本实用新型专利技术涉及工业生产技术领域，尤其是指一种片状物料整理装置，包括上料机构、筛料机构、提升机构、传输机构以及分选机构，上料机构用于把片状物料上料至筛料机构，筛料机构用于对片状物料进行筛分并把厚度大于第一期望值的片状物料传输至提升机构，提升机构用于把片状物料移送至传输机构，传输机构用于传输片状物料至分选机构，经分选机构对片状物料进行分选以把厚度小于第二期望值的片状物料有序进行输出，厚度大于第二期望值的片状物料由分选机构分选而传输至外界的回收装置。本实用新型专利技术通过上料机构、筛料机构、提升机构、传输机构以及分选机构的配合，实现了自动化完成对于片状物料的上料、筛选以及传输，结构简单而便于灵活安装。灵活安装。灵活安装。
【技术实现步骤摘要】
一种片状物料整理装置
[0001]本技术涉及工业生产
，尤其是指一种片状物料整理装置。
技术介绍
[0002]片状物料如干燥剂，脱氧剂等，在从多个包装机出来汇集到传送带或周转箱时都是出于无序状态的，因此还需要经过整理后，片状物料料方可有序进入枕式机/装盒机器进行二次包装。
[0003]目前市面上存在专门整理片状物料的设备，例如阶梯式整理机，旋转整理机等，但这类设备存在体积较大、机构繁杂的缺点，导致对于安装的空间具有较高的要求，无法根据实际需要快速进行拆装。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种片状物料整理装置，结构简单且能够可靠完成对于片状物料的整理。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种片状物料整理装置，包括上料机构、筛料机构、提升机构、传输机构以及分选机构，所述上料机构用于把片状物料上料至筛料机构，筛料机构用于对片状物料进行筛分并把厚度大于第一期望值的片状物料传输至提升机构，提升机构用于把厚度大于第一期望值的片状物料移送至传输机构，传输机构用于传输片状物料至分选机构，经分选机构对片状物料进行分选以把厚度小于第二期望值的片状物料有序进行输出，厚度大于第二期望值的片状物料由分选机构分选而传输至外界的回收装置。
[0007]进一步的，所述上料机构包括漏斗，漏斗位于筛料机构的正上方，漏斗用于引导片状物料落在筛料机构上进行筛选。
[0008]进一步的，所述筛料机构包括倾斜设置的筛料板、转动驱动件和多个偏心件，筛料板位于上料机构的正下方，筛料板设置有多个并排的筛料孔，筛料孔用于厚度小于第一期望值的片状物料下落至筛料板的下方，多个偏心件与多个筛料孔一一对应，偏心件位于筛料板的下方且经筛料孔突伸出偏心件的上方，转动驱动件用于驱动偏心件转动，偏心件用于把经筛料后的片状物料拨向提升机构。
[0009]进一步的，所述提升机构包括机架、驱动件、传送带以及两个转动轮，两个转动轮转动设置于机架，两个转动轮之间的连线与水平面之间的夹角为锐角，驱动件用于驱动两个转动轮转动，传送带的两端分别绕接于两个转动轮，传送带的外表面间隔设置有多个托料件，托料件用于托住片状物料并把片状物料送至传输机构。
[0010]更进一步的，所述筛料机构设置于机架，传送带位于筛料机构与传输机构之间。
[0011]更进一步的，所述机架设置有限位挡件和导向板，导向板用于引导片状物料落入传输机构，限位挡件用于对提升机构所提升的片状物料进行限位以保证该片状物料准确落在传输机构上。
[0012]进一步的，所述传输机构包括传输架、动力件以及多个均转动设置于传输架的传输辊，多个传输辊并排设置，动力件用于驱动多个传输辊转动，沿着传输辊的传输方向，分选机构设置于传输架。
[0013]更进一步的，所述分选机构包括均设置于传输架的分选件以及分选通道，分选通道位于传输辊的一侧，分选件位于传输辊的正上方且与传输辊之间具有让厚度值小于第二期望值的片状物料通过的空间，分选件用于引导厚度大于第二期望值的片状物料落入分选通道。
[0014]优选的，所述分选件包括支撑板和挡板，传输架的顶部设置有侧板，侧板和分选通道分别位于传输辊的两侧，挡板、支撑板和侧板之间围设形成三角形，挡板用于接触并引导片状物料落入分选通道，支撑板用于增加挡板的强度。
[0015]更进一步的，沿着传输辊的传输方向，传输架还设置有下料通道，下料通道用于引导片状物料移送至后续的装置/容器中。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过上料机构、筛料机构、提升机构、传输机构以及分选机构的配合，实现了自动化完成对于片状物料的上料、筛选以及传输，结构简单而便于灵活安装。
附图说明
[0017]图1为本技术的示意图。
[0018]图2为本技术的另一视角示意图。
[0019]图3为本技术的俯视图。
