一种检测锂电池隔膜疵点的在线检测装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测锂电池隔膜疵点的在线检测装备，包括侧板，所述侧板垂直设置，所述侧板的正面中下方固定有托架，所述托架的上方安装有散热器，所述散热器的顶部安装有水平设置的检测灯板，所述侧板的正面一侧上方设置有释放辊，侧板的正面另一侧上方设置有收卷辊，所述释放辊与收卷辊均与侧板为转动连接；本实用新型专利技术的检测灯板为水平设置，检测灯板的两端分别设置电池隔膜定位架一与电池隔膜定位架二，且电池隔膜定位架一与电池隔膜定位架二处于同一高度，而电池隔膜需要穿过电池隔膜定位架一与电池隔膜定位架二，因此经过检测灯板的电池隔膜始终处于水平状态，可以避免现有技术的不足之处。现有技术的不足之处。现有技术的不足之处。

【技术实现步骤摘要】
一种检测锂电池隔膜疵点的在线检测装备


[0001]本技术涉及电池隔膜检测设备
，具体是一种检测锂电池隔膜疵点的在线检测装备。

技术介绍

[0002]电池隔膜是一种具有微孔结构的薄膜，是离子电池产业链中最具技术壁垒的关键内层组件，如果电池隔膜存在亮点，将使电池的质量得不到保障，因此，锂电池隔膜出货前，必须对隔膜外观进行严格的检测。
[0003]现有公告号为CN217717542U的一种新能源锂电池隔膜检测机，其通过第一传动件让两个绕设辊转动，上方的绕设辊收卷，下方的绕设辊放卷，在这个过程中，检测灯板处于打开状态，进行亮点检测；但现有技术存在不足之处，例如一个绕设辊释放电池隔膜，另一个绕设辊收卷电池隔膜，使得这两个绕设辊上的电池隔膜的厚度不同，造成了通过检测灯板的电池隔膜是倾斜的，因此会存在视觉角度问题造成部分光点不易看清的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种检测锂电池隔膜疵点的在线检测装备，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测锂电池隔膜疵点的在线检测装备，包括侧板，所述侧板垂直设置，所述侧板的正面中下方固定有托架，所述托架的上方安装有散热器，所述散热器的顶部安装有水平设置的检测灯板，所述侧板的正面一侧上方设置有释放辊，侧板的正面另一侧上方设置有收卷辊，所述释放辊与收卷辊均与侧板为转动连接，且释放辊与收卷辊处于同一高度，所述释放辊靠近检测灯板的一侧设置有电池隔膜定位架一，所述收卷辊靠近检测灯板的一侧设置有电池隔膜定位架二，所述电池隔膜定位架一与电池隔膜定位架二均固定在侧板上，且电池隔膜定位架一与电池隔膜定位架二处于同一高度并位于检测灯板的上方，所述电池隔膜定位架一与电池隔膜定位架二上均设置有用于电池隔膜通过的缝隙，所述侧板的中部顶部转动设置有盖板，所述盖板的正面安装有光传感器，所述侧板的正面另一侧下方设置有启动按键，所述侧板的背面安装有主机、电机和蜂鸣器，所述电机的输出轴与收卷辊连接，所述光传感器、启动按键、电机和蜂鸣器均与主机连接。
[0006]优选的，所述散热器的顶部远离侧板的一侧设置有下遮挡板，所述盖板的正面远离侧板的一侧设置有上遮挡板。
[0007]优选的，所述侧板的正面中上方固定设置有盖板托板。
[0008]优选的，所述电池隔膜定位架一与电池隔膜定位架二均是由两个光杆组成，两个光杆为一上一下设置并两者之间留有空隙。
[0009]优选的，所述侧板的正面底部固定设置有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的检测灯板为水平设置，
检测灯板的两端分别设置电池隔膜定位架一与电池隔膜定位架二，且电池隔膜定位架一与电池隔膜定位架二处于同一高度，而电池隔膜需要穿过电池隔膜定位架一与电池隔膜定位架二，因此经过检测灯板的电池隔膜始终处于水平状态，可以避免现有技术的不足之处，另外电池隔膜上的光点由盖板上的光传感器来进行检测，有利于降低工作人员的负担，当电池隔膜上存在明亮的点时，主机自动关闭电机并启动蜂鸣器，工作人员在标记完后，重新盖上盖板，然后按下启动按键，蜂鸣器关闭，电机重新启动；
[0011]安装在检测灯板底部的散热器可以对检测灯板进行降温；
