一种自动液压升降压裂管汇撬装制造技术

本实用新型专利技术涉及压裂设备领域，具体公开了一种自动液压升降压裂管汇撬装，压裂管汇撬，压裂管汇撬的顶面设置有多组固定结构，多组固定结构对压裂管汇承托，且固定结构包括安装座；锁紧块一，锁紧块一固定在安装座上，锁紧块一的一侧螺纹连接螺栓；有益效果为：本实用新型专利技术提出的自动液压升降压裂管汇撬装通过设置液压伸缩杆，可以调节压裂管汇中轴线的高度，使不同轴颈的压裂管汇中轴线保持在相同高度；通过设置橡胶块和弹簧，可将不同轴颈的压裂管汇向中心夹紧，实现对压裂管汇的固定；通过设置转动轴，锁紧块二绕着转动轴旋转，即锁紧块二绕着锁紧块一旋转，实现锁紧块一与锁紧块二之间的开合，方便压裂管汇的放入。方便压裂管汇的放入。方便压裂管汇的放入。

【技术实现步骤摘要】
一种自动液压升降压裂管汇撬装


[0001]本技术涉及压裂设备领域，具体为一种自动液压升降压裂管汇撬装。

技术介绍

[0002]压裂管汇是地面管线与多台压裂车连接的地面用具。撬装是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠(现在都用起重设备了)。
[0003]压裂管汇通常安装在压裂管汇撬上，便于压裂管汇的移动、就位。
[0004]现有技术中，一台压裂管汇撬上固定压裂管汇的结构是刚性的，不可调节的，仅适用于一种轴颈的压裂管汇，适用性范围较小。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动液压升降压裂管汇撬装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动液压升降压裂管汇撬装，所述自动液压升降压裂管汇撬装包括：
[0007]压裂管汇撬，压裂管汇撬的顶面设置有多组固定结构，多组固定结构对压裂管汇承托，且固定结构包括安装座；
[0008]锁紧块一，锁紧块一固定在安装座上，锁紧块一的一侧螺纹连接螺栓，螺栓穿过锁紧块二的一侧，锁紧块一的另一侧上固定转动轴，转动轴穿过锁紧块二的另一侧；
[0009]过孔，开设在紧块一上，过孔内穿过支撑座，支撑座安装在液压伸缩杆的活塞杆上，液压伸缩杆固定在安装座上；
[0010]安装块，设置有五组，两组安装块安装在锁紧块一的内壁上，三组安装块安装在锁紧块二的内壁上，安装块内穿过连接轴，连接轴的一端连接橡胶块，连接轴上穿过弹簧。
[0011]优选的，所述安装座呈“匚”形板状结构，安装座上设置四组预留孔，四组预留孔关于安装座均匀对称分布。
[0012]优选的，所述支撑座呈近似“T”形的块状结构，支撑座上端面呈圆弧状。
[0013]优选的，所述锁紧块一呈“Ω”形块状结构，锁紧块一一侧为矩形板状结构，锁紧块一另一侧呈“凹”形板状结构，两组安装块关于锁紧块一均匀对称分布。
[0014]优选的，所述锁紧块二呈“Ω”形块状结构，锁紧块二一侧为矩形板状结构，锁紧块二另一侧呈“凸”形板状结构，三组安装块关于锁紧块二均匀对称分布。
[0015]优选的，所述转动轴两端均设置有卡环，锁紧块一绕转动轴做旋转运动。
[0016]优选的，所述安装块呈“匚”形块状结构，连接轴呈“T”形柱状结构，弹簧设置在安装块与橡胶块之间。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的自动液压升降压裂管汇撬装通过设置液压伸缩杆，可以调节压裂管汇中轴线的高度，使不同轴颈的压裂管汇中轴线保持在相同高度；通过设置橡胶块和
弹簧，可将不同轴颈的压裂管汇向中心夹紧，实现对压裂管汇的固定；通过设置转动轴，锁紧块二绕着转动轴旋转，即锁紧块二绕着锁紧块一旋转，实现锁紧块一与锁紧块二之间的开合，方便压裂管汇的放入。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术固定结构放大示意图；
