一种自散热的耐高温型锂电芯散热结构制造技术

技术编号:36287872 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-13 09:59
本发明专利技术公开了一种自散热的耐高温型锂电芯散热结构,包括锂电芯,所述锂电芯的外周侧包裹装设有具良好导热性的外壳,所述锂电芯外周壁上包裹有绝缘导热层,所述外壳内填充有冷却液;还包括:若干储存孔,若干所述储存孔开设于外壳的外周壁上,且若干储存孔均匀分布在外壳的外周壁上,所述储存孔内设有散热组件;隔热板,所述外壳内壁与锂电芯之间固定设有隔热板。该改进型软包锂电芯可根据锂电芯的自身情况自动对冷却液的散热速率进行调整,且通过冷却液可同时从锂电芯各部分的外壁上吸收热量冷却效果稳定,进而使得锂电芯各部分位置处于一个相对稳定的范围内。一个相对稳定的范围内。一个相对稳定的范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种自散热的耐高温型锂电芯散热结构


[0001]本专利技术涉及锂电芯的
,具体为一种自散热的耐高温型锂电芯散热结构。

技术介绍

[0002]锂电芯是一类由锂金属或锂合金为正/负极负极材料、使用非水电解质水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电芯已经成为了主流,而软包锂电芯就是锂电芯中常用的一种。
[0003]如公开号为CN210576036U一种耐高温手机电池,包括锂电芯本体,所述锂电芯本体包括镍钴锰酸锂电芯,所述镍钴锰酸锂电芯的外侧包覆有一层隔膜,所述镍钴锰酸锂电芯的一侧连接有手机电池正极耳和手机电池负极耳,所述手机电池正极耳和手机电池负极耳与镍钴锰酸锂电芯之间连接,所述镍钴锰酸锂电芯的外侧设置有电池护框,所述手机电池正极耳和手机电池负极耳的外侧设置有绝缘片,所述绝缘片嵌在电池护框内,所述电池护框以及隔膜的外侧缠绕有铝塑包装薄膜,该耐高温手机电池,产生的热量快速传递到石墨烯散热层进行散热。
[0004]外用锂电芯在使用该专利结构进行散热的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自散热的耐高温型锂电芯散热结构,包括锂电芯(1),所述锂电芯(1)的外周侧包裹装设有具有良好导热性的外壳(2),所述锂电芯(1)外周壁上包裹有绝缘导热层,所述外壳(2)内填充有冷却液;其特征在于,还包括:若干储存孔(3),若干所述储存孔(3)开设于外壳(2)的外周壁上,且若干储存孔(3)均匀分布在外壳(2)的外周壁上,所述储存孔(3)内设有散热组件(4);隔热板(5),所述外壳(2)内壁与锂电芯(1)之间固定设有隔热板(5),所述隔热板(5)包裹在锂电芯(1)的外周侧,所述隔热板(5)的外周壁与外壳(2)的内壁之间固定设有若干导热杆(8),所述隔热板(5)的板壁内开设有若干通孔(6),所述通孔(6)内设有密封组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种自散热的耐高温型锂电芯散热结构,其特征在于:所述散热组件(4)包括散热板(41),所述散热板(41)滑动穿设于对应的储存孔(3)内,所述散热板(41)位于对应储存孔(3)内的一端固定连接有限位板(42),且限位板(42)与对应的储存孔(3)内壁滑动连接,所述限位板(42)内的外周壁上开设有放置槽(43),且放置槽(43)内装设有密封填料(44)。3.根据权利要求2所述的一种自散热的耐高温型锂电芯散热结构,其特征在于:所述散热板(41)的外周侧套设有软质环(45),所述软质环(45)的外环比与对应储存孔(3)的内壁固定连接,且软质环(45)的内环壁与对应散热板(41)的外周壁过盈配合,所述软质环(45)内开设有储存槽(46),所述软质环(45)的外环比上固定穿设有导管(47),所述储存槽(46)内与对应的储存孔(3)内通过若干导管(47)相连通。4.根据权利要求3所述的一种自散热的耐高温型锂电芯散热结构,其特征在于:所述散热板(41)内开设有若干通风孔(48),且若干通风孔(48)均匀的分布在散热板(41)的半面上,所述通孔(6)的两端开口内固定设有过滤板(49),所述通风孔(48)内设有转轴(410),且转轴(410)的两端分别与对应的两个过滤板(49)固定连接,所述转轴(410)外周侧的中间位置处通过轴承转动套设有叶轮(411),所述转轴(410)的外周壁上装设有发条(412),且发条(412)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:何学祥何明应李桂洪吴少华
申请(专利权)人:广东嘉尚新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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