筛板结构及振动筛制造技术

技术编号:40475200 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:11
本技术公开了一种筛板结构,该筛板结构包括筛板和至少两组筛分结构。筛分结构包括开设于筛板的筛孔和设于筛孔下方的斜板,斜板的上端位于筛孔的前侧并与筛板相连接。其中,斜板相对筛板向后倾斜布置。在物料筛分过程中,将物料由后向前输送,使得长条状物料可沿输送方向从筛板的筛孔滑落至斜板上,而不容易挂在筛孔的边缘并相互缠绕,此外,斜板能够对长条状物料起到导向作用,引导长条状物料在振动作用下沿着斜板继续向前移动至筛板上,从而使得长条状物料能继续向前输送,而不容易缠绕或悬挂在相邻两个筛孔之间,由此能够减少缠料、挂料等现象的发生,提高垃圾筛分效率。此外,本技术还公开了一种具备上述筛板结构的振动筛。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾筛分,特别涉及一种筛板结构及振动筛


技术介绍

1、传统的振动筛多用于对砂石、煤渣等物料的筛分,这些物料多呈颗粒状,在筛分过程中不容易发生缠绕、堵料的现象,因此筛板的结构设计相对简单,通常采用常规的多孔筛板,将多个筛板首尾相接并按阶梯状依次排列,且各个筛板均沿着物料的输送方向向下倾斜布置。然而,该种筛板结构通常仅适用于砂石、煤渣等颗粒状的物料,对于长条状物料例如布条、塑料袋、絮状物等,在筛分过程中则容易出现缠料、挂料等现象,即长条状物料容易缠绕或悬挂在相邻两个筛孔之间,不仅影响振动筛的正常工作,降低了垃圾筛分效率,且增加了筛板清理频率,进而增加了设备运营成本。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种筛板结构,能够减少缠料、挂料现象的发生,提高垃圾筛分效率。

2、本技术还提出一种具备上述筛板结构的振动筛。

3、根据本技术实施例的筛板结构,包括筛板,所述筛板设置有至少两组筛分结构,其中,每组所述筛分结构均包括开设于所述筛板的筛孔和设于所述筛孔下方的斜板,所述斜板的上端位于所述筛孔的前侧并与所述筛板相连接,所述斜板相对所述筛板向后倾斜布置。

4、根据本技术实施例的筛板结构,至少具有如下有益效果:

5、通过设置筛分结构,筛分结构包括开设于筛板的筛孔和位于筛孔下方的斜板,使用时,将筛板沿由后至前的方向向下倾斜布置,由此,在物料筛分过程中,将物料由后向前输送,由于斜板位于筛孔下方且相对筛板向后倾斜,使得长条状物料可沿输送方向从筛板的筛孔滑落至斜板上,而不容易挂在筛孔的边缘并相互缠绕,此外,斜板能够对长条状物料起到导向作用,引导长条状物料在振动作用下沿着斜板继续向前移动至筛板上,从而使得长条状物料能够继续向前输送,而不容易缠绕或悬挂在相邻两个筛孔之间,由此能够减少缠料、挂料等现象的发生,提高垃圾筛分效率。

6、根据本技术的一些实施例,所述筛板包括至少两块连接板,所有的所述连接板沿前后方向依次连接或抵接;每相邻两块所述连接板的其中一块所述连接板为第一连接板,另一块所述连接板为第二连接板,所述第二连接板位于所述第一连接板的前侧;至少两组所述筛分结构沿所述筛板的宽度方向设置于所述第一连接板与所述第二连接板之间;在每组所述筛分结构中,所述筛孔开设于所述第一连接板并且具有位于所述第一连接板前侧边缘的开口,所述斜板的上端连接于所述第二连接板的后侧边缘并封堵所述筛孔的开口。

7、根据本技术的一些实施例,还包括固定组件,所述固定组件与所有的所述连接板相连接。

8、根据本技术的一些实施例,所述固定组件包括两块沿前后方向布置的第一固定板,两块所述第一固定板沿所述筛板的宽度方向对应布置于所述筛板的两侧并与所有的所述连接板焊接连接。

9、根据本技术的一些实施例,还包括至少一组卡槽组,所述连接板的数量为至少三块,所述卡槽组由至少两个沿前后方向相互对齐的第一卡槽组成,其中,所述第一卡槽由连接于同一连接板的相邻两块所述斜板间隔布置形成;所述固定组件包括沿前后方向布置的第二固定板,所述第二固定板插接于其中一组所述卡槽组的所有所述第一卡槽。

