一种物料风选系统技术方案

技术编号:36280871 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-07 10:37
本实用新型专利技术公开了一种物料风选系统,其包括输料装置、输气装置以及吸附装置,所示输料装置用于将物料输送至落料位置,所示输气装置用于对落料位置输送气流,气流的流动方向与经落料位置掉落的物料的重力方向的夹角为钝角,所示吸附装置用于吸附从落料位置处被吹起的物料中的铁块物料。吸附装置吸附从落料位置处被吹起的物料中的铁块物料,即吸附装置吸附轻物料中的铁块物料,以减少轻物料中的铁块物料,通过上述结构,轻物料的含铁率降低,一方面,能够延长破碎机刀头的寿命,另一方面,能够减少轻物料焚烧时所产生的炉渣。减少轻物料焚烧时所产生的炉渣。减少轻物料焚烧时所产生的炉渣。

【技术实现步骤摘要】
一种物料风选系统


[0001]本技术涉及垃圾分选
,特别涉及一种物料风选系统。

技术介绍

[0002]在现有的技术中,物料风选系统用于将混合物料分选为重物料和轻物料,其中,轻物料中含有较多的铁块物料,当工作人员通过破碎机对轻物料进行破碎工作时,较多的铁块物料会加快破碎机刀头的损坏,因此会使破碎机刀头的寿命变短。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本技术提出一种物料风选系统,能够减少轻物料中的铁块物料,以能够延长破碎机刀头的寿命。
[0004]根据本技术的实施例的一种物料风选系统,包括输料装置、输气装置以及吸附装置,所示输料装置用于将物料输送至落料位置,所示输气装置用于对所述落料位置输送气流,气流的流动方向与经所述落料位置掉落的物料的重力方向的夹角为钝角,所示吸附装置用于吸附从所述落料位置处被吹起的物料中的铁块物料。
[0005]根据本技术实施例的一种物料风选系统,至少具有如下有益效果:吸附装置吸附从落料位置处被吹起的物料中的铁块物料,即吸附装置吸附轻物料中的铁块物料,以减少轻物料中的铁块物料,通过上述结构,轻物料的含铁率降低,一方面,能够延长破碎机刀头的寿命,另一方面,能够减少轻物料焚烧时所产生的炉渣。
[0006]根据本技术的一些实施例,还包括风选室,所述风选室内设有所述落料位置和所述吸附装置,所述风选室的内顶壁和所述吸附装置之间设有过料通道,所述风选室的侧壁设有与其内腔连通的进料口和输气口,所述输料装置通过所述进料口将物料输送至落料位置,所述输气装置通过所述输气口对所述落料位置输送气流,以驱使被吹起的物料移动通过所述过料通道,所述吸附装置用于吸附通过所述过料通道的物料中的铁块物料。
[0007]根据本技术的一些实施例,所示吸附装置包括安装架和磁块组件,所示安装架设于所述风选室内,所示磁块组件固设于所述安装架,所述风选室的内顶壁和所述磁块组件之间设有过料通道,所述磁块组件用于吸附通过所述过料通道的物料中的铁块物料。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述安装架转动连接有转筒,所述转筒套设于所述磁块组件,所述磁块组件与所述转筒部分内筒壁对应设置,所述安装架设有第一驱动件,所述第一驱动件能够驱使所述转筒转动。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述磁块组件包括至少两个磁块,所述磁块固设于所述安装架,至少两个所述磁块环所述转筒的轴线依次连接,至少两个所述磁块与所述转筒部分内筒壁对应设置。
[0010]根据本技术的一些实施例,还包括接料管,所述接料管的进口位于所述风选室内,所述接料管用于接收从所述转筒的外筒壁掉落的铁块物料。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述接料管与所述输气装置连接,所述输气装置
能够对所述接料管输送气流。
[0012]根据本技术的一些实施例,还包括过滤组件,所述接料管通过所述过滤组件与所述输气装置连接,所述过滤组件能够对输送至所述接料管的气流过滤。
[0013]根据本技术的一些实施例,还包括扩散室,所述扩散室的内腔与所述风选室的内腔连通,所述扩散室内设有接料装置,所述接料装置用于接收经所述过料通道送出的物料,且用于将物料移送至预设位置。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述输气装置包括鼓风机、输气嘴以及第一管道,所述输气嘴的进口通过所述第一管道与所述鼓风机的出气口连通,所述输气嘴的出口与所述输气口连通。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0016]图1为本技术物料风选系统一实施例的剖视简图;
