一种皮膜单向阀制造技术

一种皮膜单向阀，包括骨架和橡胶伞，所述骨架包括支撑套筒，支撑套筒一端连接有向外凸出的弧形支撑架，弧形支撑架上设有若干个通气孔，弧形支撑架的中心设有卡装孔；所述橡胶伞包括弧形伞面和伞杆，伞杆固定安装在卡装孔内，弧形伞面贴合在弧形支撑架的外表面将通气孔覆盖。结构简单，取消了弹簧，气体通过只需克服弧形伞面的弹力做功，减小了气体的压力损失；弧形伞面打开后，通气孔打开面积大，气体流通面积大，排气效率高，可提升整个氢气供应子系统的供应效率；当温度过低弧形伞面自由端结冰时，在气体压力作用下弧形伞面容易向外打开将冰破碎，破冰能力强，避免发生管道堵塞的情况，保证了燃料电池氢气供应子系统的正常运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种皮膜单向阀

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[0001]本技术涉及一种皮膜单向阀。

技术介绍
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[0002]目前发展新能源燃料电池汽车被认为是交通能源动力转型的重要环节，为了保障燃料电池发动机正常工作，燃料电池发动机一般需要氢气供应子系统、空气供应子系统和循环水冷却管理子系统等辅助系统。
[0003]在燃料电池氢气供应子系统中，在氢气循环泵的出口管路以及引射器的入口管路内都会用到单向阀，以避免气体逆流形成“短路”问题，但是，现在普通的单向阀，结构比较复杂，在使用时存在以下缺点：一是单向阀内部一般设有弹簧，气体通过时需要克服弹簧弹力做功，这样则增加了气体的压力损失；二是现在的单向阀打开时出气面一般都为平面，气体流通面积小，排气效率低，会影响整个氢气供应子系统的供应效率；三是现在的单向阀破冰能力差，温度过低时单向阀容易被冰冻结发生堵塞的情况，影响燃料电池氢气供应子系统的正常运行。
[0004]综上所述，燃料电池氢气供应子系统内单向阀的问题，已成为行业内亟需解决的技术难题。