[0021]图3为图2橡胶块压缩部分结构示意图。
[0022]图中：压裂管汇撬1、固定结构2、压裂管汇3、安装座21、锁紧块一22、过孔23、锁紧块二24、转动轴25、螺栓26、液压伸缩杆27、支撑座28、安装块29、连接轴210、橡胶块211、弹簧212。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0027]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种自动液压升降压裂管汇撬装，所述自动液压升降压裂管汇撬装包括压裂管汇撬1，压裂管汇撬1的顶面设置有多组固定结构2，多组固定结构2对压裂管汇3承托，且固定结构2包括安装座21，锁紧块一22，锁紧块一22固定在安装座21上，锁紧块一22的一侧螺纹连接螺栓26，螺栓26穿过锁紧块二24的一侧，锁紧块一22的另一侧上固定转动轴25，转动轴25穿过锁紧块二24的另一侧，安装座21
呈“匚”形板状结构，安装座21上设置四组预留孔，四组预留孔关于安装座21均匀对称分布。
[0028]过孔23，开设在紧块一22上，过孔23内穿过支撑座28，支撑座28安装在液压伸缩杆27的活塞杆上，液压伸缩杆27固定在安装座21上，安装块29，设置有五组，两组安装块29安装在锁紧块一22的内壁上，三组安装块29安装在锁紧块二24的内壁上，安装块29内穿过连接轴210，连接轴210的一端连接橡胶块211，连接轴210上穿过弹簧211，支撑座28呈近似“T”形的块状结构，支撑座28上端面呈圆弧状，锁紧块一22呈“Ω”形块状结构，锁紧块一22一侧为矩形板状结构，锁紧块一22另一侧呈“凹”形板状结构，两组安装块29关于锁紧块一22均匀对称分布，锁紧块二24呈“Ω”形块状结构，锁紧块二24一侧为矩形板状结构，锁紧块二24另一侧呈“凸”形板状结构，三组安装块29关于锁紧块二24均匀对称分布，转动轴25两端均设置有卡环，锁紧块一22绕转动轴25做旋转运动，安装块29呈“匚”形块状结构，连接轴210呈“T”形柱状结构，弹簧211设置在安装块29与橡胶块211之间。
[0029]安装座21通过四组预留孔安装在压裂管汇撬1上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动液压升降压裂管汇撬装，其特征在于：所述自动液压升降压裂管汇撬装包括：压裂管汇撬(1)，压裂管汇撬(1)的顶面设置有多组固定结构(2)，多组固定结构(2)对压裂管汇(3)承托，且固定结构(2)包括安装座(21)；锁紧块一(22)，锁紧块一(22)固定在安装座(21)上，锁紧块一(22)的一侧螺纹连接螺栓(26)，螺栓(26)穿过锁紧块二(24)的一侧，锁紧块一(22)的另一侧上固定转动轴(25)，转动轴(25)穿过锁紧块二(24)的另一侧；过孔(23)，开设在紧块一(22)上，过孔(23)内穿过支撑座(28)，支撑座(28)安装在液压伸缩杆(27)的活塞杆上，液压伸缩杆(27)固定在安装座(21)上；安装块(29)，设置有五组，两组安装块(29)安装在锁紧块一(22)的内壁上，三组安装块(29)安装在锁紧块二(24)的内壁上，安装块(29)内穿过连接轴(210)，连接轴(210)的一端连接橡胶块(211)，连接轴(210)上穿过弹簧(212)。2.根据权利要求1所述的一种自动液压升降压裂管汇撬装，其特征在于：所述安装座(21)呈“匚”形板状结构，安装座(21)上设置四组预留孔，四组...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁文楼，凌德华，肖传芝，王闻闻，
申请(专利权)人：盐城旭东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：