本实用新型专利技术公开了一种用于冲压模具中端子弹片不共面的折弯装置，端子弹片由多个待折弯弹片组成，折弯装置包括依次设置的第一工站、第二工站、第三工站和第四工站，第一工站的第一托板入块向下运动和第一下模入块相配合将待折弯弹片折弯30度；第二工站的第二托板入块向下运动和第二下模入块相配合将待折弯弹片折弯60度；第三工站的第三托板入块向下运动和第三下模入块相配合将待折弯弹片折弯90度；第四工站的第四下模入块可水平往复运动并使得第四下模入块上的镶件抵触于端子弹片的折弯部，第四下模入块通过斜楔面和上模入块接触而水平运动，上模入块随冲压模具上下运动。本装置通过三个工站一次折弯成型三种角度的弹片，然后对其回弹变形进行调整。然后对其回弹变形进行调整。然后对其回弹变形进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具中端子弹片不共面的折弯装置
[0001]本技术涉及冲压模具的局部改进设计
，尤其涉及一种用于冲压模具中端子弹片不共面的折弯装置。
技术介绍
[0002]模具制造技术是现代化模具工业发展的基础，具有成型快的特点，能实现批量加工，加工精度可以得到保证，其中冲压模具是指在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。
[0003]现有技术中，端子弹片作为电连接器等部件的组成元件，结构随着产品需求变得越来越复杂，如弹片共面折弯和弹片不共面折弯的结构，对于端子弹片的折弯成型制造，弹片共面折弯一般采用分步折弯，多次折弯成型设定的，要解决多步折弯产生的内应力，折弯点按以往单个折弯错开中性层系数，上述结构设计无法满足弹片不共面折弯的成型制造。
[0004]为此，我们提出一种用于冲压模具中端子弹片不共面的折弯装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于冲压模具中端子弹片不共面的折弯装置，通过三个工站一次折弯成型三种角度的弹片，然后对其回弹变形进行调整，进行折弯角度修正。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于冲压模具中端子弹片不共面的折弯装置，端子弹片由多个待折弯弹片组成，冲压模具包括上模以及上模对应的下模，所述上模与下模之间采用折弯装置。折弯装置包括依次排列设置的第一工站、第二工站、第三工站和第四工站，所述的第一工站包括第一托板入块、第一浮升块和第一下模入块，第一浮升块上放置端子弹片，第一托板入块向下运动和第一下模入块相配合将待折弯弹片折弯30度，一次折弯即成型不共面角度30度；所述的第二工站包括第二托板入块、第二浮升块和第二下模入块，第二浮升块上放置端子弹片，第二托板入块向下运动和第二下模入块相配合将待折弯弹片折弯60度，一次折弯即成型不共面角度60度；所述的第三工站包括第三托板入块、第三浮升块和第三下模入块，第三浮升块上放置端子弹片，第三托板入块向下运动和第三下模入块相配合将待折弯弹片折弯90度，一次折弯即成型不共面角度90度；第四工站包括第四托板入块、第四浮升块和第四下模入块，第四托板入块、第四浮升块和第四下模入块之间嵌装有端子弹片，第四下模入块可水平往复运动并使得第四下模入块上的镶件抵触于端子弹片的折弯部，第四下模入块通过斜楔面和上模入块接触而水平运动，上模入块随冲压模具上下运动，通过上模入块的升降运动转化为镶件的水平运动，镶件端部设计分别匹配对应折弯角度为30度、60度和90度的折弯部，从而使镶件对不共面的端子弹片角度进行修正。
[0007]进一步的，如上所述的第四下模入块活动安装在第二下模固定块上，第四下模入块和第二下模固定块之间设置有弹簧，第四下模入块和第二下模固定块之间保持可相对滑
动状态，即二者之间可以通过直线导轨和滑块相配合实现，直线导轨安装在第二下模固定块上，第四下模入块底部连接滑块，弹簧作用力推动第四下模入块靠近或远离第二下模固定块的内壁。
[0008]进一步的，如上所述的弹簧作用力方向和第四下模入块水平往复运动的方向平行，第四下模入块推动镶件运动的方向和弹簧作用力的方向平行，第四下模入块左侧的斜面将上模入块的升降运动转化为水平方向的运动，具体的，上模入块施加竖直方向作用力于第四下模入块左侧的斜面处，通过上模入块向下挤压斜面，使第四下模入块向右移动，克服弹簧作用力。
