一种混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混料设备技术领域，公开了一种混料装置，混料装置包括第一混料器和第二混料器，第一混料器包括第一混料腔和第一搅拌器，第一混料腔上连通设置有至少两个第一进料口，第一搅拌器设置于第一混料腔内，第一搅拌器转动连接于第一混料腔，第二混料器包括第二混料腔和第二搅拌器，第二混料腔连通设置有至少一个第二进料口，第一混料腔与第二混料腔连通设置，第二搅拌器设置于第二混料腔内，第二搅拌器转动连接于第二混料腔，且第二搅拌腔下端设置有出料口。本实用新型专利技术提供的混料装置结构简单，能够便捷地实现物料混合的现用现配，简单实用，减少浪费，并且不同组份的物料之间能够进行充分的搅拌混合，进而保证混料混合后的性能。的性能。的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种混料装置


[0001]本技术涉及混料设备
，尤其涉及一种混料装置。

技术介绍

[0002]目前，以PU双组份涂料为代表的多物料混合涂料因具有良好的附着性与耐刮擦性而受到广泛地使用。以PU双组份涂料为例，其主要由主剂、固化剂以及稀释剂三部分物料混合组成，并且在混合时在需要在不同的阶段以不同的配比按照一定顺序加入这三种物料以制备出性能良好地涂料，但在混合过程中由于主剂在添加固化剂后无法长时间保存，因此在实际应用中需要对主剂和固化剂进行少量多次的现用现配来避免主剂和固化剂在大量混合后无法及时用完而产生的浪费，而在一次施工过程中多次现用现配的工序会导致工作效率低下，耗费较高的人力成本及时间成本，并且搅拌混合的充分性无法得到保障。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混料装置，以解决现有技术中在少量多次混料过程中效率低下，人力及时间成本耗费高的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种混料装置，包括：
[0006]第一混料器，包括第一混料腔和第一搅拌器，所述第一混料腔上连通设置有至少两个第一进料口，所述第一搅拌器设置于所述第一混料腔内，所述第一搅拌器转动连接于所述第一混料腔；
[0007]第二混料器，包括第二混料腔和第二搅拌器，所述第二混料腔上连通设置有至少一个第二进料口，所述第一混料腔与所述第二混料腔连通设置，所述第二搅拌器设置于所述第二混料腔内，所述第二搅拌器转动连接于所述第二混料腔，且所述第二混料腔下端设置有出料口。/>[0008]可选地，所述第一进料口通过第一连接管路与所述第一混料腔连通，所述第二进料口通过第二连接管路与所述第二混料腔连通，且所述第一连接管路与所述第二连接管路上均设置有定量泵。
[0009]可选地，所述第一混料腔与所述第二混料腔通过第三连接管路连通，所述第三连接管路上设置有第一阀门，所述第一阀门用于控制所述第三连接管路的开闭；
[0010]所述出料口上设置有第二阀门，所述第二阀门用于控制所述出料口开闭。
[0011]可选地，还包括控制装置，所述第一阀门、所述第二阀门以及多个所述定量泵均与所述控制装置通讯连接，所述控制装置能够控制所述第一阀门和所述第二阀门的开闭，且所述控制装置能够控制所述定量泵工作。
[0012]可选地，所述第一搅拌器包括：
[0013]第一搅拌轴，所述第一搅拌轴转动连接于所述第一混料腔；
[0014]第一搅拌部，所述第一搅拌部设置有多个，多个所述第一搅拌部间隔设置于所述
第一搅拌轴上，每组所述第一搅拌部上均设置有多个第一搅拌叶片。
[0015]可选地，所述第一搅拌轴端部连接有第一电机，所述第一电机与所述控制装置通讯连接，所述控制装置能够向所述第一电机发送第一驱动信号，所述第一电机在接收到所述第一驱动信号后能够控制所述第一搅拌轴转动。
[0016]可选地，所述第二搅拌器包括：
[0017]第二搅拌轴，所述第二搅拌轴转动连接于所述第二混料腔；
[0018]第二搅拌部，所述第二搅拌部设置有多个，多个所述第二搅拌部间隔设置于所述第二搅拌轴上，每组所述第二搅拌部上均设置有多个第二搅拌叶片。
[0019]可选地，所述第二搅拌轴端部连接有第二电机，所述第二电机与所述控制装置通讯连接，所述控制装置能够向所述第二电机发送第二驱动信号，所述第二电机在接收到所述第二驱动信号后能够控制所述第二搅拌轴转动。
[0020]可选地，还包括壳体，所述第一混料器与所述第二混料器均设置于所述壳体内，所述出料口设置于所述壳体上，所述壳体下端转动连接有至少一对滚轮。
