一种塑材管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种塑材管材切割装置，包括机架、控制器，其特征在于：还包括投料结构、设置在机架上的塑形结构、与所述塑形结构连接的切割结构，以及与所述塑形结构连接并设置在机架上的多功能结构。本实用新型专利技术能够解决现有技术中存在的不足之处，结构简单，省时省力，切割更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种塑材管材切割装置
本技术涉及一种塑材管材切割装置。
技术介绍
在工业技术快速发展的今天，人们对管材的需求量逐渐加大，在管材的使用中，就需要对管材进行精准的切割，但是对于塑料管材而言，在运输的过程中经常会将管材进行旋转并捆绑以方便运输，这就会使得管材发生变形，导致切割的精准度降低；本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款塑材管材切割装置，以满足现有市场的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑材管材切割装置，结构简单，省时省力，切割更加精准。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种塑材管材切割装置，包括机架、控制器，其特征在于：还包括投料结构、设置在机架上的塑形结构、与所述塑形结构连接的切割结构，以及与所述塑形结构连接并设置在机架上的多功能结构。对本技术作进一步优化，所述投料结构包括投料旋转盘、以及设置在所述机架上的进料装置，所述投料旋转盘上设有环形栏板。对本技术作进一步优化，所述进料装置包括进料支杆、进料电机，固定安装在所述进料支杆上的伸缩杆，与所述进料电机连接的若干组进料轴，所述每组进料轴为上下两个对应的转轴，所述位于上方的转轴固定在伸缩杆上，位于下方的转轴与进料电机连接，所述进料电机与控制器连接。对本技术作进一步优化，所述转轴为环形凹槽设计，所述环形凹槽与管材配合，并且所述转轴的环形凹槽上设有防滑材料。对本技术作进一步优化，所述塑形结构包括固定设置在所述机架上的塑形支架，以及设置在所述塑形支架上的加热塑形装置和冷却定型装置。对本技术作进一步优化，所述加热塑形装置包括固定在所述塑形支架上的固定加热环，在所述塑形支架上上下运动的移动加热环，以及温度调节器。对本技术作进一步优化，所述冷却定型装置包括固定在所述塑形之间上的固定冷却环，在所述塑形支架上上下运动的移动冷却环，以及温度调节器。对本技术作进一步优化，所述切割结构包括切割支架、固定在所述切割支架上的切割伸缩杆、固定在所述切割伸缩杆上的切割机，所述切割伸缩杆与控制器连接，并所述切割支架上还设有压环伸缩杆和与管材配合的压环。对本技术作进一步优化，所述多功能结构包括设置在机架上的运行槽、挡板控制装置、以及旋转出料装置，所述挡板控制装置包括挡板主体、以及挡板移动装置，所述挡板主体上设有传感器，所述传感器与控制器连接，所述旋转出料装置包括旋转电机，所述旋转电机与控制器连接。对本技术作进一步优化，所述挡板移动装置包括固定安装在机架上的移动支杆，所述挡板主体套设在所述移动支杆上，所述移动支杆和所述挡板主体之间设有若干卡扣结构。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：本技术是一种塑材管材切割装置，包括机架、控制器，其特征在于：还包括投料结构、设置在机架上的塑形结构、与所述塑形结构连接的切割结构，以及与所述塑形结构连接并设置在机架上的多功能结构。本技术通过投料结构中的进料装置将管材输送进入塑形结构中，省时省力，并通过设置的塑形结构对变形的管材进行热化冷却来修复定型，使得变形的管材恢复原状，之后再对管材进行切割，使得切割的管材尺度精准。由上可知，本技术能够解决现有技术中存在的不足之处，结构简单，省时省力，切割更加精准。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的俯视图；图2是本技术中进料装置的左视图；图3是本技术中加热塑形装置的左视图；图4是本技术中冷却定型装置的左视图；图5是本技术中切割结构的左视图；图6是本技术中多功能结构的左视图；图7是本技术中多功能结构的正视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-7所示，本技术公开了一种塑材管材切割装置，包括机架1、控制器，其特征在于：还包括投料结构、设置在机架1上的塑形结构、与所述塑形结构连接的切割结构，以及与所述塑形结构连接并设置在机架1上的多功能结构。