技术实现思路
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[0005]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种皮膜单向阀，解决了以往的单向阀压力损失大、流通面积小、排气效率低、破冰能力差的问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种皮膜单向阀，包括骨架和橡胶伞，所述骨架包括支撑套筒，支撑套筒一端连接有向外凸出的弧形支撑架，弧形支撑架上设有若干个通气孔，弧形支撑架的中心设有卡装孔；所述橡胶伞包括弧形伞面和伞杆，伞杆固定安装在卡装孔内，弧形伞面贴合在弧形支撑架的外表面将通气孔覆盖。
[0008]所述支撑套筒用于与管道内壁固定连接。
[0009]所述支撑套筒与管道内壁过盈配合压装或通过卡簧连接。
[0010]所述骨架由金属材质或非金属材质一体成型制成。
[0011]所述通气孔为三角形或圆形，沿圆周均匀阵列布置。
[0012]所述橡胶伞由橡胶材质一体成型制成。
[0013]所述伞杆上靠近弧形伞面的位置设有柱形卡凸，伞杆中间位置设有锥形卡凸，柱形卡凸与锥形卡凸之间形成与卡装孔相配合的卡槽。
[0014]所述弧形支撑架上设有与柱形卡凸相配合的沉槽。
[0015]本技术采用上述方案，具有以下优点：
[0016]通过设置弧形支撑架以及与之相配合的弧形伞面，结构简单，取消了弹簧，气体通过只需克服弧形伞面的弹力做功，减小了气体的压力损失；弧形伞面打开后，通气孔打开面
积大，气体流通面积大，排气效率高，可提升整个氢气供应子系统的供应效率；当温度过低弧形伞面自由端结冰时，在气体压力作用下弧形伞面容易向外打开将冰破碎，破冰能力强，避免发生管道堵塞的情况，保证了燃料电池氢气供应子系统的正常运行。
附图说明：
[0017]图1为本技术的俯视立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的仰视立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0020]图4为本技术骨架的结构示意图。
[0021]图5为本技术橡胶伞的结构示意图。
[0022]图中，1、支撑套筒，2、弧形支撑架，3、通气孔，4、卡装孔，5、弧形伞面，6、伞杆，7、柱形卡凸，8、锥形卡凸，9、卡槽，10、沉槽。
具体实施方式：
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0024]如图1
‑
5所示，一种皮膜单向阀，包括骨架和橡胶伞，所述骨架包括支撑套筒1，支撑套筒1一端连接有向外凸出的弧形支撑架2，弧形支撑架2上设有若干个通气孔3，弧形支撑架2的中心设有卡装孔4；所述橡胶伞包括弧形伞面5和伞杆6，伞杆6固定安装在卡装孔4内，弧形伞面5贴合在弧形支撑架2的外表面将通气孔3覆盖，以打开或关闭通气孔3。
[0025]所述支撑套筒1用于与管道内壁固定连接，优选的，所述支撑套筒1与管道内壁过盈配合压装或通过卡簧连接，将整个皮膜单向阀安装在管道内。
[0026]所述骨架由金属材质或非金属材质一体成型制成，以保证支撑的强度。
[0027]所述通气孔3为三角形或圆形，沿圆周均匀阵列布置。三角形的通气孔3的顶角靠近中心的卡装孔4，两个底角靠近支撑套筒1，这样设置可最大程度扩大通气孔3的通气面积，而且当弧形伞面5向外打开时，三角形通气孔3的两个底角部位会完全敞开，打开面积大，气体流通面积大，排气效率高，可提升整个氢气供应子系统的供应效率。
[0028]所述橡胶伞由橡胶材质一体成型制成，具有一定弹性形变能力，弧形伞面5呈薄片状，在气体压力作用下会向外打开，失去压力时则恢复初始封闭状态。
[0029]所述伞杆6上靠近弧形伞面5的位置设有柱形卡凸7，伞杆6中间位置设有锥形卡凸8，柱形卡凸7与锥形卡凸8之间形成与卡装孔4相配合的卡槽9。橡胶伞安装时，将伞杆6由弧形支撑架2外侧向卡装孔4内插入，锥形卡凸8具有一定的弹性形变能力，可经卡装孔4插入弧形支撑架2内侧，所述弧形支撑架2上设有与柱形卡凸7相配合的沉槽10，柱形卡凸7则正好置入沉槽10内，锥形卡凸8和柱形卡凸7夹持在弧形支撑架2的内外两侧将整个橡胶伞进行固定，防止发生轴向和径向位移。
[0030]工作原理：
[0031]当管道内的气体从支撑套筒1内侧进入时，气体经过若干个通气孔3将弧形伞面5向外推开，气体穿过通气孔3后继续向管道后侧排放，实现了单向阀的通气功能；当管道内的气体从反方向进入时，弧形伞面5将通气孔3封闭，对气体起到阻挡作用，气体无法通过，
实现单向阀的封闭功能。
[0032]上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。
[0033]本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮膜单向阀，其特征在于：包括骨架和橡胶伞，所述骨架包括支撑套筒，支撑套筒一端连接有向外凸出的弧形支撑架，弧形支撑架上设有若干个通气孔，弧形支撑架的中心设有卡装孔；所述橡胶伞包括弧形伞面和伞杆，伞杆固定安装在卡装孔内，弧形伞面贴合在弧形支撑架的外表面将通气孔覆盖。2.根据权利要求1所述的一种皮膜单向阀，其特征在于：所述支撑套筒用于与管道内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种皮膜单向阀，其特征在于：所述支撑套筒与管道内壁过盈配合压装或通过卡簧连接。4.根据权利要求1所述的一种皮膜单向阀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢子义，季高录，喻久哲，
申请(专利权)人：烟台东德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：