一种线材剪切的快速收集结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线材剪切的快速收集结构，包括剪切台，所述剪切台下表面的左右两端均固定有支腿，所述剪切台的下方设有线材收集箱，所述剪切台上设有方便线材收集的调节机构，所述剪切台与支腿上设有挡料机构；所述调节机构包括开设于剪切台上的通槽，所述通槽的左右两端之间转动连接有两个转杆，所述转杆的外表面固定有翻板，所述通槽的右端连通有开设于剪切台上的凹槽，所述凹槽的右侧壁固定有电机，所述电机的输出轴固定有转轴。该线材剪切的快速收集结构，通过在剪切台上设有调节机构，当线材在剪切台上剪切完毕后，调节机构带动两个翻板进行翻转，即可将位于翻板上的线材落入至线材收集箱中，实现对线材的快速收集。实现对线材的快速收集。实现对线材的快速收集。

【技术实现步骤摘要】
一种线材剪切的快速收集结构


[0001]本技术涉及线材收集
，具体为一种线材剪切的快速收集结构。

技术介绍

[0002]在线材加工行业中，需要将成捆的线材加工成段状，通常由矫直机将线材矫直，然后由剪切机切断，而当线材剪断后，需要用到收集结构对线材进行收集。
[0003]对于传统的线材收集，当线材剪切完毕后，一是由人工手动将线材收集至收集箱内，二则是通过在加工台上设置推板，由气缸带动推板移动，并将线材推动至收集箱中，上述技术方案中，采用人工手动收集，费时费力，效率低，而采用推板推动线材，易导致漏线等情况，当漏线后，同样需要人工手动将线材拾取至收集箱中，使用不便，基于此，提出一种线材剪切的快速收集结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线材剪切的快速收集结构，具备收线效率高等优点，解决了传统线材收线效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材剪切的快速收集结构，包括剪切台，所述剪切台下表面的左右两端均固定有支腿，所述剪切台的下方设有线材收集箱，所述剪切台上设有方便线材收集的调节机构，所述剪切台与支腿上设有挡料机构；
[0006]所述调节机构包括开设于剪切台上的通槽，所述通槽的左右两端之间转动连接有两个转杆，所述转杆的外表面固定有翻板，所述通槽的右端连通有开设于剪切台上的凹槽，所述凹槽的右侧壁固定有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴与正面所述转杆之间设有传动组件，所述转轴的外表面固定有主动齿轮，背面所述转杆外表面的右端固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0007]进一步，所述传动组件包括与转轴外表面相固定的主动链轮，所述传动组件还包括与正面所述转杆外表面右端相固定的从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间传动连接有传动链条。
[0008]进一步，两个所述翻板呈对称设置，且翻板的厚度与剪切台的厚度一致。
[0009]进一步，所述收集箱位于通槽的正下方，所述收集箱的正面固定有U形把手。
[0010]进一步，所述挡料机构包括与两个支腿相对一端的正面相固定的横杆，所述横杆上表面的左右两端均固定有气缸，两个所述气缸的输出轴固定有挡板，所述挡料机构还包括固定于剪切台上表面且位于通槽上方的挡罩。
[0011]进一步，所述挡罩为U形挡罩，所述剪切台上开设有长条孔，所述挡板与长条孔滑动连接，且挡板位于挡罩的正面。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该线材剪切的快速收集结构，通过在剪切台上设有调节机构，当线材在剪切台上剪切完毕后，调节机构带动两个翻板进行翻转，即可将位于翻板上的线材落入至线材收
集箱中，实现对线材的快速收集。
[0014]2、该线材剪切的快速收集结构，通过在剪切台上设有挡料机构，挡料机构可挡住线材，避免线材移出翻板，同时可进行调节，方便将线材放入至翻板上。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术调节机构的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术挡料机构的结构示意图。
