一种防溢裙板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防溢裙板安装结构，包括导料槽侧板、压紧件及至少两个锁紧螺栓，导料槽侧板沿其长度方向间隔设置有至少两个安装孔，压紧件位于导料槽侧板进行导料的一侧，压紧件沿其长度方向设置有安装槽，安装槽的侧壁设置有限位部；所有的锁紧螺栓一一对应地穿设于所有的安装孔，锁紧螺栓的头部插设于安装槽并被限位部限制在安装槽内，锁紧螺栓的端部螺接有锁紧件；其中，锁紧件抵接于导料槽侧板背离压紧件的表面，锁紧螺栓的头部与限位部抵接，压紧件上端与导料槽侧板抵接，压紧件位于锁紧螺栓下侧的部分能够与导料槽侧板相互配合夹持固定防溢裙板。本实用新型专利技术提供的防溢裙板安装结构，其结构简单，装配方便，且方便更换防溢裙板。更换防溢裙板。更换防溢裙板。

【技术实现步骤摘要】
一种防溢裙板安装结构


[0001]本技术涉及带式输送机导料槽防溢
，特别涉及一种防溢裙板安装结构。

技术介绍

[0002]随着我国社会、经济和工业多年来的快速发展，工业固体废弃物和生活垃圾产生量也变得越来越大，将固体废弃物制成RDF燃料，可以替代燃煤在发电、水泥等行业使用，有效减少能源消耗和碳排放。而制造RDF燃料过程中，固体废弃物需要经过破碎后通过带式输送机进入后端工序。现有技术中，带式输送机通常在输送带上侧配置导料槽，导料槽由两组沿输送带宽度方向布置的导料槽侧板围合形成，导料槽侧板上安装有防溢裙板，在输送带输送物料过程中，导料槽可以使物料保持在输送带的中间区域，避免物料堆积在输送带边缘导致输送带跑偏，其中，防溢裙板可以避免物料从输送带与导料槽侧板之间溢出。目前，现有技术中是通过安装在导料槽侧板外侧壁上的角铝夹持器夹持固定防溢裙板，角铝夹持器通常包括角铝及多个安装在导料槽侧板上的基座，每个基座上转动安装有连杆及手柄，所有的连杆连接于角铝，手柄的一端为凸轮结构并抵接在连杆上，通过转动手柄驱动连杆摆动，进而带动角铝夹紧或松开防溢裙板，不过，角铝夹持器具有多个手柄、多个连杆等众多运动部件，其结构较为复杂，装配不便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种防溢裙板安装结构，其结构简单，装配方便，且方便更换防溢裙板。
[0004]根据本技术的实施例的一种防溢裙板安装结构，包括导料槽侧板、压紧件及至少两个锁紧螺栓，所述导料槽侧板沿其长度方向间隔设置有至少两个安装孔，所述压紧件位于所述导料槽侧板进行导料的一侧，所述压紧件沿其长度方向设置有安装槽，所述安装槽的侧壁设置有限位部；所有的锁紧螺栓一一对应地穿设于所有的所述安装孔，所述锁紧螺栓的头部插设于所述安装槽并被所述限位部限制在所述安装槽内，所述锁紧螺栓的端部螺接有锁紧件；其中，所述锁紧件抵接于所述导料槽侧板背离所述压紧件的表面，所述锁紧螺栓的头部与所述限位部抵接，所述压紧件上端与所述导料槽侧板抵接，所述压紧件位于所述锁紧螺栓下侧的部分能够与所述导料槽侧板相互配合夹持固定防溢裙板。
[0005]根据本技术实施例的一种防溢裙板安装结构，至少具有如下有益效果：与角铝夹持器相比，本技术提供的防溢裙板安装结构，其所需部件种类可以更少，结构更简单，在装配过程中，将锁紧螺栓安装在导料槽侧板上、将锁紧螺栓的头部滑入压紧件的安装槽然后拧紧锁紧件即可将压紧件安装在导料槽侧板上，装配方便；其中，本技术提供的防溢裙板安装结构，无需防溢裙板开设避让孔位，可以通过压紧件位于所述锁紧螺栓下侧的部分与所述导料槽侧板相互配合夹持固定防溢裙板，方便安装防溢裙板，在更换防溢裙板过程中，只需拧松锁紧件即可取出旧的防溢裙板，将新的防溢裙板插入压紧件与导料槽
侧板后只需拧紧锁紧件即可完成固定，更换防溢裙板方便。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述锁紧螺栓设置为T形螺栓，所述安装槽的侧壁能够限制所述锁紧螺栓转动。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述安装槽的相对两侧壁均设置有所述限位部。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述压紧件具有弹性，所述压紧件的上端设置有支撑边，所述支撑边与所述导料槽侧板贴合。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述压紧件的上端设置有导料斜面，所述导料斜面朝向上方并朝向所述导料槽侧板进行导料的一侧。