一种涡轮增压器密封环磨削外圆用装夹设备制造技术

本发明专利技术公开了一种涡轮增压器密封环磨削外圆用装夹设备，包括：固定座，所述固定座的外壁开设有若干个固定孔。当需要对密封环进行加工时，工作人员可以将该装置通过固定座上的固定孔固定在加工设备上，然后将密封环套在弧形支撑板上的弧形支撑槽内部，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的启动可以带动转动板发生转动，转动板的转动可以推动连接件在滑杆在发生移动，可以利用推杆带动弧形支撑板发生移动，从而达到对密封环向外支撑装夹的目的，通过该装置的设置相对于原来半圆套装夹方式来讲，从而解决涡轮增压器密封环与夹具之间的同心度，与加工过程的产品偏心所有造成的质量问题，从提高合格率，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器密封环磨削外圆用装夹设备


[0001]本专利技术涉及涡轮增压器密封环的制备
，具体涉及一种涡轮增压器密封环磨削外圆用装夹设备。

技术介绍

[0002]目前在涡轮增压器密封环的加工过程中采用的是半圆装夹套装置，包括上半圆套和下半圆套，通过使用气缸，利用夹紧件的设置，进行夹紧产品；在进行加工过程中，由于设备采用的外圆磨床，造成加工过程产品出现偏心，从而造成产品质量下降，目前最常用的解决方法是改进装夹套的结构，从而提产品质量，节约生产成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种涡轮增压器密封环磨削外圆用装夹设备，包括：固定座，所述固定座的外壁开设有若干个固定孔，所述固定座的顶部外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定端的外壁固定连接有连接板，所述电动伸缩杆的伸缩端滑动贯穿连接板的外壁中轴处并延伸至外侧，所述连接板上开设有若干个滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑杆，伸缩板，所述伸缩板固定连接在电动伸缩杆输出端的延伸部，所述伸缩板上开设有若干个凹槽，所述凹槽的内部固定连接有连接柱，所述连接柱外表面转动设置有转动板，所述转动板远离连接柱的一端设置有连接件，所述连接件滑动设置在滑杆上，所述转动板与连接件转动设置，推杆，所述推杆固定连接在连接件的侧壁上，所述推杆远离连接件的一端固定连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板远离推杆的一侧外壁开设有弧形支撑槽。
[0004]进一步地，所述弧形支撑板的内部开设有气体腔，所述气体腔的侧壁上开设有气体槽，所述弧形支撑槽的内部设置有气囊板，所述气囊板远离弧形支撑槽的一侧外壁连通设置有若干个吸盘，其中，所述气体槽与气囊板和气体腔连通设置。
[0005]进一步地，所述连接板的外壁固定连接有若干个辅助连接箱，若干个所述辅助连接箱分别正对着若干个弧形支撑板设置，所述辅助连接箱的内部滑动设置有拉杆，所述拉杆与辅助连接箱的侧壁通过弹簧固定连接，其中，所述拉杆远离弹簧的一端滑动贯穿辅助连接箱的侧壁并延伸至气体腔的内部，所述拉杆的延伸部固定连接有气体挤压板，所述气体挤压板的外壁与气体腔的内壁接触设置。
[0006]进一步地，所述弧形支撑板的上下两侧外壁分别固定连接有若干个导气管，所述导气管与气体腔连通设置。
[0007]进一步地，所述导气管远离弧形支撑板的一端设置有圆环板，所述圆环板的内部开设有气压腔。
[0008]进一步地，所述导气管远离弧形支撑板的一端滑动贯穿圆环板的侧壁并延伸至气压腔的内部，所述导气管的延伸部不与气压腔的内壁接触。
[0009]进一步地，所述气压腔的内部滑动设置有气体推板，所述气体推板的外壁与气压
腔的内壁接触设置，其中，所述气体推板的下部外壁与气压腔的下部内壁通过弹簧固定连接。
[0010]进一步地，所述气体推板的底侧外壁固定连接有若干个升降柱，若干个所述升降柱远离气体推板的一端滑动贯穿气压腔的外壁并延伸至外侧，其中，所述升降柱的延伸部固定连接有摩擦圆形囊。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012](1)、该涡轮增压器密封环磨削外圆用装夹设备，当需要对密封环进行加工时，工作人员可以将该装置通过固定座上的固定孔固定在加工设备上，然后将密封环套在弧形支撑板上的弧形支撑槽内部，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的启动可以带动转动板发生转动，转动板的转动可以推动连接件在滑杆在发生移动，可以利用推杆带动弧形支撑板发生移动，从而达到对密封环向外支撑装夹的目的，通过该装置的设置相对于原来半圆套装夹方式来讲，从而解决涡轮增压器密封环与夹具之间的同心度，与加工过程的产品偏心所有造成的质量问题，从提高合格率，降低了成本。
[0013](2)、该涡轮增压器密封环磨削外圆用装夹设备，在弧形支撑板向外侧移动时，可以使拉杆带动气体挤压板在气体腔的内部发生移动，从而利用气体挤压板的移动效果，可以对气囊板内部的气体进行抽拉，进而使吸盘在密封环接触面之间形成负压状态，以此可以增大该装置在装夹时与密封环的吸附力，从而防止了密封环在加工过程中发生偏移，从而增强了该装置的装夹稳定性。