[0018]图中：1剪切台、2支腿、3线材收集箱、4调节机构、401通槽、402转杆、403翻板、404凹槽、405电机、406转轴、407传动组件、408主动齿轮、409从动齿轮、5挡料机构、501横杆、502气缸、503挡板、504挡罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例中的一种线材剪切的快速收集结构，包括剪切台1，剪切台1下表面的左右两端均固定有呈梯形的支腿2，剪切台1的下方设有线材收集箱3，线材收集箱3的正面固定有U形把手，且线材收集箱3的下表面固定有四个万向轮，方便移动线材收集箱3，剪切台1上设有方便线材收集的调节机构4，剪切台1与支腿2上设有用于挡住线材的挡料机构5。
[0021]需要说明的是，对于线材的裁切，可采用现有技术中的裁切机对线材进行裁切，本申请主要针对于线材的收集，因此，对于线材的裁切，无需在文中进行赘述。
[0022]请参阅图2，为了实现线材快速收集的目的，本实施例中的调节机构4包括开设于剪切台1上的通槽401，通槽401的左右两端之间转动连接有两个转杆402，转杆402的外表面固定有翻板403，两个翻板403呈对称设置，且翻板403的厚度与剪切台1的厚度一致，通槽401的右端连通有开设于剪切台1上的凹槽404，凹槽404的右侧壁固定有电机405，电机405的输出轴固定有转轴406，转轴406与正面转杆402之间设有传动组件407，转轴406的外表面固定有主动齿轮408，背面转杆402外表面的右端固定有与主动齿轮408相啮合的从动齿轮409。
[0023]其中，传动组件407包括与转轴406外表面相固定的主动链轮，传动组件407还包括与正面转杆402外表面右端相固定的从动链轮，从动链轮与主动链轮之间传动连接有传动链条，当主动链轮旋转时，通过传动链条配合，即可带动从动链轮旋转。
[0024]本实施例中的调节机构4，通过两个翻板403进行相对旋转，即可将位于翻板403上的线材落入至线材收集箱3内。
[0025]请参阅图2
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3，为了挡住线材，本实施例中的挡料机构5包括与两个支腿2相对一端的正面相固定的横杆501，横杆501上表面的左右两端均固定有气缸502，两个气缸502的输出轴固定有挡板503，挡料机构5还包括固定于剪切台1上表面且位于通槽401上方的挡罩
504，挡罩504为U形挡罩，剪切台1上开设有长条孔，挡板503与长条孔滑动连接，且挡板503位于挡罩504的正面。
[0026]本实施例中的挡料机构5，通过挡罩504与挡板503配合，并围住翻板403的上方，使得线材始终处于翻板403上，同时挡板503可进行上下调节，便于将线材放置于翻板403上。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]当线材剪切完毕后，通过电机405的输出轴带动转轴406及主动齿轮408和主动链轮旋转，主动链轮通过传动链条与从动链轮传动连接，即可使得正面的转杆402与转轴406同向旋转，而主动齿轮408与从动齿轮409相啮合，背面的转杆402与转轴406相反旋转，即两个转杆402呈相反方向旋转，即可使得两个翻板403进行翻转，当翻转一定角度后，可使得位于翻板403上的线材落入至位于通槽401下方的线材收集箱3中，实现对线材的快速收集，通过在剪切台1上方设有挡罩504，并在挡罩504正面设有可上下移动的挡板503，方便将线材放置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材剪切的快速收集结构，包括剪切台(1)，其特征在于：所述剪切台(1)下表面的左右两端均固定有支腿(2)，所述剪切台(1)的下方设有线材收集箱(3)，所述剪切台(1)上设有方便线材收集的调节机构(4)，所述剪切台(1)与支腿(2)上设有挡料机构(5)；所述调节机构(4)包括开设于剪切台(1)上的通槽(401)，所述通槽(401)的左右两端之间转动连接有两个转杆(402)，所述转杆(402)的外表面固定有翻板(403)，所述通槽(401)的右端连通有开设于剪切台(1)上的凹槽(404)，所述凹槽(404)的右侧壁固定有电机(405)，所述电机(405)的输出轴固定有转轴(406)，所述转轴(406)与正面所述转杆(402)之间设有传动组件(407)，所述转轴(406)的外表面固定有主动齿轮(408)，背面所述转杆(402)外表面的右端固定有与主动齿轮(408)相啮合的从动齿轮(409)。2.根据权利要求1所述的一种线材剪切的快速收集结构，其特征在于：所述传动组件(407)包括与转轴(406)外表面相固定的主动链轮，所述传动组件(407...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祖平，胡辉，彭庆祥，章彬彬，
申请(专利权)人：立讯精密工业恩施有限公司，
类型：新型
国别省市：