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述压紧件下端具有用于压紧防溢裙板的第一夹持部，所述第一夹持部位于所述安装槽的下侧，所述第一夹持部与所述导料槽侧板之间具有间隔。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述压紧件具有用于压紧防溢裙板的第二夹持部，所述第二夹持部位于所述第一夹持部上侧，且所述第二夹持部位于所述锁紧螺栓的下侧，所述第一夹持部与所述导料槽侧板之间的间距大于所述第二夹持部与导料槽侧板之间的间距。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述安装槽设置有两个，两个所述安装槽呈上下分布，所述第二夹持部的一部分设置于两个所述安装槽之间的侧壁，另一部分设置于位于下方的所述安装槽的下侧壁，其中，需要夹持Y型防溢裙板时，所述锁紧螺栓的头部插设于位于下方的所述安装槽，需要夹持胶皮式防溢裙板时，所述锁紧螺栓的头部插设于位于上方的所述安装槽。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述压紧件设置有凹凸不平的防滑结构，所述防滑结构用于抵接防溢裙板。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述安装孔呈条形，所述安装孔的长度方向沿上下方向，所述压紧件盖设所述安装孔。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的一种防溢裙板安装结构(固定Y型防溢裙板时)的正视图；
[0018]图2为图1示出的一种防溢裙板安装结构的爆炸图；
[0019]图3为图2中A处的放大图；
[0020]图4为图1示出的一种防溢裙板安装结构的示意图；
[0021]图5为图1示出的一种防溢裙板安装结构(固定胶皮式防溢裙板时)的正视图；
[0022]图6为图5中B处的放大图；
[0023]图7为图1示出的一种防溢裙板安装结构设置在带式输送机上时的示意图。
[0024]附图标记：
[0025]导料槽侧板100、安装孔110、压紧件200、安装槽210、限位部211、支撑边220、导料斜面230、第一夹持部240、第二夹持部250、第一防滑结构241、第二防滑结构251、锁紧螺栓310、锁紧件320、Y型防溢裙板400a、胶皮式防溢裙板400b、输送带500。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溢裙板安装结构，其特征在于，包括：导料槽侧板(100)，沿其长度方向间隔设置有至少两个安装孔(110)；压紧件(200)，位于所述导料槽侧板(100)进行导料的一侧，所述压紧件(200)沿其长度方向设置有安装槽(210)，所述安装槽(210)的侧壁设置有限位部(211)；至少两个锁紧螺栓(310)，一一对应地穿设于所有的所述安装孔(110)，所述锁紧螺栓(310)的头部插设于所述安装槽(210)并被所述限位部(211)限制在所述安装槽(210)内，所述锁紧螺栓(310)的端部螺接有锁紧件(320)；其中，所述锁紧件(320)抵接于所述导料槽侧板(100)背离所述压紧件(200)的表面，所述锁紧螺栓(310)的头部与所述限位部(211)抵接，所述压紧件(200)上端与所述导料槽侧板(100)抵接，所述压紧件(200)位于所述锁紧螺栓(310)下侧的部分能够与所述导料槽侧板(100)相互配合夹持固定防溢裙板。2.根据权利要求1所述的一种防溢裙板安装结构，其特征在于，所述压紧件(200)具有弹性，所述压紧件(200)的上端设置有支撑边(220)，所述支撑边(220)与所述导料槽侧板(100)贴合。3.根据权利要求2所述的一种防溢裙板安装结构，其特征在于，所述锁紧螺栓(310)设置为T形螺栓，所述安装槽(210)的侧壁能够限制所述锁紧螺栓(310)转动。4.根据权利要求1所述的一种防溢裙板安装结构，其特征在于，所述安装槽(210)的相对两侧壁均设置有所述限位部(211)。5.根据权利要求1所述的一种防溢裙板安装结构，其特征在于，所述压紧件(200)的上端设置有导料斜面(230)，所述导料斜面(230)朝向上方并朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌，赖光皓，庞祖德，刘鹊桥，苏建伟，谢光凡，
申请(专利权)人：中山斯瑞德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：