一种锂电池隔膜在线疵点检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜在线疵点检测系统，包括检测机壳，检测机壳两端内部通过第一连接轴和第二连接轴旋转设有放卷辊和收卷辊，检测机壳一侧中部设有检测台，检测台内下侧设有检测光源，检测台上侧的检测机壳内设有切除机构，检测机壳内顶部通过第一支架安装有视觉检测摄像头，检测台两侧的检测机壳内设有导向辊，且导向辊上下对应设置成对辊，本实用新型专利技术通过将待检测的锂电池隔膜缠绕在放卷辊和收卷辊上，同时锂电池隔膜通过导向辊穿过检测台上部，通过检测光源和视觉检测摄像头，能够进行视觉疵点检测处理，检测效率高，准确性强，操作方便快捷。操作方便快捷。操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜在线疵点检测系统


[0001]本技术涉及锂电池隔膜检测
，具体是一种锂电池隔膜在线疵点检测系统。

技术介绍

[0002]锂离子电池是现代高性能电池的代表，由正极材料、负极材料、隔膜、电解液四个主要部分组成。其中，锂电池隔膜是一种具有微孔结构的薄膜，是锂离子电池产业链中最具技术壁垒的关键内层组件。如果锂电池隔膜存在亮点，将使锂电池的质量得不到保障，因此，在锂电池隔膜出货前，必须对隔膜外观进行严格的检测。现有技术中的锂电池隔膜检测装置五花八门，有的直接把整卷隔膜立在桌子上一圈一圈放出来检测，有的用一根铁管两端系根绳子把隔膜串起来检测。这些方式都依赖人工放卷，工作效率低，容易发生漏检。
[0003]而且现有技术中申请号为CN201820928935.X的一种锂电池隔膜的亮点检测装置，该技术提供的锂电池隔膜的亮点检测装置，在检测过程中，通过驱动装置驱动收卷轴对待检测的锂电池隔膜卷自动收卷，并在隔膜后方设置检测光源，使工作人员能够轻松地进行检测操作，提高工作效率。但是，需要通过人眼进行检测观察，检测效率低下，准确性较差，而且操作不便，不便于对疵点的隔膜进行切除处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜在线疵点检测系统，以解决现有技术中需要通过人眼进行检测观察，检测效率低下，准确性较差，而且操作不便，不便于对疵点的隔膜进行切除处理问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池隔膜在线疵点检测系统，包括检测机壳，所述检测机壳两端内部通过第一连接轴和第二连接轴旋转设有放卷辊和收卷辊，所述检测机壳一侧中部设有检测台，所述检测台内下侧设有检测光源，所述检测台上侧的检测机壳内设有切除机构，所述检测机壳内顶部通过第一支架安装有视觉检测摄像头。
[0006]进一步的，所述检测台两侧的检测机壳内设有导向辊，且导向辊上下对应设置成对辊。
[0007]进一步的，所述检测台内下部开设有凹槽，且检测光源安装在凹槽内，所述检测光源上侧的检测台上安装有透明检测板。
[0008]进一步的，所述切除机构包括垂直与检测台设置的两个切割刀片，且切割刀片滑动贯穿检测机壳上部的导向孔设置。
[0009]进一步的，所述切割刀片上侧安装有横向支板，所述横向支板和检测机壳之间安装有液压缸。
[0010]进一步的，所述检测机壳设置成匚型座，且检测机壳侧壁设有PLC控制柜和声光报警器。
[0011]进一步的，所述第一连接轴和第二连接轴一端均通过齿轮组传动连接有电动机，且电动机通过第二支架固定在检测机壳背侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将待检测的锂电池隔膜缠绕在放卷辊和收卷辊上，同时锂电池隔膜通过导向辊穿过检测台上部，通过检测光源和视觉检测摄像头，能够进行视觉疵点检测处理，检测效率高，准确性强，操作方便快捷。
[0014]本技术通过检测台上侧的检测机壳内设有切除机构，切除机构包括垂直与检测台设置的两个切割刀片，且切割刀片滑动贯穿检测机壳上部的导向孔设置，切割刀片上侧安装有横向支板，横向支板和检测机壳之间安装有液压缸，使得通过液压缸驱动横向支板和切割刀片升降调节，从而能够对疵点两侧的隔膜进行切割处理，便于切除含有疵点的隔膜端。
