一种用于磁铁矿细碎筛分与筛下干选的组合配置系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于磁铁矿细碎筛分与筛下干选的组合配置系统，该系统包括设置在筛分车间厂房内的上料胶带机、卸料车、储矿仓、给矿胶带机、给矿溜槽、振动筛、筛上密闭溜槽和筛上返矿胶带机；其特征在于，该系统还包括机顶除尘装置、筛下密闭溜槽、干选机、精矿溜槽、精矿胶带机、尾矿溜槽和尾矿胶带机；干选机通过筛下密闭溜槽与振动筛筛下出口端相连，干选机精矿通过精矿溜槽和精矿胶带机与主厂房储矿仓相连，干选机尾矿通过尾矿溜槽和尾矿胶带机与尾矿存储场相连。在振动筛上方设有机顶除尘装置。优点是：1）筛分和干选设备上下一体配置，节省厂房基建和运输设备投资；2）缩短运距，节能降耗，降低成本。3）集中除尘，减少粉尘污染。减少粉尘污染。减少粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁铁矿细碎筛分与筛下干选的组合配置系统


[0001]本专利技术属于矿物加工
，具体涉及一种用于磁铁矿细碎筛分与筛下干选的组合配置系统。

技术介绍

[0002]目前在公知的技术中，磁性矿筛分作业和干选作业分别配置在两个车间，筛分车间一般布置双层圆振动筛，筛下12
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0mm粒度的磁性矿用筛下胶带机运到干选车间，干选车间一般布置干选磁选机，在干选磁选机顶部一般布置储矿仓，在储矿仓顶部设带有卸料车的胶带机给每个储矿仓卸料，每个储矿仓底部设有可移动的变频给料胶带机分别给干选磁选机，干选磁选机底部设有两条胶带机，分别将选出的精矿和尾矿排出干选车间。这种工艺布置占地面积大，投资大，除尘面积大，运营费用和故障率较高，降低了筛分和干选系统的作业率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种用于磁铁矿细碎筛分与筛下干选的组合配置系统，该系统将筛分设备和干选设备上下一体配置，筛下产品直接给入干选设备，节省了干选厂房和皮带运输设备投资；在生产中缩短了流程，节能降耗，降低成本；同时实现了集中除尘，减少粉尘污染。
[0004]本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的：本专利技术的一种用于磁铁矿细碎筛分与筛下干选的组合配置系统，该系统包括设置在筛分车间厂房内的上料胶带机、卸料车、储矿仓、给矿胶带机、给矿溜槽、双层圆振动筛、筛上密闭溜槽和筛上返矿胶带机；储矿仓入料端通过卸料车与上料胶带机相连，双层圆振动筛给料端通过给矿胶带机和给矿溜槽与储矿仓出料端相连，双层圆振动筛筛上产品出口通过筛上密闭溜槽和筛上返矿胶带机相连，返矿胶带机与细碎车间储矿仓相连；其特征在于，该系统还包括机顶除尘装置、筛下密闭溜槽、滚筒式干选机、精矿溜槽、精矿胶带机、尾矿溜槽和尾矿胶带机；所述的滚筒式干选机给矿端通过筛下密闭溜槽与双层圆振动筛筛下产品出口端相连，滚筒式干选机精矿出口端通过精矿溜槽和精矿胶带机与主厂房储矿仓相连，滚筒式干选机尾矿出口端通过尾矿溜槽和尾矿胶带机与尾矿存储场相连；在所述的双层圆振动筛上方设有机顶除尘装置。
[0005]与现有技术相比，本专利技术的优点是：1）本专利技术系统布置紧凑，将筛分设备和干选设备上下一体配置，将筛下产品直接给入干选设备，节省了干选厂房的基建投资和皮带运输设备的投资；2）本专利技术系统缩短了作业流程，在生产中能够节能降耗，降低生产成本；3）本专利技术系统实现了集中除尘，能够减少粉尘污染。
附图说明
[0006]图1为本专利技术系统的结构示意图。
具体实施方式
[0007]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0008]如图1所示，本专利技术的一种用于磁铁矿细碎筛分与筛下干选的组合配置系统，该系统包括设置在筛分车间厂房内的上料胶带机1、卸料车2、储矿仓3、给矿胶带机4、给矿溜槽5、双层圆振动筛6、筛上密闭溜槽8和筛上返矿胶带机9；储矿仓3入料端通过卸料车2与上料胶带机1相连，双层圆振动筛6给料端通过给矿胶带机4和给矿溜槽5与储矿仓3出料端相连，双层圆振动筛6筛上产品出口通过筛上密闭溜槽8和筛上返矿胶带机9相连，返矿胶带机9与细碎车间储矿仓相连；其特征在于，该系统还包括机顶除尘系统7、筛下密闭溜槽10、滚筒式干选机11、精矿溜槽12、精矿胶带机13、尾矿溜槽14和尾矿胶带机15；所述的滚筒式干选机11给矿端通过筛下密闭溜槽10与双层圆振动筛6筛下产品出口端相连，滚筒式干选机11精矿出口端通过精矿溜槽12和精矿胶带机13与主厂房储矿仓相连，滚筒式干选机11尾矿出口端通过尾矿溜槽14和尾矿胶带机15与尾矿存储场相连。
[0009]在所述的双层圆振动筛6上方设有机顶除尘装置7。
[0010]本专利技术系统运行时，上料胶带机1将中、细碎车间的0
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75mm的来矿运到筛分车间厂房，通过卸料车2将来矿卸到储矿仓3，储矿仓3下的给矿胶带机4通过给矿溜槽5将矿石给入到双层圆振动筛6上，双层圆振动筛6上设有机顶除尘装置7，双层圆振动筛6的大于12mm的筛上产品通过筛上密闭溜槽8给入到筛上返矿胶带机9，筛上返矿胶带机9将筛上产品返回到细碎车间的储矿仓中，双层圆振动筛6的0
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12mm的筛下矿块通过筛下密闭溜槽10给入到滚筒式干选机11中，滚筒式干选机11的尾矿通过尾矿溜槽14和尾矿胶带机15运输到筛分车间外的尾矿存储场中；滚筒式干选机11的精矿通过精矿溜槽12和精矿胶带机13运输到筛分车间外的主厂房储矿仓中。
[0011]本专利技术系统布置紧凑，将筛分设备和干选设备上下一体配置，将筛下产品直接给入干选设备，实现了用一个厂房处理磁性矿筛分和干选两段选矿工艺节省了干选厂房的基建投资和皮带运输设备的投资；本专利技术系统缩短了作业流程，在生产中能够节能降耗，降低生产成本；本专利技术系统实现了集中除尘，能够减少粉尘污染。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁铁矿细碎筛分与筛下干选的组合配置系统，该系统包括设置在筛分车间厂房内的上料胶带机、卸料车、储矿仓、给矿胶带机、给矿溜槽、双层圆振动筛、筛上密闭溜槽和筛上返矿胶带机；储矿仓入料端通过卸料车与上料胶带机相连，双层圆振动筛给料端通过给矿胶带机和给矿溜槽与储矿仓出料端相连，双层圆振动筛筛上产品出口通过筛上密闭溜槽和筛上返矿胶带机相连，返矿胶带机与细碎车间储矿仓相连；其特征在于，该系统还包括机顶除尘装置、筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴兴宇，陈建利，黄勇，陈强，米红军，郭健，谷传宝，丁鸿儒，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：