本实用新型专利技术提供一种PE管注塑机的上料装置。所述PE管注塑机的上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有上料框，所述上料框的左侧设置有进料槽，所述上料框内壁的顶部和底部之间转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的底端贯穿所述上料框并延伸至所述上料框的底部，所述上料框的底部固定连接有驱动电机，所述上料框的右侧开设有开口槽，所述开口槽的内部滑动连接有出料槽。本实用新型专利技术提供的PE管注塑机的上料装置，无需工作人员将物料搬运至高处，大大降低了工作人员的劳动强度，且操作更加方便，且能够适应不同高度的注塑机，增加使用的适配性，便于对不同高度的注塑机进行上料。对不同高度的注塑机进行上料。对不同高度的注塑机进行上料。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管注塑机的上料装置
[0001]本技术涉及注塑机领域，尤其涉及一种PE管注塑机的上料装置。
技术介绍
[0002]PE化学中文名为，聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。
[0003]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，PE管在加工成型时需要使用到注塑机。
[0004]相关技术中，目前的注塑机的进料斗通常设置于机架的高处，在进行工作时，工作人员需要将塑料原料搬运至高处，再向进料斗中倾倒塑料原料以完成填料作业，在此过程中，不仅使得工作人员劳动强度大，且十分的不方便。
[0005]因此，有必要提供一种PE管注塑机的上料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种PE管注塑机的上料装置，解决了不方便上料的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的PE管注塑机的上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有上料框，所述上料框的左侧设置有进料槽，所述上料框内壁的顶部和底部之间转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的底端贯穿所述上料框并延伸至所述上料框的底部，所述上料框的底部固定连接有驱动电机，所述上料框的右侧开设有开口槽，所述开口槽的内部滑动连接有出料槽，所述上料框的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的顶部固定于所述出料槽上，所述出料槽的底部固定连接有螺纹套，所述上料框的右侧固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有螺纹杆。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出轴与所述螺旋杆固定连接，所述螺纹杆的外表面与所述螺纹套的内表面螺纹连接。
[0009]优选的，所述底座内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板底部的两侧均设置有万向轮，所述滑动板的顶部固定连接有第一斜块，所述底座内壁的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有第二斜块。
[0010]优选的，所述第二斜块的顶部滑动连接于所述底座的顶部，所述第一斜块的斜面抵触于所述第二斜块的斜面上。
[0011]优选的，所述滑动板的顶部与所述底座的顶部之间设置有伸缩弹簧。
[0012]优选的，所述底座的两侧均固定连接有稳定块。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的PE管注塑机的上料装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种PE管注塑机的上料装置，将物料倒入到进料槽的内部，通过
驱动电机的启动，带动螺旋杆进行旋转，将物料向上进行输送，随后通过出料槽排入到注塑机的进料斗内，从而能够实现上料，无需工作人员将物料搬运至高处，大大降低了工作人员的劳动强度，且操作更加方便，并且通过手动旋转螺纹杆，使得螺纹套向上移动或者向下移动，从而使得出料槽向上移动或者向下移动，进行高度调节，能够适应不同高度的注塑机，增加使用的适配性，便于对不同高度的注塑机进行上料，且伸缩板在凹槽的内部进行伸缩，可以对开口槽进行遮挡，避免物料从开口槽掉出。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的PE管注塑机的上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示A的局部放大图；
