一种光发射次模块加工用推拉力测试装置制造方法及图纸

技术编号:36282255 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-07 10:41
本实用新型专利技术公开了一种光发射次模块加工用推拉力测试装置,包括模块本体、放置板、第一滑轨和底部机体,底部机体的底部固定安装有支脚,支脚在底部机体的底部设置有四个,底部机体顶部的右侧镶嵌有控制面板,底部机体顶部前部的两侧固定安装有固定板,固定板的一端固定安装有气缸,气缸的一端连接有支撑块。本实用新型专利技术通过启动气缸,气缸就会带动支撑块在第一滑轨上滑动,从而支撑块就会带动第一连接件进行移动,然后第一连接件就会使侧面压力器进行移动,从而侧面压力器就会推模块本体,当模块本体把产品挤破裂后,模块本体中的传感器就会检测到此时的力,从而对产品所受的推力进行检测的目的。测的目的。测的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种光发射次模块加工用推拉力测试装置


[0001]本技术涉及推拉力测试装置,具体为一种光发射次模块加工用推拉力测试装置。

技术介绍

[0002]光发射次模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成,光电子器件包括发射和接收两部分,简单的说,光发射次模块的作用就是发送端把电信号转换成光信号,通过光纤传送后,接收端再把光信号转换成电信号。光发射次模块是进行光电和电光转换的光电子器件。光模块的发送端把电信号转换为光信号,接收端把光信号转换为电信号。
[0003]但是,现有的光发射次模块加工用推拉力测试装置不方便检测产品的推力,没有对产品进行固定和检测产品的拉力效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光发射次模块加工用推拉力测试装置以解决上述
技术介绍
中提出的不方便检测产品的推力,没有对产品进行固定和检测产品的拉力效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光发射次模块加工用推拉力测试装置,包括模块本体、放置板、第一滑轨和底部机体,所述底部机体的底部固定安装有支脚,所述支脚在底部机体的底部设置有四个,所述底部机体顶部的右侧镶嵌有控制面板,所述底部机体顶部前部的两侧固定安装有固定板,所述固定板的一端固定安装有气缸,所述气缸的一端连接有支撑块,所述支撑块的一端连接有第一连接件,所述第一连接件的一端连接有侧面压力器。
[0006]优选的,所述底部机体顶部的前部固定安装有第一滑轨,且所述第一滑轨在底部机体上设置有两个,所述支撑块的底部滑动设置在第一滑轨上,第一滑轨方便滑动的目的。
[0007]优选的,所述底部机体顶部的前部固定安装有放置板,所述放置板的顶部放置有模块本体,放置板用来放置模块本体的目的。
[0008]优选的,所述放置板顶部的两侧固定安装有安装块,所述安装块的内部滑动设置有挡块,安装块方便安装的目的。
[0009]优选的,所述安装块的一侧活动设置有固定螺栓,所述安装块和固定螺栓之间活动设置有移动块,所述挡块的一端与模块本体的侧面相互接触,固定螺栓起到了固定的目的。
[0010]优选的,所述底部机体的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部活动设置有丝杠,所述丝杠的一端连接有第二手轮,第二手轮方便转动的目的。
[0011]优选的,所述底部机体顶部的背部固定安装有第二滑轨,所述第二滑轨顶部滑动设置有夹持器,丝杠上滑动设置有滑块,所述滑块的顶部与夹持器的底部相互连接,夹持器起到了固定产品的目的。
[0012]优选的,所述夹持器的内部活动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部连接有第一手轮,所述螺纹杆的底部连接有压块,所述夹持器内部的底部设置有侧面拉力器,侧面拉力器起到了检测拉力的目的。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该光发射次模块加工用推拉力测试装置结构合理,具有以下优点:
[0014](1)通过设置有夹持器、侧面压力器、支撑块和气缸实现了检测产品的推力的密度,现有产品检测推力不方便,因此,使用时,通过启动气缸,气缸就会带动支撑块在第一滑轨上滑动,从而支撑块就会带动第一连接件进行移动,然后第一连接件就会使侧面压力器进行移动,从而侧面压力器就会推模块本体,当模块本体把产品挤破裂后,模块本体中的传感器就会检测到此时的力,从而对产品所受的推力进行检测的目的。
[0015](2)通过设置有安装块、固定螺栓、挡块和移动块实现了对产品进行固定的目的,现有的装置没有对产品进行固定,导致产品测试时弹出,因此,使用时,通过有用工具转动固定螺栓,固定螺栓就会带动挡块移动,挡块就会移动挡块移动,挡块就会与模块本体接触,从而对产品进行固定,从而防止产品在检测时弹出。