[0009]进一步的，如上所述的第一托板入块下部加工有台阶位，该台阶位和第一下模入块相配合对待折弯弹片进行折弯，该台阶位即为折弯部，不同的折弯角度匹配不同的折弯部，即台阶位的形状设计有所差异。
[0010]进一步的，如上所述的第一下模入块的侧部加工有倾角为30度的斜面，第一托板入块的台阶位上加工有和第一下模入块的侧部相配合的斜面。
[0011]进一步的，如上所述的第二托板入块下部加工有台阶位，第二下模入块的侧部加工有倾角为60度的斜面，第二托板入块的台阶位上加工有和第二下模入块的侧部相配合的斜面。
[0012]进一步的，如上所述的第三托板入块下部加工有台阶位，该台阶位的侧面和第三下模入块的侧面互相平齐且均为竖直面。
[0013]进一步的，如上所述的第一浮升块、第二浮升块、第三浮升块和第四浮升块底部均通过弹簧和浮升销相连。
[0014]进一步的，如上所述的第一下模入块、第二下模入块、第和三下模入块均安装在第一下模固定块上。
[0015]进一步的，如上所述的上模入块的底面加工有斜面，上模入块的顶部和调整杆相连，调整杆安装在上模板侧部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过依次排列的三个工站一次折弯成型三种角度的弹片，然后第四工站对其回弹变形进行调整，进行折弯角度修正。
附图说明
[0017]图1为本技术的第一工站示意图；
[0018]图2为本技术的第二工站示意图；
[0019]图3为本技术的第三工站示意图；
[0020]图4为本技术的第四工站示意图；
[0021]图5为本技术的端子弹片折弯成型后示意图。
[0022]图中：11.第一托板入块；12.第二托板入块；13.第三托板入块；14.第四托板入块；2.第一下模固定块；21.第二下模固定块；31.第一浮升块；32.第二浮升块；33.第三浮升块；34.第四浮升块；41.第一下模入块；42.第二下模入块；43.第三下模入块；44.第四下模入块；5.上模入块；6.调整杆；7.端子弹片。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等，应做广义理解，例如，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0025]对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具中端子弹片不共面的折弯装置，端子弹片由多个待折弯弹片组成，其特征在于，折弯装置包括依次设置的第一工站、第二工站、第三工站和第四工站，所述的第一工站包括第一托板入块、第一浮升块和第一下模入块，第一浮升块上放置端子弹片，第一托板入块向下运动和第一下模入块相配合将待折弯弹片折弯30度；所述的第二工站包括第二托板入块、第二浮升块和第二下模入块，第二浮升块上放置端子弹片，第二托板入块向下运动和第二下模入块相配合将待折弯弹片折弯60度；所述的第三工站包括第三托板入块、第三浮升块和第三下模入块，第三浮升块上放置端子弹片，第三托板入块向下运动和第三下模入块相配合将待折弯弹片折弯90度；第四工站包括第四托板入块、第四浮升块和第四下模入块，第四托板入块、第四浮升块和第四下模入块之间嵌装有端子弹片，第四下模入块可水平往复运动并使得第四下模入块上的镶件抵触于端子弹片的折弯部，第四下模入块通过斜楔面和上模入块接触而水平运动，上模入块随冲压模具上下运动。2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具中端子弹片不共面的折弯装置，其特征在于，所述的第四下模入块活动安装在第二下模固定块上，第四下模入块和第二下模固定块之间设置有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种用于冲压模具中端子弹片不共面的折弯装置，其特征在于，所述的弹簧作用力方向和第四下模入块水平往复运动的方向平行。4.根据权利要求3所述的一种用于冲压模具中端子弹片不共面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，
申请(专利权)人：东莞品一电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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