本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯薄膜生产废料回收装置，其结构包括机体、壳体、卷辊件、绞辊件、导坡、架板、输气管、输气软管、风机和出料仓，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过卷辊件对废膜进行引导输送，令废膜能够沿着导坡送入至绞辊件进行破碎，使处理后的碎膜通过出料仓进行落出，简化了废膜的处理步骤，缩短操作时长和减少工量，利于生产便利和提高效率，且废膜通过卷辊件进行引导时，通过喷嘴送出风机风量，通过喷嘴风力，提高废膜与绞辊件的接触便利，并防止碎膜与绞辊粘附，减少后续的清洁处理，提高了碎膜便利以及减少操作步骤。提高了碎膜便利以及减少操作步骤。提高了碎膜便利以及减少操作步骤。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯薄膜生产废料回收装置
[0001]本技术属于聚乙烯膜生产
，特别涉及一种聚乙烯薄膜生产废料回收装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯膜是一种应用广泛，可回收利用的环保材质，聚乙烯生产时常会因工序误差形成废膜料，这些废料回收后可再次利用，便于节约原料和环保。
[0003]薄膜废料回收时，常先需要通过卷收辊件对废膜进行卷收，再通过运送器械送至进行搅碎处理，这一过程所花费的时间较长，工人实施起来也较为繁琐，加大了劳力的支出，较难缩短操作时长，影响了生产便利以及效率。
[0004]因此，基于上述的情况，现亟需一种改进后的聚乙烯薄膜生产废料回收装置。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术不足，现提出一种聚乙烯薄膜生产废料回收装置，以解决回收过程劳力支出过多，较难缩短操作时长，影响了生产便利以及效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种聚乙烯薄膜生产废料回收装置，包括机体、壳体、卷辊件、绞辊件、导坡、架板、输气管、输气软管、风机、出料仓、喷嘴、调节杆和风扇，壳体周侧嵌入固接于机体内，卷辊件和绞辊件分别安装于机体和壳体上；
[0009]壳体上方设置有左右对称分布的两处导坡，架板周侧固接于壳体上，且架板上安装有输气管，输气管通过输气软管与风机进行连接，机体下方设置有出料仓，输气管下方连接有喷嘴，调节杆转动安装于机体上，出料仓左侧间隔安装有风扇；
[0010]调节杆包括转杆和旋把，转杆转动安装于机体上，且转杆前端固接有旋把。
[0011]进一步的，所述机体右侧固接有挡网，挡网底端与出料仓相抵接触。
[0012]进一步的，所述风机底端与机体进行固定。
[0013]进一步的，所述壳体底端设置有容纳卷辊件的碎膜仓。
[0014]进一步的，所述转杆周侧通过固定螺钉与机体进行固定。
[0015]进一步的，所述转杆后端穿出机体后通过抱箍与喷嘴进行固定。
[0016]进一步的，所述出料仓上方左部固接有遮板。
[0017]进一步的，所述喷嘴上固接有接气软管，接气软管上方与输气管进行连通。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1)、通过卷辊件对废膜进行引导输送，令废膜能够沿着导坡送入至绞辊件进行破碎，使处理后的碎膜通过出料仓进行落出，简化了废膜的处理步骤，缩短操作时长和减少工
量，利于生产便利和提高效率。
[0021]2)、废膜通过卷辊件进行引导时，通过喷嘴送风，通过喷嘴的吹力，提高废膜与绞辊件的接触便利，并防止碎膜与绞辊粘附，减少后续的清洁处理，提高了碎膜便利以及减少操作步骤。
[0022]3)、通过固定螺钉对转杆进行固定，转动旋把时即可通过转杆调节喷嘴吹风方向，提高使用时的灵活性和适配性。
[0023]4)、出料仓内设有排列分布的风扇，能够在碎膜出料时进行向外的吹动，提高碎膜出料速率，从而缩短处理时长，提高效率。
附图说明
[0024]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的调节杆结构示意图；
[0027]图3为本技术的内部前视结构示意图；
[0028]图4为本技术的A区放大结构示意图；
[0029]图中：机体
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1、壳体
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2、卷辊件
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3、绞辊件
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4、导坡
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5、架板
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6、输气管
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7、输气软管
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8、风机
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9、出料仓
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10、喷嘴
