一种小型折叠臂起重机制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机械技术领域，具体涉及一种小型折叠臂起重机，底座上部设置有支撑柱；底座侧面设置有起重支腿；支撑柱通过起重臂转轴连接起重臂；起重臂顶部下端设置有延伸臂转轴；通过延伸臂转轴连接延伸臂；延伸臂头部设置有导轮B；起重臂上端设置有导轮A；起重臂头部设置有主臂导轮板；主臂导轮板通过导轮板转轴连接起重臂；支撑柱后部设置有钢绳绞盘；钢绳绞盘连接绞盘电机；起重臂顶部通过定位杆连接配重块；配重块设置在平衡杆上；平衡杆设置在支撑柱顶部，解决小型起重机无法伸缩吊臂提高实用性的问题。吊臂提高实用性的问题。吊臂提高实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小型折叠臂起重机


[0001]本技术涉及起重机械
，具体涉及一种小型折叠臂起重机。

技术介绍

[0002]小型起重机在小型建筑工地等小范围低重量吊运时有着方便灵活的特点，但是由于小型起重设备的结构限制，无法像大型吊机一样，进行吊臂的伸缩，在一些小型建筑工地使用过程中，现有的短臂小型起重机，臂展较短无法体积较大的物件吊起，有一定使用限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小型折叠臂起重机，解决小型起重机无法伸缩吊臂提高实用性的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种小型折叠臂起重机，包括底座、支撑柱、起重支腿、起重臂转轴、起重臂、延伸臂、导轮A、导轮B、主臂导轮板、导轮C、钢绳绞盘和绞盘电机；底座上部设置有支撑柱；底座侧面设置有起重支腿；支撑柱通过起重臂转轴连接起重臂；起重臂顶部下端设置有延伸臂转轴；通过延伸臂转轴连接延伸臂；延伸臂头部设置有导轮B；起重臂上端设置有导轮A；起重臂头部设置有主臂导轮板；主臂导轮板通过导轮板转轴连接起重臂；支撑柱后部设置有钢绳绞盘；钢绳绞盘连接绞盘电机；起重臂顶部通过定位杆连接配重块；配重块设置在平衡杆上；平衡杆设置在支撑柱顶部。
[0006]进一步，起重臂前端内设置有连接孔；连接孔头部设置有固定螺圈A；延伸臂尾部设置有连接槽；连接槽尾部设置有固定螺圈B；连接槽内设置有加固杆穿入固定螺圈A和固定螺圈B固定在连接孔中。
[0007]进一步，起重支腿与底座为可拆卸结构设置；起重支腿头部设置有定位螺孔。
[0008]进一步，主臂导轮板右侧设置有辅助导轮。
[0009]进一步，平衡杆底部设置有配重箱；配重箱为钢筋网格结构设置
[0010]与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：
[0011]1.底座上部设置有支撑柱；底座侧面设置有起重支腿；支撑柱通过起重臂转轴连接起重臂；起重臂顶部下端设置有延伸臂转轴；通过延伸臂转轴连接延伸臂；延伸臂头部设置有导轮B；起重臂上端设置有导轮A；起重臂头部设置有主臂导轮板；主臂导轮板通过导轮板转轴连接起重臂；支撑柱后部设置有钢绳绞盘；钢绳绞盘连接绞盘电机；起重臂顶部通过定位杆连接配重块；配重块设置在平衡杆上；平衡杆设置在支撑柱顶部，能够实现在起重臂下设置一跟可以翻转展开的延伸臂，根据实际需要，展开延伸臂增加了起重机的臂展，提高了实用性，解决了小型工地施工过程中需要吊运大件物品，小型起重机无法展开的问题。
[0012]2.起重臂前端内设置有连接孔；连接孔头部设置有固定螺圈A；延伸臂尾部设置有连接槽；连接槽尾部设置有固定螺圈B；连接槽内设置有加固杆穿入固定螺圈A和固定螺圈B
固定在连接孔中，能够实现通过设置的加固杆穿入固定螺圈至连接孔内，保证延伸臂翻转展开后，固定稳定。
[0013]3.起重支腿与底座为可拆卸结构设置；起重支腿头部设置有定位螺孔，能够实现通过设置的定位螺孔在起重机安装时，通过螺栓将起重支腿固定，保证起重机的稳定性。
[0014]4.主臂导轮板右侧设置有辅助导轮，能够实现通过设置的辅助导轮在延伸臂展开时，主臂导轮板与起重臂平行，通过设置的辅助导轮保证起吊钢绳的稳定性。
