一种单轴撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单轴撕碎机，包括分筛箱和撕碎箱，所述撕碎箱通过支撑柱架设于分筛箱的顶部，所述撕碎箱内壁的两侧之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有撕碎辊，所述撕碎箱内壁的正面转动连接有调节板，所述调节板的底部开设有T形槽，所述T形槽的内部滑动连接有滑块。该单轴撕碎机，通过调节板、调节螺杆、滑块和定位螺母等可以调整调节板的倾斜角度，从而调整调节板与撕碎辊之间的空隙大小，从而控制对材料的撕碎大小，从而满足不同的加工生产需求；通过筛网、振动电机和收集槽可以对不满足条件的材料进行筛选，并将不满足的材料通过收集槽收集后再次进行撕碎作业，从而保证材料的撕碎程度符合要求。证材料的撕碎程度符合要求。证材料的撕碎程度符合要求。

【技术实现步骤摘要】
一种单轴撕碎机


[0001]本技术涉及撕碎机
，具体为一种单轴撕碎机。

技术介绍

[0002]撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]在使用撕碎机对材料进行撕碎作业的过程中，会有不同的生产撕碎要求，会出现要求将材料撕碎的更加细小，单轴撕碎机由于只有单独的撕碎轴对材料进行撕碎作业，从而无法对材料的撕碎程度进行调节，只能进行单一大小的撕碎作业，无法满足多样化的生产需求。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种单轴撕碎机，以解决上述
技术介绍
中提出在使用撕碎机对材料进行撕碎作业的过程中，会有不同的生产撕碎要求，会出现要求将材料撕碎的更加细小，现有的撕碎机无法对材料的撕碎程度进行调节，只能进行单一大小的撕碎作业，无法满足多样化的生产需求的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单轴撕碎机，包括分筛箱和撕碎箱，所述撕碎箱通过支撑柱架设于分筛箱的顶部，所述撕碎箱内壁的两侧之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有撕碎辊，所述撕碎箱内壁的正面转动连接有调节板，所述调节板的底部开设有T形槽，所述T形槽的内部滑动连接有滑块，所述撕碎箱正面的两侧均活动贯穿有调节螺杆，所述撕碎箱内壁正面的两侧均连接有定位螺母，所述定位螺母与调节螺杆相适配，所述调节螺杆的后端通过连接轴与滑块相连接。
[0008]优选的，所述调节螺杆的前端连接有手轮，所述撕碎箱正面的两侧均连接有固定盘，所述手轮上活动贯穿有固定杆，所述固定杆与固定盘相适配。
[0009]优选的，所述撕碎箱的底部连通有送料管，所述送料管的底端与分筛箱相连通，所述分筛箱内壁的两侧之间设置有筛网，所述筛网为倾斜设置，所述筛网底部的右侧连接有振动电机。
[0010]优选的，所述分筛箱的左侧开设有收集槽，所述分筛箱的底部开设有出料槽，所述分筛箱的正面通过合页铰接有清理门。
[0011]优选的，所述驱动轴的右端贯穿撕碎箱并延伸至撕碎箱的外部，所述撕碎箱的右侧通过安装架连接有驱动电机，所述驱动电机得到输出端与驱动轴的右端相连接。
[0012]优选的，所述撕碎箱的顶部连通有进料斗，所述撕碎箱内壁的背面连接有后挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该单轴撕碎机，通过调节板、调节螺杆、滑块和定位螺母等可以调整调节板的倾斜角度，从而调整调节板与撕碎辊之间的空隙大小，从而控制对材料的撕碎大小，从而满足不同的加工生产需求；通过筛网、振动电机和收集槽可以对不满足条件的材料进行筛选，并将不满足的材料通过收集槽收集后再次进行撕碎作业，从而保证材料的撕碎程度符合要求。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为本技术撕碎箱内部结构侧视图；
[0017]图3为图2所示A出局部放大图；
[0018]图4为本技术调节板内部结构示意图；
[0019]图5为本技术分筛箱表面结构示意图。
