一种水性防锈剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水性防锈剂生产装置，属于水性防锈剂生产设备技术领域，包括：包装机本体，其两侧均设有通道；支撑架，其设有两个，对称地分布于包装机本体两侧；带输送机构，设于两个支撑架之间，其用以输送待加工防锈剂产品，其输送部经通道实现进出；其还包括：槽轮拨盘驱动机构，设于其中一个支撑架上并与输送带连接，其通过间歇传动以实现带输送机构间歇输送待加工防锈剂产品；输送带传动连接于两个传动辊之间在输送带停止移动时进行包装，包装完成后继续移动，自动化持续包装，提高生产效率，无需控制步进电机停止转动，有效延长步进电机的使用寿命。电机的使用寿命。电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种水性防锈剂生产装置


[0001]本技术属于水性防锈剂生产设备
，具体涉及一种水性防锈剂生产装置。

技术介绍

[0002]包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，使用包装机对产品进行包装，包装机有多种， 包装机主要分流水线式整体生产包装和产品外围包装设备。
[0003]现有技术中申请号为“CN201821355743.0”的中国专利，公开了一种水性防锈漆生产用包装设备，包括底座和箱体，所述底座中间上方外侧固定有框体，且框体上方左侧内部安装有横板，所述横板两端内部固定有螺栓，且横板上方安装有进料口，所述横板上方安装有固定块，且固定块外部固定有注料机，所述框体右端上方内部安装有封装机，所述箱体固定于底座左侧上方，且箱体内部上方连接有固定杆，所述固定杆下方连接有电机，且电机外部连接有旋转轴。
[0004]上述专利中设置的横板通过螺栓与框体构成的固定结构，而且注料机与横板固定，可以将螺栓旋转取出，拿取横板将注料机卸下，同时方便进行日常维修维护，设置有隔板与传送带构成的固定结构，在横板间可方便放置装置防锈剂的容器。
[0005]但上述专利在包装过程中，其皮带由电机进行驱动，继而在皮带输送过程中进行包装工作，但是该专利在包装时，需要将电机制停，包装完成后，再启动电机，如此循环，继而实现持续性包装工作，该过程中电机需要频繁地停止和启动，工作人员控制比较繁琐，久而久之，电机的使用寿命将大大降低，同时通过上述专利进行包装，其包装效率低下，为此我们提出一种水性防锈剂生产装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种水性防锈剂生产装置。本技术旨在解决现有技术中电机频繁停止以及启动，继而影响电机使用寿命，同时可解决现有技术包装效率低下的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种水性防锈剂生产装置，包括：
[0009]包装机本体，包装机本体的输入口与生产装置主体的输出口相连，其两侧均设有通道；
[0010]支撑架，其设有两个，对称地分布于所述包装机本体两侧；
[0011]带输送机构，设于两个所述支撑架之间，其用以输送待加工防锈剂产品，其输送部经所述通道实现进出；
[0012]其还包括：
[0013]槽轮拨盘驱动机构，设于其中一个所述支撑架上并与所述带输送机构连接，其通
过间歇传动以实现所述带输送机构间歇输送待加工防锈剂产品。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述带输送机构包括输送带和两组轴辊组件；
[0015]两组轴辊组件均包括第一安装轴和传动辊，所述第一安装轴转动连接于支撑架上，所述传动辊固定连接于第一安装轴的圆周表面；所述输送带传动连接于两个传动辊之间。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述槽轮拨盘驱动机构包括：
[0017]驱动组件，设于其中一个所述支撑架上；
[0018]槽轮拨盘间歇组件，与所述驱动组件连接；
[0019]链轮链条传动组件，设于所述槽轮拨盘间歇组件与所述带输送机构之间以实现传动。
[0020]作为本技术一种优选的方案，所述驱动组件包括步进电机，所述步进电机固定连接于支撑架的上端，所述支撑架位于带输送机构的下侧。
[0021]作为本技术一种优选的方案，所述槽轮拨盘间歇组件包括轴架板、第二安装轴、主动链轮、槽轮和拨盘，所述轴架板固定连接于支撑架的内侧，所述第二安装轴转动连接于轴架板内并向两侧延伸，所述槽轮固定连接于第二安装轴的圆周表面，所述拨盘固定连接于驱动组件的输出端，所述槽轮与拨盘间歇啮合。