[0017]图2为图1中所示磁块组件和转筒的剖视简图。
[0018]附图标记:
[0019]输料装置100;
[0020]输气装置200、鼓风机210、输气嘴220、第一管道230;
[0021]吸附装置300、安装架310、安装轴311、磁块组件320、磁块321、连接板321A、转筒330;
[0022]风选室400、落料位置410、过料通道420、进料口430、输气口440、落料口450;
[0023]接料管500;
[0024]过滤组件600、过滤盒610、第三管道620、第四管道630;
[0025]扩散室700、接料装置710、吸气箱720、第二管道730;
[0026]分流阀800。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]在本技术的描述中,如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]本技术中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理
解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1和图2,本技术实施例一种物料风选系统,其包括输料装置100、输气装置200、吸附装置300以及风选室400。
[0032]风选室400内设有落料位置410和吸附装置300,风选室400的内顶壁和吸附装置300之间设有过料通道420,风选室400的侧壁设有与其内腔连通的进料口430和输气口440,输料装置100通过进料口430将物料输送至落料位置410,输气装置200通过输气口440对落料位置410输送气流,气流的流动方向与经落料位置410掉落的物料的重力方向的夹角为钝角,以驱使被吹起的物料移动通过过料通道420,吸附装置300用于吸附通过过料通道420的物料中的铁块物料。
[0033]需要注意的是,通过气流风选以将混合物料分选为不被吹起的重物料,和能被吹起并移动通过过料通道420的轻物料。
[0034]可以理解的是,参照图1,输料装置100通过进料口430将物料输送至落料位置410,其中的物料为混合物料;于落料位置410处的混本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料风选系统,其特征在于:包括输料装置(100),用于将物料输送至落料位置(410);输气装置(200),用于对所述落料位置(410)输送气流,气流的流动方向与经所述落料位置(410)掉落的物料的重力方向的夹角为钝角;吸附装置(300),用于吸附从所述落料位置(410)处被吹起的物料中的铁块物料。2.根据权利要求1所述的一种物料风选系统,其特征在于:还包括风选室(400),所述风选室(400)内设有所述落料位置(410)和所述吸附装置(300),所述风选室(400)的内顶壁和所述吸附装置(300)之间设有过料通道(420),所述风选室(400)的侧壁设有与其内腔连通的进料口(430)和输气口(440),所述输料装置(100)通过所述进料口(430)将物料输送至落料位置(410),所述输气装置(200)通过所述输气口(440)对所述落料位置(410)输送气流,以驱使被吹起的物料移动通过所述过料通道(420),所述吸附装置(300)用于吸附通过所述过料通道(420)的物料中的铁块物料。3.根据权利要求2所述的一种物料风选系统,其特征在于:所述吸附装置(300)包括:安装架(310),设于所述风选室(400)内;磁块组件(320),固设于所述安装架(310),所述风选室(400)的内顶壁和所述磁块组件(320)之间设有过料通道(420),所述磁块组件(320)用于吸附通过所述过料通道(420)的物料中的铁块物料。4.根据权利要求3所述的一种物料风选系统,其特征在于:所述安装架(310)转动连接有转筒(330),所述转筒(330)套设于所述磁块组件(320),所述磁块组件(320)与所述转筒(330)部分内筒壁对应设置,所述安装架(310)设有第一驱动件,所述第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢光凡张帆叶斌
申请(专利权)人:中山斯瑞德环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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