相连，弹簧4的下平端15与电极座5的槽底端12相连，弹簧4贯穿于下电极3与电极座5内的相同心的内孔中，下电极3与电极座5内分别设有相同心的内孔，目的在于与弹簧4连接的定位销2垂直于下电极3，使定位销2的定位准确；下电极3的外螺纹端10与电极座5的内螺纹端13螺纹连接；电极座5的下锥杆11的锥度与下握杆锥度孔23的锥度一致，下锥杆11与下握杆锥度孔23相配合连接。
[0013]操作时，将高强板板材或热成型板材等置于下电极3的上表面，通过定位销2定位，四角螺母或三角螺母、环形密封螺母等通过螺母输送机输送至板材上，通过定位销2定位；启动点焊机20，在焊接通电瞬间上气管吹气，气流从螺母上表面孔通过螺母螺纹内部，将焊接瞬间产生的飞溅从螺母下表面吹开，从上电极1内部的通道21吹出，以消除凸焊瞬间产生的飞溅落入螺母螺纹孔内所造成的通过性不良等缺陷，避免因螺母内存在焊渣而导致焊接不良。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹气防飞溅电极，其特征在于：上电极（1）的上锥杆（7）与点焊机（20）的上握杆（18）相连接，上电极（1）的气管接口（8）与气管本体（6）的气管接头（16）相连，气管本体接口（17）与点焊机（20）的上气管相连接；定位销（2）下部的圆柱体凸台（9）与弹簧（4）的上平端（14）相连，弹簧（4）的下平端（15）与电极座（5）的槽底端（12）相连；下电极（3）的外螺纹端（10）与电极座（5）的内螺纹端（13）螺纹连接；电极座（5）的下锥杆（11）与点焊机（20）的下握杆（19）相连接。2.根据权利要求1所述的一种吹气防飞溅电极，其特征在于：所述上电极（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏小龙，
申请(专利权)人：襄阳东昇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：