本技术通过投料结构中的进料装置将管材输送进入塑形结构中，省时省力，并通过设置的塑形结构对变形的管材进行热化冷却来修复定型，使得变形的管材恢复原状，之后再对管材进行切割，使得切割的管材尺度精准。本技术中，所述投料结构包括投料旋转盘21、以及设置在所述机架1上的进料装置，所述投料旋转盘21上设有环形栏板22。本技术中所述投料旋转盘21中可以放置成捆的管材，并且通过在所述投料旋转盘21中设有环形栏板22，使得脱离束缚的管材被限定在一定的区域中，并且也有利于进料装置对管材进行的进料动作，同时所述投料旋转盘21的设置，可以在所述投料旋转盘21主体下方设置轴承若干滚珠式结构，使得在进料装置的作用下，投料旋转盘21旋转轻松省力。本技术中，所述进料装置包括进料支杆23、进料电机24，固定安装在所述进料支杆23上的伸缩杆25，与所述进料电机24连接的若干组进料轴，所述每组进料轴为上下两个对应的转轴26，所述位于上方的转轴26固定在伸缩杆25上，位于下方的转轴26与进料电机24连接，所述进料电机24与控制器连接。本技术中所述进料电机24控制进料轴的运行，并且所述进料支杆23上的伸缩杆25是控制上方的转轴26能够上下运动，使得上下两个转轴26的配合能与管材对应，可以由外接的控制器控制，对管材具有较好的进料作用。本技术中，所述转轴26为环形凹槽设计，所述环形凹槽与管材配合，并且所述转轴26的环形凹槽上设有防滑材料。本技术中所述转轴26的环形凹槽上设有防滑材料，使得与管材之间的摩擦力更大，防止打滑，使得管材在进料轴的作用下进行持续顺利的进料，所述防滑材料优选为橡胶，也可以是其他所有具有防滑效果的防滑材料或结构。本技术中，所述塑形结构包括固定设置在所述机架1上的塑形支架31，以及设置在所述塑形支架31上的加热塑形装置和冷却定型装置。本技术中所述加热塑形装置的作用是使得变形的材料在加热状态下能够恢复原来的形状，同时所述冷却定型装置的作用是使得加热并恢复形状的管材冷却，进行定型并且具有原先的强度。本技术中，所述加热塑形装置包括固定在所述塑形支架31上的固定加热环32，在所述塑形支架31上上下运动的移动加热环33，以及温度调节器。本技术中所述加热固定环与移动加热环33配合，适应管材的尺寸，所需热量由温度调节器控制，根据不同的管材进行不同的温度设定，并且所述移动加热环33的移动结构可以是伸缩杆25或者其他具有移动效果的装置，可由外接的控制器控制。本技术中，所述冷却定型装置包括固定在所述塑形之间上的固定冷却环34，在所述塑形支架31上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑材管材切割装置，包括机架、控制器，其特征在于：还包括投料结构、设置在机架上的塑形结构、与所述塑形结构连接的切割结构，以及与所述塑形结构连接并设置在机架上的多功能结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑材管材切割装置，包括机架、控制器，其特征在于：还包括投料结构、设置在机架上的塑形结构、与所述塑形结构连接的切割结构，以及与所述塑形结构连接并设置在机架上的多功能结构。


2.根据权利要求1所述的一种塑材管材切割装置，其特征在于：所述投料结构包括投料旋转盘、以及设置在所述机架上的进料装置，所述投料旋转盘上设有环形栏板。


3.根据权利要求2所述的一种塑材管材切割装置，其特征在于：所述进料装置包括进料支杆、进料电机，固定安装在所述进料支杆上的伸缩杆，与所述进料电机连接的若干组进料轴，所述每组进料轴为上下两个对应的转轴，所述位于上方的转轴固定在伸缩杆上，位于下方的转轴与进料电机连接，所述进料电机与控制器连接。


4.根据权利要求3所述的一种塑材管材切割装置，其特征在于：所述转轴为环形凹槽设计，所述环形凹槽与管材配合，并且所述转轴的环形凹槽上设有防滑材料。


5.根据权利要求1所述的一种塑材管材切割装置，其特征在于：所述塑形结构包括固定设置在所述机架上的塑形支架，以及设置在所述塑形支架上的加热塑形装置和冷却定型装置。


6.根据权利要求5所述的一种塑材管材切割装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯铭刚，俞洁，冯伟忠，俞天水，
申请(专利权)人：诸暨正鑫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33