一种扭力测试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭力测试机构，包括装置主体，所述装置主体包括轴承座支架，所述轴承座支架的内部贯穿设置有轴承套，且所述轴承套固定连接于所述轴承座支架，所述轴承座支架的一侧设置有自动手柄头，所述轴承套的一端设置有制动离合套，所述制动离合套的一端设置有扭力传感器，所述制动离合套的正表面固定连接有制动柄。本实用新型专利技术用于角向旋转运动过程存在不可控的反方向作用力时能很好的抵消瞬间的反作用力对测试机构如力传感器及电机以及对测试产品的不良影响，提高设备稳定性，硬件寿命。件寿命。件寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种扭力测试机构


[0001]本技术涉及扭力测试
，具体为一种扭力测试机构。

技术介绍

[0002]扭力测试仪，又称为扭矩测试仪、扭力计、扭矩仪。是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器，用于测量和校正各种电批、风批、扭力批、扭力板手的力矩及扭力设定状况，适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、瓶盖等产品，有专用卡具、夹具等工具。
[0003]现有的扭力测试装置在使用时，无法很好的抵消角向旋转运动过程存在不可控的反方向作用力时产生的反作用力，从而出现对测试机构如力传感器及电机以及对测试产品的不良影响的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扭力测试机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扭力测试机构，包括装置主体，所述装置主体包括轴承座支架，所述轴承座支架的内部贯穿设置有轴承套，且所述轴承套固定连接于所述轴承座支架，所述轴承座支架的一侧设置有自动手柄头，所述轴承套的一端设置有制动离合套，所述制动离合套的一端设置有扭力传感器，所述制动离合套的正表面固定连接有制动柄。
[0006]通过上述技术方案，自动手柄头认到待测产品扳手槽内、自动手柄头受压力，后放弹簧被压缩制动柄脱离制动离合套内的卡槽自动手柄头可以在规定的角度内自由旋转当自动手柄头由电机外力驱动瞬间改为受被测产品的反向力瞬间反驱动时，制动离合套内的角度让位槽能保护自动手柄头在一定的角度范围内收到的反向力不对原电机及其他驱动机构造成损坏，如直连的电机或者加装的直连扭力传感器等，制动离合套内的角度可根据设计需求变动当被测产品完成测试，电机驱动测试自动手柄头旋转到设定的角度，测试整套机构的驱动带动整套测试机构退出扳手槽，退出同时自动手柄头不再受到压缩力，制动柄回到制动离合套的卡槽内，完成复位即角向定位，便于重复测试其他产品制动柄脱离制动离合套的卡槽时，制动离合套有合理的安全间隙，保证制动柄不与制动离合套侧壁发生摩擦或憋死现象，以免影响此机构用于测力时的效果。
[0007]优选的，所述轴承套的内部转动连接有轴承，且所述自动手柄头贯穿所述轴承座支架并与所述轴承内环固定连接。
[0008]通过上述技术方案，利用设置的轴承套来进行对轴承的固定，并利用轴承来便于自动手柄头的转动。
[0009]优选的，所述制动离合套的一端套接有支撑套，且位于所述制动离合套与所述支撑套之间设置有制动垫片，且所述制动垫片固定连接于所述支撑套。
[0010]通过上述技术方案，利用设置的支撑套来进行对制动离合套的连接，利用设置的
制动垫片来进一步的增加制动离合套与支撑套之间的摩擦力。
[0011]优选的，所述支撑套的外侧设置有减速机支架，且所述支撑套插接于所述减速机支架。
[0012]通过上述技术方案，利用设置的减速机支架来进行对支撑套的支撑。
[0013]优选的，所述扭力传感器固定连接于所述支撑套。
[0014]通过上述技术方案，利用设置的扭力传感器来进行对扭力的测试。
[0015]优选的，所述支撑套的正表面固定连接有压簧。