10、根据本技术的一些实施例,所述第二固定板开设有与其中一组所述卡槽组的所有所述第一卡槽一一对应的第二卡槽,所述第二卡槽与对应的所述第一卡槽相互卡接。

11、根据本技术的一些实施例,在每相邻两块所述连接板中,所述第二连接板与连接于所述第二连接板的所有所述斜板为一体式结构。

12、根据本技术的一些实施例,还包括至少两根沿所述筛板的宽度方向间隔布置的筛棒,所述筛棒的下端连接于所述筛板的前端,且所述筛棒相对所述筛板向前倾斜。

13、根据本技术的一些实施例,所述筛板的前端连接有第二安装板,所述筛棒安装于所述第二安装板,且所述筛棒与所述第二安装板之间设置有加强筋。

14、根据本技术的实施例的振动筛,设置有至少两组上述任一项实施例的筛板结构;其中,所有的所述筛板结构均沿由后至前的方向向下倾斜布置,且所有的所述筛板结构沿由后至前的方向呈阶梯状依次向下排布。

15、根据本技术实施例的振动筛,至少具有如下有益效果:

16、通过设置至少两组上述任一实施例的筛板结构,在物料筛分过程中,将物料由后向前输送,由于斜板位于筛孔下方且相对筛板向后倾斜,使得长条状物料可沿输送方向从筛板的筛孔滑落至斜板上,而不容易挂在筛孔的边缘并相互缠绕,此外,斜板能够对长条状物料起到导向作用,引导长条状物料在振动作用下沿着斜板继续向前移动至筛板上,从而使得长条状物料能继续向前输送并掉落至下一级筛板上,而不容易缠绕或悬挂在相邻两个筛孔之间,由此能够减少缠料、挂料等现象的发生,提高垃圾筛分效率。

17、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.筛板结构,其特征在于,包括筛板(100),所述筛板(100)设置有至少两组筛分结构,

2.根据权利要求1所述的筛板结构,其特征在于,所述筛板(100)包括至少两块连接板(110),所有的所述连接板(110)沿前后方向依次连接或抵接;

3.根据权利要求2所述的筛板结构,其特征在于,还包括固定组件,所述固定组件与所有的所述连接板(110)相连接。

4.根据权利要求3所述的筛板结构,其特征在于,所述固定组件包括两块沿前后方向布置的第一固定板(140),两块所述第一固定板(140)沿所述筛板(100)的宽度方向对应布置于所述筛板(100)的两侧并与所有的所述连接板(110)焊接连接。

5.根据权利要求3所述的筛板结构,其特征在于,还包括至少一组卡槽组,所述连接板(110)的数量为至少三块,所述卡槽组由至少两个沿前后方向相互对齐的第一卡槽(131)组成,其中,所述第一卡槽(131)由连接于同一连接板的相邻两块所述斜板(130)间隔布置形成;

6.根据权利要求5所述的筛板结构,其特征在于,所述第二固定板(150)开设有与其中一组所述卡槽组的所有所述第一卡槽(131)一一对应的第二卡槽(151),所述第二卡槽(151)与对应的所述第一卡槽(131)相互卡接。

7.根据权利要求2所述的筛板结构,其特征在于,在每相邻两块所述连接板(110)中,所述第二连接板(112)与连接于所述第二连接板(112)的所有所述斜板(130)为一体式结构。

8.根据权利要求1所述的筛板结构,其特征在于,还包括至少两根沿所述筛板(100)的宽度方向间隔布置的筛棒(160),所述筛棒(160)的下端连接于所述筛板(100)的前端,且所述筛棒(160)相对所述筛板(100)向前倾斜。

9.根据权利要求8所述的筛板结构,其特征在于,所述筛板(100)的前端连接有第二安装板(180),所述筛棒(160)安装于所述第二安装板(180),且所述筛棒(160)与所述第二安装板(180)之间设置有加强筋(161)。

10.振动筛,其特征在于,设置有至少两组如权利要求1至9任一项所述的筛板结构;

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【技术特征摘要】

1.筛板结构,其特征在于,包括筛板(100),所述筛板(100)设置有至少两组筛分结构,

2.根据权利要求1所述的筛板结构,其特征在于,所述筛板(100)包括至少两块连接板(110),所有的所述连接板(110)沿前后方向依次连接或抵接;

3.根据权利要求2所述的筛板结构,其特征在于,还包括固定组件,所述固定组件与所有的所述连接板(110)相连接。

4.根据权利要求3所述的筛板结构,其特征在于,所述固定组件包括两块沿前后方向布置的第一固定板(140),两块所述第一固定板(140)沿所述筛板(100)的宽度方向对应布置于所述筛板(100)的两侧并与所有的所述连接板(110)焊接连接。

5.根据权利要求3所述的筛板结构,其特征在于,还包括至少一组卡槽组,所述连接板(110)的数量为至少三块,所述卡槽组由至少两个沿前后方向相互对齐的第一卡槽(131)组成,其中,所述第一卡槽(131)由连接于同一连接板的相邻两块所述斜板(130)间隔布置形成;

6.根据权利要求5所述的筛板结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨发赖光皓胡杰文粟亚彬
申请(专利权)人:中山斯瑞德环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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