一种塑料薄膜瑕疵检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜瑕疵检测设备，包括工作台；所述工作台上端位置位于第三导向轮一侧位置安装有照明灯，所述工作台上侧位于照明灯上端位置安装有瑕疵检测仪，所述第一导向轮和第二导向轮和第三导向轮两端外侧套有限位板，所述限位板底端安装在移动板上端位置，所述移动板底端穿过滑槽安装在丝杆螺母上端位置，所述丝杆螺母内部旋转安装有丝杆，所述丝杆一端伸出工作台安装在电动机一端位置。本实用新型专利技术通过电动机带动丝杆进行旋转，丝杆通过丝杆螺母的作用带动移动板进行移动，移动板在移动的过程中对限位板之间的距离进行调节，能够对不同宽度薄膜的检测进行限制，同时能够通过旋转螺纹杆对工作台进行调平。平。平。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜瑕疵检测设备


[0001]本技术涉及塑料薄膜检测设备
，具体是一种塑料薄膜瑕疵检测设备。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。
[0003]塑料薄膜在生产的过程中需要进行瑕疵检测，现有的瑕疵检测在使用时塑料薄膜在传送的过程中容易发生倾斜和褶皱，影响薄膜的检测的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料薄膜瑕疵检测设备，以解决现有的瑕疵检测在使用时塑料薄膜在传送的过程中容易发生倾斜和褶皱，影响薄膜的检测的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜瑕疵检测设备，包括工作台；所述工作台上端一侧旋转安装有第一导向轮，所述工作台另一侧旋转安装有第三导向轮，所述工作台上侧位于第一导向轮和第三导向轮中间位置旋转安装有第二导向轮，所述工作台上端位置位于第三导向轮一侧位置安装有照明灯，所述工作台上侧位于照明灯上端位置安装有瑕疵检测仪，所述第一导向轮和第二导向轮和第三导向轮两端外侧套有限位板，所述限位板底端安装在移动板上端位置，所述移动板底端穿过滑槽安装在丝杆螺母上端位置，所述丝杆螺母内部旋转安装有丝杆，所述丝杆两端旋转安装在工作台底端位置，所述丝杆一端伸出工作台安装在电动机一端位置，所述电动机通过螺栓固定安装在工作台一侧位置，所述工作台底端安装有支腿，所述支腿底端设置有螺纹筒，所述螺纹筒内部旋转安装有螺纹杆。
[0006]优选的，所述移动板和丝杆螺母之间设置有三角板，所述三角板焊接在移动板一侧和丝杆螺母上端位置。
[0007]优选的，所述支腿上端位置设置有水平仪，所述水平仪通过螺栓固定安装在支腿上端位置。
[0008]优选的，所述电动机设置为伺服电机。
[0009]优选的，所述螺纹杆底端旋转安装有底板，所述底板底端安装有摩擦垫。
[0010]优选的，所述螺纹杆上端位于螺纹筒内部段上端位置焊接有挡板，所述螺纹杆底端两侧位置焊接有扳手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过电动机带动丝杆进行旋转，丝杆通过丝杆螺母的作用带动移动板进行移动，移动板在移动的过程中对限位板之间的距离进行调节，能够对不同宽度薄膜的检测进行限制，同时能够通过旋转螺纹杆对工作台进行调平；
[0013]2、电动机所使用的伺服电机由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机带动丝杆的旋转角度和旋转圈数，从而便于控制丝杆螺母带动移动板即限位板的距离进行控制；
[0014]3、底板的设置用于增加螺纹杆底端与地面之间的接触面积，同时在使用时摩擦垫能够增加底板与地面之间的摩擦力，避免在使用时出现底板滑动的现象；
[0015]4、挡板的设置用于限制螺纹杆的活动范围，避免在使用时螺纹杆脱离螺纹筒，扳手的设置方便工作人员进行保持，从而便于对螺纹杆进行旋转。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术工作台的结构示意图；
[0019]图3为本技术支腿的结构示意图；
