一种新型垃圾撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了种新型垃圾撕碎机，包括安装框架，所述安装框架两侧的四周均固定连接有连接框架，所述连接框架的一侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端贯穿至连接框架的内腔且活动连接有旋转板。本实用新型专利技术通过设置安装框架、连接框架、旋转杆、旋转板、活动板、活动槽、夹板、第一金属板、第二金属板和气缸，后端夹板和第二金属板沿着活动槽的内腔位移至活动板内腔的过程，可以对安装框架内腔的垃圾进行挤压，解决了待撕碎的部分垃圾由于本身处于干燥或蓬松状态，往往需要工作人员对垃圾进行人工按压以便于投入撕碎机中进行处理，该过程增加了工作人员的作业流程，降低了撕碎作业效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型垃圾撕碎机


[0001]本技术涉及垃圾撕碎机
，具体为一种新型垃圾撕碎机。

技术介绍

[0002]垃圾撕碎机的外型各式各样，每个厂家的外型设计各有特色，但根据实际的生产需要，具体的撕碎的要求，垃圾撕碎机的内部刀辊基本上分成四种，分别是：单轴刀辊，双轴刀辊，四轴刀辊，粗破碎刀辊，因而我们可以把垃圾撕碎机分为四类：单轴垃圾撕碎机，双轴垃圾撕碎机，四轴垃圾撕碎机，粗垃圾撕碎机。
[0003]目前的垃圾撕碎机在进行作业时，可以对垃圾进行撕碎作业，但是待撕碎的部分垃圾由于本身处于干燥或蓬松状态，往往需要工作人员对垃圾进行人工按压以便于投入撕碎机中进行处理，该过程增加了工作人员的作业流程，降低了撕碎作业的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型垃圾撕碎机，具备便于挤压的优点，解决了目前的垃圾撕碎机在进行作业时，可以对垃圾进行撕碎作业，但是待撕碎的部分垃圾由于本身处于干燥或蓬松状态，往往需要工作人员对垃圾进行人工按压以便于投入撕碎机中进行处理，该过程增加了工作人员的作业流程，降低了撕碎作业效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型垃圾撕碎机，包括安装框架，所述安装框架两侧的四周均固定连接有连接框架，所述连接框架的一侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端贯穿至连接框架的内腔且活动连接有旋转板，所述安装框架内腔两侧的四周均活动连接有活动板，所述安装框架内腔两侧的四周且位于活动板的一侧均开设有活动槽，所述安装框架内腔的四周均设置有夹板，所述活动板一侧的中心处固定连接与刀辊本体，前端所述夹板的两侧均固定连接有第一金属板，后端所述夹板的两侧均固定连接有第二金属板，所述第一金属板的一侧固定连接有气缸。
[0006]优选的，所述第一金属板远离夹板的一端贯穿活动板并延伸至连接框架的内腔，所述第二金属板远离夹板的一端贯穿活动槽的内腔并延伸至连接框架的内腔，且与活动槽的内腔活动连接。
[0007]优选的，所述第二金属板位于安装框架外部的两侧均固定连接有挡板，所述挡板靠近安装框架的一侧与安装框架的表面活动连接。
[0008]优选的，所述第一金属板和第二金属板位于连接框架内腔的一端与旋转板固定连接，所述第一金属板位于连接框架内腔的一侧与气缸固定连接，所述气缸的输出端与第二金属板固定连接。
[0009]优选的，所述连接框架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一端与旋转板固定连接。
[0010]优选的，所述连接框架的一侧通过连接杆固定连接有电机，所述电机的输出端与旋转杆传动连接。
[0011]优选的，所述安装框架的顶部开设有入料槽，所述安装框架的顶部固定连接有漏斗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置安装框架、连接框架、旋转杆、旋转板、活动板、活动槽、夹板、第一金属板、第二金属板和气缸，后端夹板和第二金属板沿着活动槽的内腔位移至活动板内腔的过程，可以对安装框架内腔的垃圾进行挤压，旋转杆的旋转配合旋转板可以带动旋转板、第一金属板、第二金属板和夹板进行旋转作业，两个夹板围绕刀棍进行旋转，对垃圾进行撕碎作业，气缸为夹板和第二金属板在活动槽内腔的移动提供动力，解决了目前的垃圾撕碎机在进行作业时，可以对垃圾进行撕碎作业，但是待撕碎的部分垃圾由于本身处于干燥或蓬松状态，往往需要工作人员对垃圾进行人工按压以便于投入撕碎机中进行处理，该过程增加了工作人员的作业流程，降低了撕碎作业效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术安装框架的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术连接框架的爆炸结构示意图；