[0022]作为本技术一种优选的方案，所述链轮链条传动组件包括从动链轮、链条和主动链轮，所述从动链轮固定连接于带输送机构上，所述主动链轮固定连接于槽轮拨盘间歇组件上，所述链条传动连接于从动链轮和主动链轮之间。
[0023]作为本技术一种优选的方案，所述输送带的外侧固定连接有多个隔板，多个所述隔板均匀分布。
[0024]作为本技术一种优选的方案，所述包装机本体侧部固定连接有观察窗，所述观察窗为透明玻璃材质。
[0025]作为本技术一种优选的方案，所述输送带贯穿两个通道并向两侧延伸，所述输送带绕过包装机本体的下侧。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、本方案通过步进电机的输出端带动拨盘转动，拨盘带动槽轮间歇转动，槽轮带动第二安装轴间歇转动，第二安装轴带动主动链轮间歇转动，主动链轮带动主动链轮移动，主动链轮带动从动链轮间歇转动，最后带动输送带间歇移动，在输送带停止移动时进行包装，包装完成后继续移动，自动化持续包装，提高生产效率，无需控制步进电机停止转动，有效延长步进电机的使用寿命。
[0028]2、本方案输送带移动时会贯穿两个通道，并绕过包装机本体的下侧，循环移动，可以持续输送防锈剂产品。
附图说明
[0029]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0030]在附图中：
[0031]图1为本技术的立体图；
[0032]图2为本技术的图1中A处放大图；
[0033]图3为本技术的支撑架处的结构示意图；
[0034]图4为本技术的槽轮拨盘驱动机构处的结构示意图；
[0035]图5为本技术的槽轮拨盘处的结构示意图。
[0036]图中：1、包装机本体；2、通道；3、输送带；4、隔板；5、观察窗；6、支撑架；7、第一安装轴；8、传动辊；9、从动链轮；10、链条；11、轴架板；12、第二安装轴；13、主动链轮；14、槽轮；15、拨盘；16、步进电机。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0038]参阅图1
‑
图5，本实施例提供的技术方案如下：
[0039]一种水性防锈剂生产装置包括生产装置主体以及包装机，生产装置包括搅拌釜以及灌装装置，灌装装置设置在搅拌釜的下侧，搅拌釜与灌装装置相配合将生产的水性防锈剂灌装至油漆桶内，并由包装机对封盖后的油漆桶进行包装。搅拌釜和灌装装置采用现有的设备即可，搅拌釜和灌装装置的结构在此不再赘述。
[0040]包装机由包装机本体1、支撑架6、带输送机构以及槽轮拨盘驱动机构构成，具体如下阐述。
[0041]包装机本体1，其采用现有技术中常规手段，其属于现有技术，在实际使用过程中可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性防锈剂生产装置，包括：包装机本体（1），包装机本体（1）的输入口与生产装置主体的输出口相连，其两侧均设有通道（2）；支撑架（6），其设有两个，对称地分布于所述包装机本体（1）两侧；带输送机构，设于两个所述支撑架（6）之间，其用以输送待加工防锈剂产品，其输送部经所述通道（2）实现进出；其特征在于，还包括：槽轮拨盘驱动机构，设于其中一个所述支撑架（6）上并与所述带输送机构连接，其通过间歇传动以实现所述带输送机构间歇输送待加工防锈剂产品。2.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂生产装置，其特征在于，所述带输送机构包括输送带（3）和两组轴辊组件；两组轴辊组件均包括第一安装轴（7）和传动辊（8），所述第一安装轴（7）转动连接于支撑架（6）上，所述传动辊（8）固定连接于第一安装轴（7）的圆周表面；所述输送带（3）传动连接于两个传动辊（8）之间。3.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂生产装置，其特征在于，所述槽轮拨盘驱动机构包括：驱动组件，设于其中一个所述支撑架（6）上；槽轮拨盘间歇组件，与所述驱动组件连接；链轮链条传动组件，设于所述槽轮拨盘间歇组件与所述带输送机构之间以实现传动。4.根据权利要求3所述的一种水性防锈剂生产装置，其特征在于，所述驱动组件包括步进电机（16），所述步进电机（16）固定连接于支撑架（6）的上端，所述支撑架（6）位于带输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓琦，应金雷，
申请(专利权)人：山东祺裕新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：