[0020]图中：1、分筛箱；2、撕碎箱；3、驱动轴；4、撕碎辊；5、调节板；6、T形槽；7、滑块；8、调节螺杆；9、定位螺母；10、手轮；11、固定盘；12、固定杆；13、送料管；14、筛网；15、振动电机；16、收集槽；17、出料槽；18、清理门；19、驱动电机；20、进料斗；21、后挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种单轴撕碎机，包括分筛箱1和撕碎箱2，撕碎箱2通过支撑柱架设于分筛箱1的顶部，撕碎箱2内壁的两侧之间转动连接有驱动轴3，驱动轴3上设置有撕碎辊4，撕碎箱2内壁的正面转动连接有调节板5，调节板5的底部开设有T形槽6，T形槽6的内部滑动连接有滑块7，撕碎箱2正面的两侧均活动贯穿有调节螺杆8，撕碎箱2内壁正面的两侧均连接有定位螺母9，定位螺母9与调节螺杆8相适配，调节螺杆8的后端通过连接轴与滑块7相连接，通过调整调节板5倾斜的角度可以调整调节板5与撕碎辊4之间的缝隙大小，从而可以调整材料被撕碎后可以通过的大小，从而可以控制材料的撕碎程度，需要将材料撕碎至小块时可以将调节板5与撕碎辊4之间的空隙调小，反之则将空隙调大，调节螺杆8转动可以通过定位螺母9来控制调节螺杆8伸入撕碎箱2内部的长度，调节螺杆8在撕碎箱2内部的长度缩短时，调节板5与撕碎箱2内壁之间的夹角缩小，同时调节板5与撕碎辊4之间的缝隙增大，调节螺杆8在撕碎箱2内部的长度增长时，调节板5与撕碎箱2内壁之间的夹角增大，同时调节板5与撕碎辊4之间的缝隙缩小，同时滑块7在T形槽6中移动，从而保证调节螺杆8对调节板5的支撑；
[0023]调节螺杆8的前端连接有手轮10，撕碎箱2正面的两侧均连接有固定盘11，手轮10上活动贯穿有固定杆12，固定杆12与固定盘11相适配，固定杆12与固定盘11配合可以将手轮10进行固定，防止手轮10进行转动，需要转动手轮10，将固定杆12从固定盘11中抽出，使固定杆12不再将手轮10固定，转动手轮10可以带动调节螺杆8转动；
[0024]参照图1和图2，撕碎箱2的底部连通有送料管13，送料管13的底端与分筛箱1相连
通，分筛箱1内壁的两侧之间设置有筛网14，筛网14为倾斜设置，筛网14底部的右侧连接有振动电机15，振动电机15与外部电源连接，振动电机15可以带动筛网14进行震动，从而将筛网14上的材料震动，使材料进行筛分的同时使材料沿着筛网14滑动；分筛箱1的左侧开设有收集槽16，分筛箱1的底部开设有出料槽17，分筛箱1的正面通过合页铰接有清理门18，不符合生产需求的材料通过收集槽16被排出，将材料收集起来后重新投入进料斗20中再次进行撕碎作业，符合要求的材料在经过筛网14后通过出料槽17排出，长时间的使用可以打开清理门18对分筛箱1的内部进行清理；
[0025]参照图1和图5，驱动轴3的右端贯穿撕碎箱2并延伸至撕碎箱2的外部，撕碎箱2的右侧通过安装架连接有驱动电机19，驱动电机19得到输出端与驱动轴3的右端相连接，驱动电机19与外部电源连接，驱动电机19与外部控制模组电性连接，驱动电机19由外部控制模组控制运转，驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单轴撕碎机，包括：分筛箱(1)和撕碎箱(2)，其特征在于：所述撕碎箱(2)通过支撑柱架设于分筛箱(1)的顶部，所述撕碎箱(2)内壁的两侧之间转动连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)上设置有撕碎辊(4)，所述撕碎箱(2)内壁的正面转动连接有调节板(5)，所述调节板(5)的底部开设有T形槽(6)，所述T形槽(6)的内部滑动连接有滑块(7)，所述撕碎箱(2)正面的两侧均活动贯穿有调节螺杆(8)，所述撕碎箱(2)内壁正面的两侧均连接有定位螺母(9)，所述定位螺母(9)与调节螺杆(8)相适配，所述调节螺杆(8)的后端通过连接轴与滑块(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种单轴撕碎机，其特征在于：所述调节螺杆(8)的前端连接有手轮(10)，所述撕碎箱(2)正面的两侧均连接有固定盘(11)，所述手轮(10)上活动贯穿有固定杆(12)，所述固定杆(12)与固定盘(11)相适配。3.根据权利要求1所述的一种单轴撕...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，王德成，
申请(专利权)人：安徽煜卓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：