一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料及生产方法技术

本发明专利技术涉及涡轮增压器密封环的制备领域，且公开了一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料，包括碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼、锆以及镍，所述碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼以及锆的质量配比为碳0.02

【技术实现步骤摘要】
一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料及生产方法


[0001]本专利技术涉及涡轮增压器密封环的制备领域，具体为一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料及生产方法。

技术介绍

[0002]目前涡轮增压器密封环主用采用材料牌号为A286的一种镍基高温合金；此材料A286在温度600℃
‑
650℃之间；具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的性能；随着行业的不断发展，需要涡轮增压器密封环在更高的温度下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的性能。
[0003]现有的涡轮增压器密封环，采用材料A286在温度600℃
‑
650℃之间；具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的性能；若温度高于700℃时，出现严重的失效现像：主要体现在：弹力、自由开口、硬度三个方面，为此我们提出了一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料及生产方法。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料及生产方法，解决了上述的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述所述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料，包括碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼、锆以及镍。
[0008]碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼以及锆的质量配比为碳0.02
‑
0.10、硅≤0.75、锰≤0.10、钴12.00
‑
15.00、铬18.0
‑
21.0、钼3.50
‑
5.00、钛2.60
‑
3.30、铝1.00
‑
1.60、磷≤0.03、硫≤0.03、铁≤2.00、铜≤0.50、硼0.003
‑
0.01、锆0.02
‑
0.12。
[0009]优选的，所述碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼以及锆的质量配比为碳0.06、硅0.33、锰0.05、钴13.00、铬19.5、钼4.25、钛3、铝1.30、磷0.2、硫0.2、铁1.00、铜0.25、硼0.0065以及锆0.05。
[0010]一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料的生产方法，包括以下步骤：
[0011]第一步：准备碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼、锆以及镍原料备用；
[0012]第二步：将上述材料进行混合投入冶炼炉中进行冶炼，得到合金钢坯料；
[0013]所述第二步中冶炼温度加热到380，然后以100h的速度升温至830，熔炼时间为2小时，然后以50h的速度降温至100，然后空气冷却至室温。
[0014]第三步：将得到的合金钢坯料经过退火之后，放置锻造机上进行高温锻造，得到合金钢粗品；
[0015]第三步中的退火以50h的速度降温至100，然后空气冷却至室温，退火时间1小时。
[0016]第四步：将合金钢粗品经过热处理之后，依次进行初热轧和精细热轧操作，将合金
钢粗品制备成筒状，然后进行加工，得到密封环；
[0017]第四步中加工的步骤为：
[0018]S1：对密封筒外圆磨削；
[0019]S2：切开口；
[0020]S3：用工装撑开口，使开口宽度达到产品设计要求，得到密封环。
[0021]第五步：所得的密封环成品经过退火热处理之后，冷却至室温，通过检验、包装入库。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料及生产方法，具备以下有益效果：
[0024]1、该新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料及生产方法，在620℃以及780℃环境下，不同材料的涡轮增压器密封环均能保持可靠弹性，因此本方案可以760～870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能。
具体实施方式
[0025]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一，一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料，包括碳(C)：0.10、硅(Si):0.75、锰(Mn):0.10、钴(Co)：15.00、铬(Cr):21.0、钼(Mo):5.00、钛(Ti):3.30、铝(Al):1.60、磷(P):0.03、硫(S):0.03、铁(Fe):2.00、铜(Cu):0.50、硼(B):0.01、锆(Zr):0.12、共它元素合计：0.30、镍(Ni):剩余元素含量。
[0027]实施例二，一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料，包括碳(C)：0.02、硅(Si):0、锰(Mn):0、钴(Co)：12.00、铬(Cr):18.0、钼(Mo):3.50、钛(Ti):2.60、铝(Al):1.00、磷(P):0、硫(S):0、铁(Fe):0、铜(Cu):0、硼(B):0.003、锆(Zr):0.02、共它元素合计：0、镍(Ni):剩余元素含量。
[0028]实施例三，一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料，包括碳(C)：0.06、硅(Si):0.33、锰(Mn):0.05、钴(Co)：13.00、铬(Cr):19.5、钼(Mo):4.25、钛(Ti):3、铝(Al):1.30、磷(P):0.2、硫(S):0.2、铁(Fe):1.00、铜(Cu):0.25、硼(B):0.0065、锆(Zr):0.05、共它元素合计：0.15、镍(Ni):剩余元素含量。
[0029]基于上述三组实施例的配比区间如下所示：
[0030]碳(C)：0.02
‑
0.10；
[0031]硅(Si):≤0.75；
[0032]锰(Mn):≤0.10；
[0033]钴(Co)：12.00
‑
15.00；
[0034]铬(Cr):18.0
‑
21.0；
[0035]钼(Mo):3.50
‑
5.00；
[0036]钛(Ti):2.60
‑
3.30；
[0037]铝(Al):1.00
‑
1.60；
[0038]磷(P):≤0.03；
[0039]硫(S):≤0.03；
[0040]铁(Fe):≤2.00；
[0041]铜(Cu):≤0.50；
[0042]硼(B):0.003
‑
0.01；
[0043]锆(Zr):0.02
‑
0.12；
[0044]共它元素合计：≤0.30；
[0045]镍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料，其特征在于，包括碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼、锆以及镍。碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼以及锆的质量配比为碳0.02
‑
0.10、硅≤0.75、锰≤0.10、钴12.00
‑
15.00、铬18.0
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21.0、钼3.50
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5.00、钛2.60
‑
3.30、铝1.00
‑
1.60、磷≤0.03、硫≤0.03、铁≤2.00、铜≤0.50、硼0.003
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0.01、锆0.02
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0.12。2.根据权利要求1所述的一种新型镍基高温合金涡轮增压器密封环材料，其特征在于：所述碳、硅、锰、钴、铬、钼、钛、铝、磷、硫、铁、铜、硼以及锆的质量配比为碳0.06、硅0.33、锰0.05、钴13.00、铬19.5、钼4.25、钛3、铝1.30、磷0.2、硫0.2、铁1.00、铜0.25、硼0....

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红亮，陈西，
申请(专利权)人：无锡威易发精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：