[0015]本技术通过检测机壳设置成匚型座，且检测机壳侧壁设有PLC控制柜和声光报警器，当检测出疵点时，PLC控制柜将控制电动机停止工作，同时控制声光报警器发出警报声进行报警处理，便于相关人员进行处理。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构主视图；
[0018]图2是本技术的检测机壳结构俯视图；
[0019]图3是本技术的切割刀片结构示意图。
[0020]图中：1、检测机壳；2、第一连接轴；3、放卷辊；4、第二连接轴；5、收卷辊；6、PLC控制柜；7、导向辊；8、检测台；9、检测光源；10、透明检测板；11、切割刀片；12、导向孔；13、横向支板；14、液压缸；15、第一支架；16、视觉检测摄像头；17、声光报警器；18、齿轮组；19、电动机；20、第二支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种锂电池隔膜在线疵点检测系统，包括检测机壳1，检测机壳1两端内部通过第一连接轴2和第二连接轴4旋转设有放卷辊3和收卷辊5，便于将待检测的锂电池隔膜缠绕在放卷辊3和收卷辊5上进行连续传送检测处理，检测连续性较强，检测机壳1一侧中部设有检测台8，检测台8内下侧设有检测光源9，检测台8上侧的检测机壳1内设有切除机构，能够对疵点两侧的隔膜进行切割处理，切除效率较高，检测机壳1内顶部通过第一支架15安装有视觉检测摄像头16，视觉检测摄像头16内置有多个含有疵点的照明，检测时进行对经过检测台8上侧的隔膜进行拍照，并与照片库内照片进行对比，从而判断是否含有疵点，检测效率高，准确性强，操作方便快捷。
[0023]优选的，检测台8两侧的检测机壳1内设有导向辊7，且导向辊7上下对应设置成对辊，便于对将待检测的锂电池隔膜进行水平导向经过检测台8上部进行检测处理。
[0024]优选的，检测台8内下部开设有凹槽，且检测光源9安装在凹槽内，检测光源9上侧的检测台8上安装有透明检测板10，使得检测光源9能够透过透明检测板10进行补光拍照检测处理，有利于提高检测的效率。
[0025]优选的，切除机构包括垂直与检测台8设置的两个切割刀片11，且切割刀片11滑动贯穿检测机壳1上部的导向孔12设置，切割刀片11上侧安装有横向支板13，横向支板13和检测机壳1之间安装有液压缸14，使得通过液压缸14驱动横向支板13和切割刀片11升降调节，从而能够对疵点两侧的隔膜进行切割处理，便于切除含有疵点的隔膜端，切除效率较高。
[0026]优选的，检测机壳1设置成匚型座，且检测机壳1侧壁设有PLC控制柜6和声光报警器17，当检测出油疵点时，PLC控制柜6控制声光报警器17发出警报声进行报警处理，便于相关人员进行处理。
[0027]优选的，第一连接轴2和第二连接轴4一端均通过齿轮组18传动连接有电动机19，且电动机19通过第二支架20固定在检测机壳1背侧，便于通过电动机19和齿轮组18驱动放卷辊3或收卷辊5旋转，进行收放隔膜进行检测处理。
[0028]本技术的工作原理及使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜在线疵点检测系统，包括检测机壳（1），其特征在于：所述检测机壳（1）两端内部通过第一连接轴（2）和第二连接轴（4）旋转设有放卷辊（3）和收卷辊（5），所述检测机壳（1）一侧中部设有检测台（8），所述检测台（8）内下侧设有检测光源（9），所述检测台（8）上侧的检测机壳（1）内设有切除机构，所述检测机壳（1）内顶部通过第一支架（15）安装有视觉检测摄像头（16）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜在线疵点检测系统，其特征在于：所述检测台（8）两侧的检测机壳（1）内设有导向辊（7），且导向辊（7）上下对应设置成对辊。3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜在线疵点检测系统，其特征在于：所述检测台（8）内下部开设有凹槽，且检测光源（9）安装在凹槽内，所述检测光源（9）上侧的检测台（8）上安装有透明检测板（10）。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：盎古上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：