[0016](3)通过设置有第一手轮、夹持器、第二手轮、丝杠、滑块、螺纹杆和侧面拉力器实现了对产品进行拉力检测的目的,因此,使用时,通过把产品插入到夹持器中,然后通过转动第一手轮,第一手轮就会带动螺纹杆移动,进而使压块压在产品上,使产品压在侧面拉力器上,然后通过转动第二手轮,第二手轮就会带动丝杠转动进而带动滑块移动,滑块就会带动夹持器移动,从而把产品相互拉扯,从而当产品被拉破时,侧面拉力器内部的传感器检测到此时的力,从而对产品的拉力进行检测的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视内部结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视外部结构示意图;
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术的图1中放大结构示意图;
[0021]图5为本技术的夹持器内部结构示意图。
[0022]图中:1、第一连接件;2、模块本体;3、第一手轮;4、夹持器;5、侧面压力器;6、支撑块;7、气缸;8、第二手轮;9、固定板;10、支脚;11、丝杠;12、滑块;13、放置板;14、第一滑轨;15、底部机体;16、滑槽;17、第二滑轨;18、安装块;19、固定螺栓;20、挡块;21、移动块;22、控制面板;23、螺纹杆;24、压块;25、侧面拉力器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种光发射次模块加工用推拉力测试装置,包括模块本体2、放置板13、第一滑轨14和底部机体15,底部机体15的底部通过螺钉固定安装有支脚10,支脚10在底部机体15的底部设置有四个,所述支脚10起到了支撑的目
的,底部机体15顶部的右侧镶嵌有控制面板22,控制面板22起到了控制的目的,底部机体15顶部前部的两侧固定安装有固定板9,固定板9的一端固定安装有气缸7,气缸7起到了提供动力的目的,气缸7的一端连接有支撑块6,支撑块6的一端连接有第一连接件1,第一连接件1的一端连接有侧面压力器5,侧面压力器5起到了检测压力的目的;
[0025]使用时,通过启动气缸7,气缸7就会带动支撑块6在第一滑轨14上滑动,从而支撑块6就会带动第一连接件1进行移动,然后第一连接件1就会使侧面压力器5进行移动,从而侧面压力器5就会推模块本体2,当模块本体2把产品挤破裂后,模块本体2中的传感器就会检测到此时的力,从而对产品所受的推力进行检测的目的;
[0026]底部机体15顶部的前部通过螺栓固定安装有第一滑轨14,第一滑轨14起到了方便滑动的目的,且第一滑轨14在底部机体15上设置有两个,支撑块6的底部滑动设置在第一滑轨14上,底部机体15顶部的前部固定安装有放置板13,放置板13的顶部放置有模块本体2,放置板13顶部的两侧固定安装有安装块18,安装块18的内部滑动设置有挡块20安装块18的一侧活动设置有固定螺栓19,安装块18和固定螺栓19之间活动设置有移动块21,挡块20的一端与模块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光发射次模块加工用推拉力测试装置,其特征在于:包括模块本体(2)、放置板(13)、第一滑轨(14)和底部机体(15),所述底部机体(15)的底部固定安装有支脚(10),所述支脚(10)在底部机体(15)的底部设置有四个,所述底部机体(15)顶部的右侧镶嵌有控制面板(22),所述底部机体(15)顶部前部的两侧固定安装有固定板(9),所述固定板(9)的一端固定安装有气缸(7),所述气缸(7)的一端连接有支撑块(6),所述支撑块(6)的一端连接有第一连接件(1),所述第一连接件(1)的一端连接有侧面压力器(5)。2.根据权利要求1所述的一种光发射次模块加工用推拉力测试装置,其特征在于:所述底部机体(15)顶部的前部固定安装有第一滑轨(14),且所述第一滑轨(14)在底部机体(15)上设置有两个,所述支撑块(6)的底部滑动设置在第一滑轨(14)上。3.根据权利要求1所述的一种光发射次模块加工用推拉力测试装置,其特征在于:所述底部机体(15)顶部的前部固定安装有放置板(13),所述放置板(13)的顶部放置有模块本体(2)。4.根据权利要求3所述的一种光发射次模块加工用推拉力测试装置,其特征在于:所述放置板(13)顶部的两侧固定安装有安装块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小立司马卫武
申请(专利权)人:广东光智通讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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