[0020]图4为本技术的原理示意图。
[0021]附图标记：1—上料机构，2—筛料机构，3—提升机构，4—传输机构，5—分选机构，6—片状物料，21—筛料板，22—偏心件，23—筛料孔，31—机架，33—传送带，34—转动轮，35—托料件，36—限位挡件，37—导向板，41—传输架，43—传输辊，44—侧板，45—下料通道，51—分选件，52—分选通道，53—支撑板，54—挡板。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种片状物料整理装置，包括上料机构1、筛料机构2、提升机构3、传输机构4以及分选机构5，所述上料机构1用于把片状物料6上料至筛料机构2，筛料机构2用于对片状物料6进行筛分并把厚度大于第一期望值的片状物料6传输至提升机构3，提升机构3用于把厚度大于第一期望值的片状物料6移送至传输机构4，传输机构4用于传输片状物料6至分选机构5，经分选机构5对片状物料6进行分选以把厚度小于第二期望值的片状物料6有序进行输出，厚度大于第二期望值的片状物料6由分选机构5分选而传输至外界的回收装置。
[0024]具体的，本实施例所述的第一期望值和第二期望值，为片状物料6的厚度误差值，即当片状物料6的厚度在第一期望值和第二期望值之间时，方可由本技术进行整理，而
厚度小于第一期望值或大于第二期望值的片状物料6则会被筛分出来进行其他方式的处理。
[0025]本技术用于对片状物料6进行整理，即：工作人员把片状物料6送入上料机构1后，经上料机构1把片状物料6移送至筛料机构2，由筛料机构2对厚度过小的片状物料6进行筛选出来并移入其他容器中，以便于以后再次进行筛料；片状物料6则是由提升机构3提升至传输机构4处，经传输机构4传输至后续的装置，在传输过程中，由分选机构5对片状物料6进行二次筛选，即部分厚度要求不符合的片状物料6会被分选机构5分选至对应的容器进行收集，仅留下姿态以及厚度均适合的片状物料6被送入后续装置尽心二次包装。
[0026]本技术结构简单，具有稳定地对片状物料6进行整理效果，从而有利于灵活安装。
[0027]在本实施例中，所述上料机构1包括漏斗，漏斗位于筛料机构2的正上方，漏斗用于引导片状物料6落在筛料机构2上进行筛选，使得工作人员能够通过往漏斗内倾倒片状物料6的方式，让片状物料6沿着漏斗的内侧壁滑入筛料机构2进行筛料，该漏斗能够保证大多片状物料6以倾斜竖放或者竖放的状态落入筛料机构2中，以便于进行第一次筛料。
[0028]在本实施例中，所述筛料机构2包括倾斜设置的筛料板21、转动驱动件(图中未视出)和多个偏心件22，筛料板21位于上料机构1的正下方，筛料板21设置有多个并排的筛料孔23，筛料孔23用于厚度小于第一期望值的片状物料6下落至筛料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片状物料整理装置，其特征在于：包括上料机构、筛料机构、提升机构、传输机构以及分选机构，所述上料机构用于把片状物料上料至筛料机构，筛料机构用于对片状物料进行筛分并把厚度大于第一期望值的片状物料传输至提升机构，提升机构用于把厚度大于第一期望值的片状物料移送至传输机构，传输机构用于传输片状物料至分选机构，经分选机构对片状物料进行分选以把厚度小于第二期望值的片状物料有序进行输出，厚度大于第二期望值的片状物料由分选机构分选而传输至外界的回收装置。2.根据权利要求1所述的片状物料整理装置，其特征在于：所述上料机构包括漏斗，漏斗位于筛料机构的正上方，漏斗用于引导片状物料落在筛料机构上进行筛选。3.根据权利要求2所述的片状物料整理装置，其特征在于：所述筛料机构包括倾斜设置的筛料板、转动驱动件和多个偏心件，筛料板位于上料机构的正下方，筛料板设置有多个并排的筛料孔，筛料孔用于厚度小于第一期望值的片状物料下落至筛料板的下方，多个偏心件与多个筛料孔一一对应，偏心件位于筛料板的下方且经筛料孔突伸出偏心件的上方，转动驱动件用于驱动偏心件转动，偏心件用于把经筛料后的片状物料拨向提升机构。4.根据权利要求1所述的片状物料整理装置，其特征在于：所述提升机构包括机架、驱动件、传送带以及两个转动轮，两个转动轮转动设置于机架，两个转动轮之间的连线与水平面之间的夹角为锐角，驱动件用于驱动两个转动轮转动，传送带的两端分别绕接于两个转动轮，传送带的外表面间隔设置有多个托料件，托...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃宝，
申请(专利权)人：超霸环保科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。