[0015]5.平衡杆底部设置有配重箱；配重箱为钢筋网格结构设置，能够实现通过设置的配重箱在吊运较重物件时，可以通过往配重箱内添加配重，保证平衡，提高安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术结构示意图。
[0018]图3为本技术结构示意图。
[0019]图4为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]一种小型折叠臂起重机，包括底座1、支撑柱2、起重支腿3、起重臂转轴4、起重臂5、延伸臂6、导轮A7、导轮B8、主臂导轮板9、导轮C10、钢绳绞盘11和绞盘电机12；底座1上部设置有支撑柱2；底座1侧面设置有起重支腿3；支撑柱2通过起重臂转轴4连接起重臂5；起重臂5顶部下端设置有延伸臂转轴17；通过延伸臂转轴17连接延伸臂6；延伸臂6头部设置有导轮B8；起重臂5上端设置有导轮A7；起重臂5头部设置有主臂导轮板9；主臂导轮板9通过导轮板转轴18连接起重臂5；支撑柱2后部设置有钢绳绞盘11；钢绳绞盘11连接绞盘电机12；起重臂5顶部通过定位杆15连接配重块14；配重块14设置在平衡杆13上；平衡杆13设置在支撑柱2顶部，能够实现在起重臂下设置一跟可以翻转展开的延伸臂，根据实际需要，展开延伸臂增加了起重机的臂展，提高了实用性，解决了小型工地施工过程中需要吊运大件物品，小型起重机无法展开的问题。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上，起重臂5前端内设置有连接孔20；连接孔20头部设置有固定螺圈A21；延伸臂6尾部设置有连接槽22；连接槽22尾部设置有固定螺圈B23；连接槽22内设置有加固杆24穿入固定螺圈A21和固定螺圈B23固定在连接孔20中，能够实现通过设置的加固杆穿入固定螺圈至连接孔内，保证延伸臂翻转展开后，固定稳定。
[0025]实施例3
[0026]在实施例1的基础上，起重支腿3与底座1为可拆卸结构设置；起重支腿3头部设置有定位螺孔25，能够实现通过设置的定位螺孔在起重机安装时，通过螺栓将起重支腿固定，保证起重机的稳定性。
[0027]实施例4
[0028]在实施例1的基础上，主臂导轮板9右侧设置有辅助导轮19，能够实现通过设置的辅助导轮在延伸臂展开时，主臂导轮板与起重臂平行，通过设置的辅助导轮保证起吊钢绳的稳定性。
[0029]实施例5
[0030]在实施例1的基础上，平衡杆13底部设置有配重箱16；配重箱16为钢筋网格结构设置，能够实现通过设置的配重箱在吊运较重物件时，可以通过往配重箱内添加配重，保证平衡，提高安全性。
[0031]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型折叠臂起重机，其特征在于：包括底座(1)、支撑柱(2)、起重支腿(3)、起重臂转轴(4)、起重臂(5)、延伸臂(6)、导轮A(7)、导轮B(8)、主臂导轮板(9)、导轮C(10)、钢绳绞盘(11)和绞盘电机(12)；底座(1)上部设置有支撑柱(2)；底座(1)侧面设置有起重支腿(3)；支撑柱(2)通过起重臂转轴(4)连接起重臂(5)；起重臂(5)顶部下端设置有延伸臂转轴(17)；通过延伸臂转轴(17)连接延伸臂(6)；延伸臂(6)头部设置有导轮B(8)；起重臂(5)上端设置有导轮A(7)；起重臂(5)头部设置有主臂导轮板(9)；主臂导轮板(9)通过导轮板转轴(18)连接起重臂(5)；支撑柱(2)后部设置有钢绳绞盘(11)；钢绳绞盘(11)连接绞盘电机(12)；起重臂(5)顶部通过定位杆(15)连接配重块(14)；配重块(14)设置在平衡杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖偃杉，王家昆，姚苹，
申请(专利权)人：云南力神重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：