[0012]散热器上的下遮挡板以及盖板上的上遮挡板均起到阻挡检测灯板的光线的作用，避免装置前侧漏光对工作人员的视觉产生不良影响。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体在打开时的正面结构示意图；
[0015]图2是本技术的整体在打开时的背面结构示意图；
[0016]图3是本技术的整体在闭合时的正面结构示意图。
[0017]图中：1、侧板；2、释放辊；3、电池隔膜定位架一；4、盖板；5、上遮挡板；6、光传感器；7、盖板托板；8、收卷辊；9、电池隔膜定位架二；10、启动按键；11、支撑腿；12、托架；13、散热器；14、检测灯板；15、下遮挡板；16、主机；17、电机；18、蜂鸣器。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种检测锂电池隔膜疵点的在线检测装备，包括侧板1，侧板1垂直设置，侧板1的正面中下方固定有托架12，托架12的上方安装有散热器13，散热器13的顶部安装有水平设置的检测灯板14，侧板1的正面一侧上方设置有释放辊2，侧板1的正面另一侧上方设置有收卷辊8，释放辊2与收卷辊8均与侧板1为转动连接，且释放辊2与收卷辊8处于同一高度，释放辊2靠近检测灯板14的一侧设置有电池隔膜定位架一3，收卷辊8靠近检测灯板14的一侧设置有电池隔膜定位架二9，电池隔膜定位架一3与电池隔膜定位架二9均固定在侧板1上，且电池隔膜定位架一3与电池隔膜定位架二9处于同一高度并位于检测灯板14的上方，电池隔膜定位架一3与电池隔膜定位架二9上均设置有用于电池隔膜通过的缝隙，侧板1的中部顶部转动设置有盖板4，盖板4的正面安装有光传感器6，侧板1的正面另一侧下方设置有启动按键10，侧板1的背面安装有主机16、电机17和蜂鸣器18，
电机17的输出轴与收卷辊8连接，光传感器6、启动按键10、电机17和蜂鸣器18均与主机16连接，侧板1的正面底部固定设置有支撑腿11。
[0020]散热器13的顶部远离侧板1的一侧设置有下遮挡板15，盖板4的正面远离侧板1的一侧设置有上遮挡板5。
[0021]侧板1的正面中上方固定设置有盖板托板7，盖板托板7用于在盖板4放平时，对盖板4进行支撑。
[0022]电池隔膜定位架一3与电池隔膜定位架二9均是由两个光杆组成，两个光杆为一上一下设置并两者之间留有空隙。
[0023]本技术的工作原理是：本技术的检测灯板14为水平设置，检测灯板14的两端分别设置电池隔膜定位架一3与电池隔膜定位架二9，且电池隔膜定位架一3与电池隔膜定位架二9处于同一高度，而电池隔膜需要穿过电池隔膜定位架一3与电池隔膜定位架二9，因此经过检测灯板14的电池隔膜始终处于水平状态，可以避免现有技术的不足本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测锂电池隔膜疵点的在线检测装备，包括侧板（1），其特征在于：所述侧板（1）垂直设置，所述侧板（1）的正面中下方固定有托架（12），所述托架（12）的上方安装有散热器（13），所述散热器（13）的顶部安装有水平设置的检测灯板（14），所述侧板（1）的正面一侧上方设置有释放辊（2），侧板（1）的正面另一侧上方设置有收卷辊（8），所述释放辊（2）与收卷辊（8）均与侧板（1）为转动连接，且释放辊（2）与收卷辊（8）处于同一高度，所述释放辊（2）靠近检测灯板（14）的一侧设置有电池隔膜定位架一（3），所述收卷辊（8）靠近检测灯板（14）的一侧设置有电池隔膜定位架二（9），所述电池隔膜定位架一（3）与电池隔膜定位架二（9）均固定在侧板（1）上，且电池隔膜定位架一（3）与电池隔膜定位架二（9）处于同一高度并位于检测灯板（14）的上方，所述电池隔膜定位架一（3）与电池隔膜定位架二（9）上均设置有用于电池隔膜通过的缝隙，所述侧板（1）的中部顶部转动设置有盖板（4），所述盖板（4）的正面安装有光传感器（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：盎古上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：