一种便于对接的电子元件用检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对接的电子元件用检测器，包括检测架、旋转电机、转杆、卡槽和夹杆，所述检测架的上端侧表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿检测架的上端内侧表面固定连接有转杆，且转杆与检测架转动连接，所述转杆的外表面开设有卡槽，所述检测板的上端固定安装有检测接口和解锁电动推杆。该便于对接的电子元件用检测器，通过将电子元件插接在卡在转杆上卡槽中的方式对电子元件进行定位，然后通过转杆的转动使得电子元件的插接端能够正对下方的检测接口，利用检测接口上滑的方式使得检测接口能够稳定与被定位的电子元件插接进行检测，降低人为手法差异造成的检测结果误差。造成的检测结果误差。造成的检测结果误差。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对接的电子元件用检测器


[0001]本技术涉及电子元件检测
，具体为一种便于对接的电子元件用检测器。

技术介绍

[0002]电子元件在加工和组装工序完成后，需要通过检测装置进行检测，以保证电子元件能够正常的工作，从而根据检测的结果将不合格的产品剔除，现有技术中通常采用人工插接的方式将电子元件与检测座进行连接，但是在插接过程中，受制于检测手法的使用，容易出现因为插接方法不正确以及插接不到位导致的检测错误，从而将一些良品充当残次品重新回流加工，同时在检测过程中，工人需要通过查看检测指示灯的方式进行产品是否合格的判断，但是在长期工作的过程中，很容易因为人为的判断失误带至残次品未被拣出，从而使得残次品混入合格产品中进入下一道工序，进而引起客诉，不利于产品质量的控制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于对接的电子元件用检测器，以解决上述
技术介绍
中提出的检测结果受人为经验和手法影响较大和容易发生残次品未被拣出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对接的电子元件用检测器，包括检测架、旋转电机、转杆、卡槽和夹杆，所述检测架的上端侧表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿检测架的上端内侧表面固定连接有转杆，且转杆与检测架转动连接，所述转杆的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧表面嵌入式安装有夹杆，所述转杆的内部开设有压力气管，所述检测架的一侧上端外表面固定安装有气泵，所述气泵所在的检测架上端内部开设有气室，所述气室朝向转杆的一侧外表面开设有通气槽，且通气槽正上方的检测架上端为开放式设计，所述转杆的内部固定安装有微型马达，所述微型马达的输出轴固定连接有上转板和下转板，且上转板和下转板与转杆转动连接，所述上转板和下转板的外表面均开设有通气管，所述下转板的外表面开设有泄压管，所述下转板正对的转杆外表面开设有排气管，所述转杆的外表面安装有自复位开关，所述检测架的下端内部安装有举升电动推杆，且举升电动推杆的上端固定设置有检测板，所述检测板的上端固定安装有检测接口和解锁电动推杆。
[0005]优选的，所述转杆的一端与通气槽相贴合，且转杆与通气槽相贴合的一端被压力气管所贯穿，并且压力气管正对通气槽设置。
[0006]采用上述技术方案，使得压力气管能够通过与通气槽的重合获得压力的注入。
[0007]优选的，所述夹杆的一端贯穿压力气管的一端，且夹杆与压力气管的内侧表面之间连接有弹簧。
[0008]采用上述技术方案，使得夹杆在无压力推动时能够在弹簧的拉动下放开对电子元件的夹持。
[0009]优选的，所述通气管与泄压管关于下转板的中心轴线对称设置，且泄压管的一端
贯穿下转板的下表面与排气管的一端相贴合，并且下转板和上转板的外表面与转杆的内侧表面相贴合。
[0010]采用上述技术方案，使得泄压管能够通过与排气管的重合向外界泄压。
[0011]优选的，2个所述通气管为同心设置，且通气管与压力气管的一端完全重合。
[0012]采用上述技术方案，使得通气管可以使得压力气管能够通过压力推动夹杆。
[0013]优选的，所述解锁电动推杆位于自复位开关的正下方，且自复位开关与微型马达电连接。
[0014]采用上述技术方案，使得自复位开关在被触发时能够驱动微型马达启动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于对接的电子元件用检测器：
[0016]1.通过将电子元件插接在卡在转杆上卡槽中的方式对电子元件进行定位，然后通过转杆的转动使得电子元件的插接端能够正对下方的检测接口，利用检测接口上滑的方式使得检测接口能够稳定与被定位的电子元件插接进行检测，降低人为手法差异造成的检测结果误差；
