【技术实现步骤摘要】
一种粗轧自适应调整方法及系统
[0001]本专利技术涉及智能化钢铁生产应用领域,尤其涉及一种粗轧自适应调整方法及系统。
技术介绍
[0002]轧钢厂热卷产线配置有一架4辊可逆式粗轧机,目前,轧线二级系统在接收到板坯出钢电文后根据计算出炉温度进行粗轧预设定计算,由于板坯实际出炉温度与计算出炉温度有偏差、粗轧预设定模型本身的误差和现场工况条件的变化等因素,导致粗轧预设定模型控制精度偏低,常出现中间坯厚度、宽度超限,影响精轧轧制稳定性及产品质量
技术实现思路
[0003]鉴于以上现有技术存在的问题,本专利技术提出一种粗轧自适应调整方法及系统,主要解决现有粗轧预设定模型控制精度低,影响粗轧中间坯厚度及宽度控制精度的问题。
[0004]为了实现上述目的及其他目的,本专利技术采用的技术方案如下。
[0005]本申请提供一种粗轧自适应调整方法,包括:
[0006]获取粗轧各道次实测参数,其中所述实测参数包括:粗轧末道次实测出口温度、粗轧各道次实测轧制力、粗轧末道次实测宽度以及精轧出口实测宽度;
[0007]根据粗轧末道次实测出口温度以及对应的旧温降自适应系数确定所述粗轧末道次的新温降自适应系数,以根据所述新温降自适应系数进行下一块同规格产品温降计算调整;
[0008]根据所述粗轧各轧道次实测轧制力以及对应的旧轧制力自适应系数确定粗轧各道次的新轧制力自适应系数,以根据所述新轧制力自适应系数进行下一块同规格产品轧制力计算调整;
[0009]根据所述粗轧末道次实测宽度确定粗 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗轧自适应调整方法,其特征在于,包括:获取粗轧各道次实测参数,其中所述实测参数包括:粗轧末道次实测出口温度、粗轧各道次实测轧制力、粗轧末道次实测宽度以及精轧出口实测宽度;根据粗轧末道次实测出口温度以及对应的旧温降自适应系数确定所述粗轧末道次的新温降自适应系数,以根据所述新温降自适应系数进行下一块同规格产品温降计算调整;根据所述粗轧各轧道次实测轧制力以及对应的旧轧制力自适应系数确定粗轧各道次的新轧制力自适应系数,以根据所述新轧制力自适应系数进行下一块同规格产品轧制力计算调整;根据所述粗轧末道次实测宽度确定粗轧宽度自适应系数,并根据对应产品精轧出口实测宽度确定精轧宽度自适应系数,以根据所述粗轧宽度自适应系数和所述精轧宽度自适应系数进行下一块同规格产品的粗轧中间坯的目标宽度修正;完成所述温降计算调整、轧制力计算调整以及粗轧中间坯目标宽度修正后,控制现场设备轧制出满足要求的中间坯。2.根据权利要求1所述的粗轧自适应调整方法,其特征在于,根据粗轧末道次实测出口温度以及对应的旧温降自适应系数确定所述粗轧末道次的新温降自适应系数的计算方式包括:KTC(new)=KTC(old)
–
Gain*(ScanTemp
‑
CalcTemp)/SumDrop其中KTC(new)为粗轧末道次的新温降自适应系数,KTC(old)为粗轧末道次的旧温降自适应系数;ScanTemp表示粗轧末道次实测出口温度;CalcTemp为模型计算的粗轧末道次出口温度;SumDrop表示粗轧总温降;Gain表示增益系数,为预设常数。3.根据权利要求1所述的粗轧自适应调整方法,其特征在于,根据所述新温降自适应系数进行下一块同规格产品温降计算调整的计算方式包括:TdSpray=2.5
×
(1+KTC)
×
0.001
×
(Ti-TWater)/VFlow(i)其中,TdSpray表示粗轧喷水温降;Ti表示第i道次入口温度;TWater表示冷却水温度,KTC表示温降自适应系数;VFlow(i)表示第i道次体积流量,其中VFlow(i)=h0(i)*VR(i),h0(i)表示第i道次入口厚度,VR(i)表示第i道次轧制速度。4.根据权利要求1所述的粗轧自适应调整方法,其特征在于,根据所述粗轧各轧道次实测轧制力以及对应的旧轧制力自适应系数确定粗轧各道次的新轧制力自适应系数的计算方式包括:Qpf(new)=(Qpi/Qp^i
–
1)*Gain+(1
‑
Gain)*Qpf(old)其中,Qpf(new)表示新轧制力自适应系数;Qpf(old)表示当前粗轧道次的预设轧制力自适应系数;Qpi表示由第i道次实测轧制力计...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁伟,赵高建,徐振宇,林小刚,陈启发,齐元龙,
申请(专利权)人:重庆钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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