[0020]图4为本技术丝杆的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支腿；3、第一导向轮；4、第二导向轮；5、第三导向轮；6、瑕疵检测仪；7、照明灯；8、限位板；9、电动机；10、水平仪；11、螺纹筒；12、挡板；13、底板；14、扳手；15、螺纹杆；16、移动板；17、丝杆；18、三角板；19、丝杆螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术实施例中，一种塑料薄膜瑕疵检测设备，包括工作台1；工作台1上端一侧旋转安装有第一导向轮3，工作台1另一侧旋转安装有第三导向轮5，工作台1上侧位于第一导向轮3和第三导向轮5中间位置旋转安装有第二导向轮4，工作台1上端位置位于第三导向轮5一侧位置安装有照明灯7，工作台1上侧位于照明灯7上端位置安装有瑕疵检测仪6，第一导向轮3和第二导向轮4和第三导向轮5两端外侧套有限位板8，限位板8底端安装在移动板16上端位置，移动板16底端穿过滑槽安装在丝杆螺母19上端位置，丝杆螺母19内部旋转安装有丝杆17，丝杆17两端旋转安装在工作台1底端位置，丝杆17一端伸出工作台1安装在电动机9一端位置，电动机9通过螺栓固定安装在工作台1一侧位置，工作台1底端安装有支腿2，支腿2底端设置有螺纹筒11，螺纹筒11内部旋转安装有螺纹杆15。
[0024]进一步，移动板16和丝杆螺母19之间设置有三角板18，三角板18焊接在移动板16一侧和丝杆螺母19上端位置，三角板18的设置用于对移动板16和丝杆螺母19之间进行支撑，使得移动板16和丝杆螺母19之间安装的更加的稳定。
[0025]进一步，支腿2上端位置设置有水平仪10，水平仪10通过螺栓固定安装在支腿2上端位置，水平仪10的设置能够对调节之后的支腿2是否水平进行检测。
[0026]进一步，电动机9设置为伺服电机，电动机9所使用的伺服电机由编码器控制，编码
器能够精确的控制电动机9带动丝杆17的旋转角度和旋转圈数，从而便于控制丝杆螺母19带动移动板16即限位板8的距离进行控制。
[0027]进一步，螺纹杆15底端旋转安装有底板13，底板13底端安装有摩擦垫，底板13的设置用于增加螺纹杆15底端与地面之间的接触面积，同时在使用时摩擦垫能够增加底板13与地面之间的摩擦力，避免在使用时出现底板13滑动的现象。
[0028]进一步，螺纹杆15上端位于螺纹筒11内部段上端位置焊接有挡板12，螺纹杆15底端两侧位置焊接有扳手14，挡板12的设置用于限制螺纹杆15的活动范围，避免在使用时螺纹杆15脱离螺纹筒11，扳手14的设置方便工作人员进行保持，从而便于对螺纹杆15进行旋转。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将塑料薄膜穿过第一导向轮3和第二导向轮4和第三导向轮5，通过第一导向轮3和第二导向轮4和第三导向轮5对塑料薄膜进行导向，使得塑料薄膜穿过照明灯7和瑕疵检测仪6之间位置，通过瑕疵检测仪6对塑料薄膜进行检测，在检测时，能够通过电动机9带动丝杆17进行旋转，丝杆17通过丝杆螺母19的作用带动移动板16进行移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜瑕疵检测设备，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)上端一侧旋转安装有第一导向轮(3)，所述工作台(1)另一侧旋转安装有第三导向轮(5)，所述工作台(1)上侧位于第一导向轮(3)和第三导向轮(5)中间位置旋转安装有第二导向轮(4)，所述工作台(1)上端位置位于第三导向轮(5)一侧位置安装有照明灯(7)，所述工作台(1)上侧位于照明灯(7)上端位置安装有瑕疵检测仪(6)，所述第一导向轮(3)和第二导向轮(4)和第三导向轮(5)两端外侧套有限位板(8)，所述限位板(8)底端安装在移动板(16)上端位置，所述移动板(16)底端穿过滑槽安装在丝杆螺母(19)上端位置，所述丝杆螺母(19)内部旋转安装有丝杆(17)，所述丝杆(17)两端旋转安装在工作台(1)底端位置，所述丝杆(17)一端伸出工作台(1)安装在电动机(9)一端位置，所述电动机(9)通过螺栓固定安装在工作台(1)一侧位置，所述工作台(1)底端安装有支腿(2)，所述支腿(2)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：盎古上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：