[0016]通过上述技术方案，利用设置的压簧来进行对支撑套内部的部件的压住。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、自动手柄头认到待测产品扳手槽内、自动手柄头受压力，后放弹簧被压缩制动柄脱离制动离合套内的卡槽自动手柄头可以在规定的角度内自由旋转当自动手柄头由电机外力驱动瞬间改为受被测产品的反向力瞬间反驱动时，制动离合套内的角度让位槽能保护自动手柄头在一定的角度范围内收到的反向力不对原电机及其他驱动机构造成损坏，如直连的电机或者加装的直连扭力传感器等，制动离合套内的角度可根据设计需求变动当被测产品完成测试，电机驱动测试自动手柄头旋转到设定的角度，测试整套机构的驱动带动整套测试机构退出扳手槽，退出同时自动手柄头不再受到压缩力，制动柄回到制动离合套的卡槽内，完成复位即角向定位，便于重复测试其他产品制动柄脱离制动离合套的卡槽时，制动离合套有合理的安全间隙，保证制动柄不与制动离合套侧壁发生摩擦或憋死现象，以免影响此机构用于测力时的效果，同时此机构用于角向旋转运动过程存在不可控的反方向作用力时能很好的抵消瞬间的反作用力对测试机构如力传感器及电机以及对测试产品的不良影响，提高设备稳定性，硬件寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的斜视结构示意图；
[0022]图4为本技术的左视结构示意图。
[0023]图中：1、装置主体；2、轴承套；3、自动手柄头；5、轴承座支架；6、减速机支架；7、制动柄；8、制动离合套；9、支撑套；11、制动垫片；12、压簧；13、扭力传感器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0026]在本实施中：一种扭力测试机构，包括装置主体1，装置主体1包括轴承座支架5，轴承座支架5的内部贯穿设置有轴承套2，且轴承套2固定连接于轴承座支架5，轴承座支架5的一侧设置有自动手柄头3，轴承套2的一端设置有制动离合套8，制动离合套8的一端设置有
扭力传感器13，制动离合套8的正表面固定连接有制动柄7；自动手柄头3认到待测产品扳手槽内、自动手柄头3受压力，后放弹簧被压缩制动柄7脱离制动离合套8内的卡槽自动手柄头3可以在规定的角度内自由旋转当自动手柄头3由电机外力驱动瞬间改为受被测产品的反向力瞬间反驱动时，制动离合套8内的角度让位槽能保护自动手柄头3在一定的角度范围内收到的反向力不对原电机及其他驱动机构造成损坏，如直连的电机或者加装的直连扭力传感器13等，制动离合套8内的角度可根据设计需求变动当被测产品完成测试，电机驱动测试自动手柄头3旋转到设定的角度，测试整套机构的驱动带动整套测试机构退出扳手槽，退出同时自动手柄头3不再受到压缩力，制动柄7回到制动离合套8的卡槽内，完成复位即角向定位，便于重复测试其他产品制动柄7 脱离制动离合套8的卡槽时，制动离合套8有合理的安全间隙，保证制动柄7不与制动离合套8侧壁发生摩擦或憋死现象，以免影响此机构用于测力时的效果。
[0027]进一步的，轴承套2的内部转动连接有轴承，且自动手柄头3贯穿轴承座支架5并与轴承内环固定连接，制动离合套8的一端套接有支撑套9，且位于制动离合套8与支撑套9之间设置有制动垫片11，且制动垫片11固定连接于支撑套9，支撑套9的外侧设置有减速机支架6，且支撑套9插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭力测试机构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括轴承座支架（5），所述轴承座支架（5）的内部贯穿设置有轴承套（2），且所述轴承套（2）固定连接于所述轴承座支架（5），所述轴承座支架（5）的一侧设置有自动手柄头（3），所述轴承套（2）的一端设置有制动离合套（8），所述制动离合套（8）的一端设置有扭力传感器（13），所述制动离合套（8）的正表面固定连接有制动柄（7）。2.根据权利要求1所述的一种扭力测试机构，其特征在于：所述轴承套（2）的内部转动连接有轴承，且所述自动手柄头（3）贯穿所述轴承座支架（5）并与所述轴承内环固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅东，杨家伟，李响忠，
申请(专利权)人：无锡先驱自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：