[0021]可选地，所述壳体上还设置有推动握把。
[0022]有益效果：
[0023]本技术提供的混料装置，通过设置第一混料器和第二混料器，当需要制备混料时，通过对应的第一进料口将需要在第一阶段进行混合的不同组份的物料分别通入第一混料腔内，并通过第一搅拌器的转动作用将多种物料进行第一阶段的搅拌混合，随后经第一阶段搅拌的混料通入至与第一混料腔连通的第二混料腔内，将需要在第二阶段混合的物料通过对应的第二进料口通入第二混料腔内，并且通过第二搅拌器的转动作用将第二混料腔内的多种物料进行第二阶段的搅拌混合以制备出混料，在上料时将出料口打开以将混料流出，结构简单，操作方便，能够方便快捷地实现对不同组份物料混合的现用现配，减少物料浪费，有效降低人力成本，进一步提升工作效率，并且不同组份的物料之间能够进行充分的搅拌混合，进而保证物料混合后的性能。
附图说明
[0024]图1是本技术混料装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术混料装置于另一个视角的结构示意图；
[0026]图3是本技术第一混料器与第二混料器连接的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]100、第一混料器；110、第一混料腔；120、第一搅拌器；121、第一搅拌轴；122、第一搅拌叶片；123、第一电机；130、第一进料口；
[0029]200、第二混料器；210、第二混料腔；220、第二搅拌器；221、第二搅拌轴；222、第二搅拌叶片；223、第二电机；230、第二进料口；240、出料口；
[0030]310、定量泵；320、第三连接管路；330、第一阀门；340、第二阀门；350、控制装置；
[0031]400、壳体；410、滚轮；420、推动握把。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处
所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0033]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料装置，其特征在于，包括：第一混料器(100)，包括第一混料腔(110)和第一搅拌器(120)，所述第一混料腔(110)上连通设置有至少两个第一进料口(130)，所述第一搅拌器(120)设置于所述第一混料腔(110)内，所述第一搅拌器(120)转动连接于所述第一混料腔(110)；第二混料器(200)，包括第二混料腔(210)和第二搅拌器(220)，所述第二混料腔(210)上连通设置有至少一个第二进料口(230)，所述第一混料腔(110)与所述第二混料腔(210)连通设置，所述第二搅拌器(220)设置于所述第二混料腔(210)内，所述第二搅拌器(220)转动连接于所述第二混料腔(210)，且所述第二混料腔(210)下端设置有出料口(240)。2.根据权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述第一进料口(130)通过第一连接管路与所述第一混料腔(110)连通，所述第二进料口(230)通过第二连接管路与所述第二混料腔(210)连通，且所述第一连接管路与所述第二连接管路上均设置有定量泵(310)。3.根据权利要求2所述的混料装置，其特征在于，所述第一混料腔(110)与所述第二混料腔(210)通过第三连接管路(320)连通，所述第三连接管路(320)上设置有第一阀门(330)，所述第一阀门(330)用于控制所述第三连接管路(320)的开闭；所述出料口(240)上设置有第二阀门(340)，所述第二阀门(340)用于控制所述出料口(240)开闭。4.根据权利要求3所述的混料装置，其特征在于，还包括控制装置(350)，所述第一阀门(330)、所述第二阀门(340)以及多个所述定量泵(310)均与所述控制装置(350)通讯连接，所述控制装置(350)能够控制所述第一阀门(330)和所述第二阀门(340)的开闭，且所述控制装置(350)能够控制所述定量泵(310)工作。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：高贵伟，周传阜，
申请(专利权)人：天津欧派集成家居有限公司，
类型：新型
国别省市：