[0017]图3为图1所示底座的内部结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、支撑板；3、上料框；4、进料槽；5、螺旋杆；6、驱动电机；7、开口槽；8、出料槽；9、凹槽；10、伸缩板；11、螺纹套；12、固定块；13、螺纹杆；14、滑动板；15、万向轮；16、第一斜块；17、电动伸缩杆；18、第二斜块；19、伸缩弹簧；20、稳定块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的PE管注塑机的上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A的局部放大图；图3为图1所示底座的内部结构示意图。PE管注塑机的上料装置包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑板2，所述支撑板2的正面固定连接有上料框3，所述上料框3的左侧设置有进料槽4，所述上料框3内壁的顶部和底部之间转动连接有螺旋杆5，所述螺旋杆5的底端贯穿所述上料框3并延伸至所述上料框3的底部，所述上料框3的底部固定连接有驱动电机6，所述上料框3的右侧开设有开口槽7，所述开口槽7的内部滑动连接有出料槽8，所述上料框3的内部开设有凹槽9，所述凹槽9的内部滑动连接有伸缩板10，所述伸缩板10的顶部固定于所述出料槽8上，所述出料槽8的底部固定连接有螺纹套11，所述上料框3的右侧固定连接有固定块12，所述固定块12的内部转动连接有螺纹杆13。
[0021]所述驱动电机6的输出轴与所述螺旋杆5固定连接，所述螺纹杆13的外表面与所述螺纹套11的内表面螺纹连接。
[0022]所述底座1内壁的两侧之间滑动连接有滑动板14，所述滑动板14底部的两侧均设置有万向轮15，所述滑动板14的顶部固定连接有第一斜块16，所述底座1内壁的左侧固定连接有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17的一端固定连接有第二斜块18。
[0023]通过电动伸缩杆17的伸展能够带动第二斜块18向右移动，从而通过第一斜块16的斜面带动第一斜块16向下移动，从而使得滑动板14向下移动带动万向轮15向下移动，当第二斜块18运动至第一斜块16的顶部后，将万向轮15向下完全顶出，从而将整个装置顶起，便于装置的移动，并且通过第一斜块16和第二斜块18的设置使得整个装置的重力作用在第一斜块16和第二斜块18上，不会导致电动伸缩杆17长时间受力，起到了保护电动伸缩杆17的的作用。
[0024]所述第二斜块18的顶部滑动连接于所述底座1的顶部，所述第一斜块16的斜面抵触于所述第二斜块18的斜面上。
[0025]所述滑动板14的顶部与所述底座1的顶部之间设置有伸缩弹簧19，通过伸缩弹簧19的设置便于滑动板14的复位，当第第二斜块18运动至第一斜块16的左侧后，伸缩弹簧19会回弹收缩，将滑动板14向上移动复位。
[0026]所述底座1的两侧均固定连接有稳定块20。
[0027]本技术提供的PE管注塑机的上料装置的工作原理如下：
[0028]将物料倒入到进料槽4的内部，通过驱动电机6的启动，带动螺旋杆5进行旋转，将物料向上进行输送，随后通过出料槽8排入到注塑机的进料斗内，从而能够实现上料，并且通过手动旋转螺纹杆13，使得螺纹套11向上移动或者向下移动，从而使得出料槽8向上移动或者向下移动，进行高度调节，且伸缩板10在凹槽9的内部进行伸缩，可以对开口槽7进行遮挡。
[0029]与相关技术相比较，本技术提供的PE管注塑机的上料装置具有如下有益效果：
[0030]将物料倒入到进料槽4的内部，通过驱动电机6的启动，带动螺旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管注塑机的上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的正面固定连接有上料框（3），所述上料框（3）的左侧设置有进料槽（4），所述上料框（3）内壁的顶部和底部之间转动连接有螺旋杆（5），所述螺旋杆（5）的底端贯穿所述上料框（3）并延伸至所述上料框（3）的底部，所述上料框（3）的底部固定连接有驱动电机（6），所述上料框（3）的右侧开设有开口槽（7），所述开口槽（7）的内部滑动连接有出料槽（8），所述上料框（3）的内部开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内部滑动连接有伸缩板（10），所述伸缩板（10）的顶部固定于所述出料槽（8）上，所述出料槽（8）的底部固定连接有螺纹套（11），所述上料框（3）的右侧固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的内部转动连接有螺纹杆（13）。2.根据权利要求1所述的PE管注塑机的上料装置，其特征在于，所述驱动电机（6）的输出轴与所述螺旋杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯铭刚，俞洁，冯伟忠，俞天水，
申请(专利权)人：诸暨正鑫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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