[0017]2.通过压力气管相对通气槽转动的方式，利用压力气管与通气槽位置的变化改变夹杆对电子元件的夹持状态，使得电子元件在朝向正上方时能够被松夹方便拿取和放置，而在电子元件在向下转动后能够被稳定夹持，方便检测；
[0018]3.通过检测接口在对电子元件检测后发出电信号给解锁电动推杆的方式，使得不合格产品能够在解锁电动推杆上滑触发自复位开关后被夹杆放开夹出，使得检测板下滑时会跟随检测板下滑，方便工人做出准确的判断，而无需读取检测指示灯。
附图说明
[0019]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术气室与通气槽连接侧剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术整体侧剖视结构示意图。
[0023]图中：1、检测架；2、旋转电机；3、转杆；4、卡槽；5、夹杆；6、压力气管；7、气泵；8、气室；9、通气槽；10、微型马达；11、上转板；12、下转板；13、通气管；14、泄压管；15、排气管；16、自复位开关；17、举升电动推杆；18、检测板；19、检测接口；20、解锁电动推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于对接的电子元件用检测器，包括检测架1、旋转电机2、转杆3、卡槽4、夹杆5、压力气管6、气泵7、气室8、通气槽9、微型马达10、上转板11、下转板12、通气管13、泄压管14、排气管15、自复位开关16、举升电动推杆17、检测板18、检测接口19和解锁电动推杆20，检测架1的上端侧表面固定安装有旋转电机2，旋转电机2的输出轴贯穿检测架1的上端内侧表面固定连接有转杆3，且转杆3与检测架1
转动连接，转杆3的外表面开设有卡槽4，卡槽4的内侧表面嵌入式安装有夹杆5，转杆3的内部开设有压力气管6，检测架1的一侧上端外表面固定安装有气泵7，气泵7所在的检测架1上端内部开设有气室8，气室8朝向转杆3的一侧外表面开设有通气槽9，且通气槽9正上方的检测架1上端为开放式设计，转杆3的一端与通气槽9相贴合，且转杆3与通气槽9相贴合的一端被压力气管6所贯穿，并且压力气管6正对通气槽9设置，夹杆5的一端贯穿压力气管6的一端，且夹杆5与压力气管6的内侧表面之间连接有弹簧，利用压力气管6转动与通气槽9重合的方式给夹杆5提供夹紧电子元件的压力，使得夹杆5能够对电子元件进行夹持，保证电子元件能够稳定的被夹持而不会掉落。
[0026]如图1
‑
4所示，转杆3的内部固定安装有微型马达10，微型马达10的输出轴固定连接有上转板11和下转板12，且上转板11和下转板12与转杆3转动连接，上转板11和下转板12的外表面均开设有通气管13，下转板12的外表面开设有泄压管14，下转板12正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对接的电子元件用检测器，包括检测架(1)、旋转电机(2)、转杆(3)、卡槽(4)和夹杆(5)，其特征在于：所述检测架(1)的上端侧表面固定安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴贯穿检测架(1)的上端内侧表面固定连接有转杆(3)，且转杆(3)与检测架(1)转动连接，所述转杆(3)的外表面开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内侧表面嵌入式安装有夹杆(5)，所述转杆(3)的内部开设有压力气管(6)，所述检测架(1)的一侧上端外表面固定安装有气泵(7)，所述气泵(7)所在的检测架(1)上端内部开设有气室(8)，所述气室(8)朝向转杆(3)的一侧外表面开设有通气槽(9)，且通气槽(9)正上方的检测架(1)上端为开放式设计，所述转杆(3)的内部固定安装有微型马达(10)，所述微型马达(10)的输出轴固定连接有上转板(11)和下转板(12)，且上转板(11)和下转板(12)与转杆(3)转动连接，所述上转板(11)和下转板(12)的外表面均开设有通气管(13)，所述下转板(12)的外表面开设有泄压管(14)，所述下转板(12)正对的转杆(3)外表面开设有排气管(15)，所述转杆(3)的外表面安装有自复位开关(16)，所述检测架(1)的下端内部安装有举升电动推杆(17)，且举升电动推杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜蕾，
申请(专利权)人：上海多知互联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：