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11、调节杆
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12、风扇
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13、挡网
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14、碎膜仓
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21、遮板
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101、接气软管
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111、转杆
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121、旋把
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122、固定螺钉
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123、抱箍
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124。
具体实施方式
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种聚乙烯薄膜生产废料回收装置：包括机体1、壳体2、卷辊件3、绞辊件4、导坡5、架板6、输气管7、输气软管8、风机9、出料仓10、喷嘴11、调节杆12和风扇13，壳体2周侧嵌入固接于机体1内，壳体2整体呈长方体状，利于为各个部件提供安装空间。
[0031]卷辊件3和绞辊件4分别安装于机体1和壳体2上，卷辊件3和绞辊件4分别为现有技术中对废膜的引导输送结构和搅碎废膜结构，利于满足使用需求，壳体2底端设置有容纳卷辊件3的碎膜仓21，令废膜能够在碎膜仓21内进行处理和落出。
[0032]壳体2上方设置有左右对称分布的两处导坡5，通过导坡5对薄膜搅碎进料进行引导。架板6周侧固接于壳体2上，且架板6上安装有输气管7，输气管7通过输气软管8与风机9进行连接，风机9底端与机体1进行固定。
[0033]机体1下方设置有出料仓10，输气管7下方连接有喷嘴11，令风机9能够通过喷嘴11进行吹气。其中，喷嘴11上固接有接气软管111，接气软管111上方与输气管7进行连通，软管111方便喷嘴11进行转动调整。
[0034]调节杆12转动安装于机体1上，出料仓10左侧间隔安装有风扇13；出料仓10上方左部固接有遮板101，令出料仓10左端通过遮板101形成开口向右的空腔结构，利于对风扇13的风进行向右的引导送出。
[0035]机体1右侧固接有挡网14，挡网14底端与出料仓10相抵接触，通过挡网14利于对出料仓10内部进行观察，并对薄膜碎料进行格挡。
[0036]调节杆12包括转杆121和旋把122，转杆121转动安装于机体1上，且转杆121前端固接有旋把122。转杆121周侧通过固定螺钉123与机体1进行固定，固定螺钉123周侧与机体1进行螺纹连接，且固定螺钉123底部与转杆121进行相抵固定，满足对转杆121的固定需求。
[0037]转杆121后端穿出机体1后通过抱箍124与喷嘴11进行固定，从而方便对喷嘴11的吹风方向进行调整。
[0038]工作原理：通过卷辊件3对废料薄膜进行直接引导输送，令废膜末端送入导板5上后，通过风机9产生风力，令喷嘴11对废膜末端进行吹气，提高薄膜末端与绞辊件4的接触便利，令废膜末端能够通过绞辊件4的搅碎后从碎膜仓21落出，并落于出料仓10中，通过风扇13的吹风，提高碎膜送出出料仓10便利，令废膜能够实现一体输送收集和碎料的效果，减少工人工量，安装时，需要调整喷嘴11角度，以便实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯薄膜生产废料回收装置，其特征在于：包括机体(1)、壳体(2)、卷辊件(3)、绞辊件(4)、导坡(5)、架板(6)、输气管(7)、输气软管(8)、风机(9)、出料仓(10)、喷嘴(11)、调节杆(12)和风扇(13)，壳体(2)周侧嵌入固接于机体(1)内，卷辊件(3)和绞辊件(4)分别安装于机体(1)和壳体(2)上；壳体(2)上方设置有左右对称分布的两处导坡(5)，架板(6)周侧固接于壳体(2)上，且架板(6)上安装有输气管(7)，输气管(7)通过输气软管(8)与风机(9)进行连接，机体(1)下方设置有出料仓(10)，输气管(7)下方连接有喷嘴(11)，调节杆(12)转动安装于机体(1)上，出料仓(10)左侧间隔安装有风扇(13)；调节杆(12)包括转杆(121)和旋把(122)，转杆(121)转动安装于机体(1)上，且转杆(121)前端固接有旋把(122)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产废料回收装置，其特征在于：所述机体(1)右...
【专利技术属性】
技术研发人员：周武来，谢志宇，刘剑，
申请(专利权)人：武汉一新中大塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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