[0014](3)、该涡轮增压器密封环磨削外圆用装夹设备，气体挤压板在气体腔内部发生移动时，可以对气体腔内部的气体进行挤压，在挤压状态下，可以使气体通过导气管进入到圆环板的内部，由于导气管的延伸部不与气压腔的内壁接触，这就使得进入气压腔内部的气体可以对气体推板进行推动，在推动效果下，可以使升降柱向下移动，可以使摩擦圆形囊发生移动，从而可以使摩擦圆形囊与密封环的表面接触，从而增大了该装置对密封环的接触面积，增大了该装置与密封环的摩擦力，从而防止密封环在加工时发生偏移，进而增强了该装置对密封环装夹时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术整体结构正面立体剖视图；
[0017]图3为本专利技术图2中A的放大图；
[0018]图4为本专利技术整体结构侧面立体剖视图；
[0019]图5为本专利技术图4中B的放大图；
[0020]图6为本专利技术弧形支撑板整体结构示意图；
[0021]图7为本专利技术转动板整体结构示意图；
[0022]图8为本专利技术摩擦圆形囊整体结构示意图。
[0023]图中：1、固定座；11、固定孔；12、电动伸缩杆；13、连接板；14、滑槽；15、滑杆；2、伸缩板；21、凹槽；22、连接柱；23、转动板；24、连接件；3、推杆；31、弧形支撑板；32、弧形支撑槽；4、气体腔；41、气体槽；42、气囊板；43、吸盘；5、辅助连接箱；51、拉杆；52、气体挤压板；6、导气管；7、圆环板；71、气压腔；8、气体推板；9、升降柱；91、摩擦圆形囊。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图4所示，本专利技术为一种涡轮增压器密封环磨削外圆用装夹设备，包括：
[0027]固定座1，固定座1的外壁开设有若干个固定孔11，这样设置的目的是为了便于固定整个装置，固定座1的顶部外壁固定连接有电动伸缩杆12，这样设置的目的是为了便于调节，电动伸缩杆12固定端的外壁固定连接有连接板13，这样设置的目的是为了便于辅助利用电动伸缩杆12的调节效果，电动伸缩杆12的伸缩端滑动贯穿连接板13的外壁中轴处并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对电动伸缩杆12进行限位，连接板13上开设有若干个滑槽14，这样设置的目的是为了便于辅助设置滑杆15，滑槽14的内部固定连接有滑杆15，这样设置的目的是为了便于辅助对连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器密封环磨削外圆用装夹设备，其特征在于，包括：固定座(1)，所述固定座(1)的外壁开设有若干个固定孔(11)，所述固定座(1)的顶部外壁固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)固定端的外壁固定连接有连接板(13)，所述电动伸缩杆(12)的伸缩端滑动贯穿连接板(13)的外壁中轴处并延伸至外侧，所述连接板(13)上开设有若干个滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部固定连接有滑杆(15)；伸缩板(2)，所述伸缩板(2)固定连接在电动伸缩杆(12)输出端的延伸部，所述伸缩板(2)上开设有若干个凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部固定连接有连接柱(22)，所述连接柱(22)外表面转动设置有转动板(23)，所述转动板(23)远离连接柱(22)的一端设置有连接件(24)，所述连接件(24)滑动设置在滑杆(15)上，所述转动板(23)与连接件(24)转动设置；推杆(3)，所述推杆(3)固定连接在连接件(24)的侧壁上，所述推杆(3)远离连接件(24)的一端固定连接有弧形支撑板(31)，所述弧形支撑板(31)远离推杆(3)的一侧外壁开设有弧形支撑槽(32)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器密封环磨削外圆用装夹设备，其特征在于：所述弧形支撑板(31)的内部开设有气体腔(4)，所述气体腔(4)的侧壁上开设有气体槽(41)，所述弧形支撑槽(32)的内部设置有气囊板(42)，所述气囊板(42)远离弧形支撑槽(32)的一侧外壁连通设置有若干个吸盘(43)；其中，所述气体槽(41)与气囊板(42)和气体腔(4)连通设置。3.根据权利要求2所述的一种涡轮增压器密封环磨削外圆用装夹设备，其特征在于：所述连接板(13)的外壁固定连接有若干个辅助连接箱(5)，若干个所述辅助连接箱(5)分别正对着...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红亮，陈西，
申请(专利权)人：无锡威易发精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：