一种橡胶油封注胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶油封注胶模具，涉及到油封领域，包括下模具与上模具，上模具的下端开设有放置槽，放置槽的内部设置有两组水箱，两组水箱在下模具上呈对称分布，水箱的一端连接有进水管道，水箱远离进水管道的一端设置有第一排水管道，水箱通过连接管道与水冷管道连通，水冷管道有多组。本实用新型专利技术通过设置水箱、进水管道、第一排水管道、第一控制阀、连接管道、水冷管道、第二排水管道与第二控制阀，可对下模具进行快速降温，加快了成型速度；通过设置第一连接片、卡板、第二连接片与卡槽，使得下模具与上模具紧密固定，模具啮合固定方式较为简单且易操作。式较为简单且易操作。式较为简单且易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶油封注胶模具


[0001]本技术涉及油封领域，特别涉及一种橡胶油封注胶模具。

技术介绍

[0002]如专利：一种气门橡胶油封注胶模具(申请号：CN202022521444.3)，包括放置板，放置板的另一侧固定安装有侧面把手，放置板的顶部固定安装有凹模，放置板的一侧固定连接有合页，合页的顶部活动连接有合板，合板的内部卡接有凸模，合板外壁的表面固定安装有限位杆，凸模外壁的两侧均固定安装有限位板，合板的内部开设有竖直槽，竖直槽的一侧固定连接有横槽；通过设计的铜板和出风口，因为放置板的内部固定安装有铜板，铜板在于凹模贴合的过程中会将热量吸收，并且放置板的背面开设有出风口，此时气流会从出风口的内部流出，在流出的过程中可以将出风口吸收的热量排出，从而可以加快凹模的冷却，加快了对凹模进行冷却的问题。现有的一种气门橡胶油封注胶模具，虽然做到了出风散热来加快材料的冷却成型，但这种方式相对于水冷而言降温速度并不是很快，造成材料成型相对缓慢。因此，专利技术一种橡胶油封注胶模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种橡胶油封注胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的材料成型相对缓慢的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶油封注胶模具，包括下模具与上模具，所述上模具的下端开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有两组水箱，两组所述水箱在下模具上呈对称分布，所述水箱的一端连接有进水管道，所述水箱远离所述进水管道的一端设置有第一排水管道，所述水箱通过连接管道与水冷管道连通，所述水冷管道有多组，多组所述水冷管道在下模具上呈线性分布，所述水冷管道的一端连接有第二排水管道。
[0005]优选的，所述上模具的下端连接有第一连接片，所述第一连接片的一侧外壁连接有卡板，所述下模具的上端连接有第二连接片，所述第二连接片与第一连接片间设置有卡槽，其中第一连接片可通过卡板卡在第二连接片上，方便下模具与上模具连接固定。
[0006]优选的，所述第一排水管道上设置有第一控制阀，其中第一控制阀可控制第一排水管道内液体的流量。
[0007]优选的，所述水箱通过固定板与下模具固定连接，所述固定板有多组，多组所述固定板在下模具上呈线性分布，其中固定板方便将水箱固定住，使得水箱可以稳定进出液体。
[0008]优选的，所述第二排水管道上设置有第二控制阀，其中第二控制阀可控制第二排水管道内液体的流量。
[0009]优选的，所述下模具的底部连接有四组支脚，四组所述支脚分布在下模具的四角处，其中支脚具有支撑下模具与上模具的作用。
[0010]优选的，四组所述支脚远离所述下模具的一端都设置有脚垫，其中脚垫具有防滑
作用，使得支撑下模具与上模具结构更牢靠。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置水箱、进水管道、第一排水管道、第一控制阀、连接管道、水冷管道、第二排水管道与第二控制阀，其中水箱及水冷管道的外壁与下模具的外壁贴合，可向水箱及水冷管道内注入冷却水，对下模具进行快速降温，加快了成型速度；
[0013]2、通过设置第一连接片、卡板、第二连接片与卡槽，其中第一连接片可通过卡板与第二连接片啮合，并向第一连接片与第二连接片内插接螺栓，使得下模具与上模具紧密固定，模具啮合固定方式较为简单且易操作。
附图说明
[0014]图1为本技术一种橡胶油封注胶模具的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种橡胶油封注胶模具的仰视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种橡胶油封注胶模具的侧视结构示意图。
[0017]图4为本技术一种橡胶油封注胶模具的背视结构示意图。
[0018]图中：1、下模具；2、上模具；3、第一连接片；4、卡板；5、第二连接片；6、卡槽；7、放置槽；8、水箱；9、进水管道；10、第一排水管道；11、第一控制阀；12、固定板；13、连接管道；14、水冷管道；15、第二排水管道；16、第二控制阀；17、支脚；18、脚垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种橡胶油封注胶模具，包括下模具1与上模具2，上模具2的下端开设有放置槽7，放置槽7的内部设置有两组水箱8，两组水箱8在下模具1上呈对称分布，水箱8的一端连接有进水管道9，水箱8远离进水管道9的一端设置有第一排水管道10，水箱8通过连接管道13与水冷管道14连通，水冷管道14有多组，多组水冷管道14在下模具1上呈线性分布，水冷管道14的一端连接有第二排水管道15。
[0021]上模具2的下端连接有第一连接片3，第一连接片3的一侧外壁连接有卡板4，下模具1的上端连接有第二连接片5，第二连接片5与第一连接片3间设置有卡槽6，其中第一连接片3可通过卡板4卡在第二连接片5上，方便下模具1与上模具2连接固定。
[0022]第一排水管道10上设置有第一控制阀11，其中第一控制阀11可控制第一排水管道10内液体的流量。
[0023]水箱8通过固定板12与下模具1固定连接，固定板12有多组，多组固定板12在下模具1上呈线性分布，其中固定板12方便将水箱8固定住，使得水箱8可以稳定进出液体。
[0024]第二排水管道15上设置有第二控制阀16，其中第二控制阀16可控制第二排水管道15内液体的流量。
[0025]下模具1的底部连接有四组支脚17，四组支脚17分布在下模具1的四角处，其中支脚17具有支撑下模具1与上模具2的作用。
[0026]四组支脚17远离下模具1的一端都设置有脚垫18，其中脚垫18具有防滑作用，使得支撑下模具1与上模具2结构更牢靠。
[0027]工作原理：当需要冷却成型时，可关闭第一控制阀11与第二控制阀16，通过进水管道9向水箱8内注入冷却水，冷却水会将水箱8及水冷管道14填满，因水箱8及水冷管道14的外壁与下模具1外壁贴合，可以对下模具1进行快速降温，使得下模具1内的材料快速成型，并在水冷完成后，打开第一控制阀11与第二控制阀16，将水箱8及水冷管道14内的冷却液排出即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶油封注胶模具，包括下模具(1)与上模具(2)，其特征在于：所述上模具(2)的下端开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部设置有两组水箱(8)，两组所述水箱(8)在下模具(1)上呈对称分布，所述水箱(8)的一端连接有进水管道(9)，所述水箱(8)远离所述进水管道(9)的一端设置有第一排水管道(10)，所述水箱(8)通过连接管道(13)与水冷管道(14)连通，所述水冷管道(14)有多组，多组所述水冷管道(14)在下模具(1)上呈线性分布，所述水冷管道(14)的一端连接有第二排水管道(15)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶油封注胶模具，其特征在于：所述上模具(2)的下端连接有第一连接片(3)，所述第一连接片(3)的一侧外壁连接有卡板(4)，所述下模具(1)的上端连接有第二连接片(5)，所述第二连接片(5)与第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙小军，
申请(专利权)人：杭州万顺氟胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：