[0017]图4为本技术气缸的立体结构示意图。
[0018]图中：1、安装框架；2、连接框架；3、旋转杆；4、旋转板；5、活动板；6、活动槽；7、夹板；8、第一金属板；9、第二金属板；10、气缸；11、挡板；12、滑槽；13、滑块；14、电机；15、漏斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的安装框架1、连接框架2、旋转杆3、旋转板4、活动板5、活动槽6、夹板7、第一金属板8、第二金属板9、气缸10、挡板11、滑槽12、滑块13、电机14和漏斗15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种新型垃圾撕碎机，包括安装框架1，安装框架1两侧的四周均固定连接有连接框架2，连接框架2的一侧活动连接有旋转杆3，旋转杆3的一端贯穿至连接框架2的内腔且活动连接有旋转板4，安装框架1内腔两侧的四周均活动连接有活动板5，安装框架1内腔两侧的四周且位于活动板5的一侧均开设有活动槽6，安装框架1内腔的四周均设置有夹板7，活动板5一侧的中心处固定连接与刀辊本体，前端夹板7的两侧均固定连接有第一金属板8，后端夹板7的两侧均固定连接有第二金属板9，第一金属板8的一侧固定连接有气缸10，通过设置安装框架1、连接框架2、旋转杆3、旋转板4、活动板5、活动槽6、夹板7、第一金属板8、第二金属板9和气缸10，后端夹板7和第二金属板9沿着活动槽6的内腔位移至活动板5内腔的过程，可以对安装框架1内腔的垃圾进行挤压，旋转杆3的旋转配合旋转板4可以带动旋转板4、第一金属板8、第二金属板9和夹板7进行旋转作业，两个夹板7围绕刀棍进行
旋转，对垃圾进行撕碎作业，气缸10为夹板7和第二金属板9在活动槽6内腔的移动提供动力，解决了目前的垃圾撕碎机在进行作业时，可以对垃圾进行撕碎作业，但是待撕碎的部分垃圾由于本身处于干燥或蓬松状态，往往需要工作人员对垃圾进行人工按压以便于投入撕碎机中进行处理，该过程增加了工作人员的作业流程，降低了撕碎作业效率的问题。
[0022]具体的，第一金属板8远离夹板7的一端贯穿活动板5并延伸至连接框架2的内腔，第二金属板9远离夹板7的一端贯穿活动槽6的内腔并延伸至连接框架2的内腔，且与活动槽6的内腔活动连接。
[0023]具体的，第二金属板9位于安装框架1外部的两侧均固定连接有挡板11，挡板11靠近安装框架1的一侧与安装框架1的表面活动连接，通过设置挡板11，配合第二金属板9在活动槽6的内腔移动时，对活动槽6进行遮挡，避免安装框架1内腔的垃圾进入连接框架2的内腔。
[0024]具体的，第一金属板8和第二金属板9位于连接框架2内腔的一端与旋转板4固定连接，第一金属板8位于连接框架2内腔的一侧与气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型垃圾撕碎机，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)两侧的四周均固定连接有连接框架(2)，所述连接框架(2)的一侧活动连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的一端贯穿至连接框架(2)的内腔且活动连接有旋转板(4)，所述安装框架(1)内腔两侧的四周均活动连接有活动板(5)，所述安装框架(1)内腔两侧的四周且位于活动板(5)的一侧均开设有活动槽(6)，所述安装框架(1)内腔的四周均设置有夹板(7)，所述活动板(5)一侧的中心处固定连接与刀辊本体，前端所述夹板(7)的两侧均固定连接有第一金属板(8)，后端所述夹板(7)的两侧均固定连接有第二金属板(9)，所述第一金属板(8)的一侧固定连接有气缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型垃圾撕碎机，其特征在于：所述第一金属板(8)远离夹板(7)的一端贯穿活动板(5)并延伸至连接框架(2)的内腔，所述第二金属板(9)远离夹板(7)的一端贯穿活动槽(6)的内腔并延伸至连接框架(2)的内腔，且与活动槽(6)的内腔活动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型垃圾撕碎机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，王德成，
申请(专利权)人：安徽煜卓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：