一种液压气缸缸套生产用输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及输送技术领域，且公开了一种液压气缸缸套生产用输送设备，解决了缸套在输送时不能对其进行灰尘清理，同时存在相互碰撞的问题，其包括底板，所述底板的底端对称设有支撑腿，底板的顶端对称设有安装板，两个安装板的顶端之间通过横板和位于横板一侧的U形板连接，两个安装板的底部之间通过对称设置的旋转辊连接，两个旋转辊之间通过输送带连接，其中一个安装板的一侧设有电机一，电机一的输出轴与其中一个旋转辊的一端连接，横板上设有传料组，两个安装板相靠近一侧均设有间距调节板；本设计配合传料组，便于对缸套进行间歇式转送，进而便于使缸套在传送时拉开距离，避免相互接触而出现碰撞，进而实现对缸套的保护。进而实现对缸套的保护。进而实现对缸套的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种液压气缸缸套生产用输送设备


[0001]本技术属于输送
，具体为一种液压气缸缸套生产用输送设备。

技术介绍

[0002]缸套为套设在液压气缸的外部，实现对气缸的保护，然而缸套在生产加工完成后需要将其从放置于输送带上进行输送，由于缸套输送种类单一，输送不同种类的缸套则需要换不同的工装，在实际使用过程中，缸套在传送时由于相互接触，进而存在相互碰撞的可能。
[0003]缸套在生产完成后，由于其表面沾有较多灰尘，进而在输送时不能对其进行灰尘清理，同时在输送的过程中存在相互碰撞的问题，进而会影响其使用寿命，同时在输送过程中需要人工挑选不合格的缸套，进而造成劳动力投入大。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种液压气缸缸套生产用输送设备，有效的解决了上述
技术介绍
中缸套在输送时不能对其进行灰尘清理，同时存在相互碰撞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压气缸缸套生产用输送设备，包括底板，所述底板的底端对称设有支撑腿，底板的顶端对称设有安装板，两个安装板的顶端之间通过横板和位于横板一侧的U形板连接，两个安装板的底部之间通过对称设置的旋转辊连接，两个旋转辊之间通过输送带连接，其中一个安装板的一侧设有电机一，电机一的输出轴与其中一个旋转辊的一端连接，横板上设有传料组，两个安装板相靠近一侧均设有间距调节板，间距调节板的一端均设有斜板，两个间距调节板相靠近一侧均等距离安装有毛刷辊，间距调节板的一侧均连接有移动机构，U形板的下方设有连接板一，连接板一的底端等距离设有触碰开关，连接板一的顶端与高度调节机构连接，其中一个安装板上开设有开口，底板的顶端设有位于开口下方的收集盒，其中另一个安装板上安装有电动推杆一，触碰开关与开口平齐设置；
[0006]传料组包括旋转轴、隔档传送板、蜗轮一、双皮带轮一和传动组，横板上转动安装有旋转轴，旋转轴的底端等距离设有隔档传送板，隔档传送板设有四个，旋转轴的顶端设有双皮带轮一，其中一个旋转辊的一端均连接有蜗轮一，两个蜗轮一与双皮带轮一之间通过传动组连接。
[0007]优选的，两个所述安装板之间通过位于两个旋转辊之间的支撑板连接，且支撑板的顶端与输送带的内侧接触。
[0008]优选的，所述传动组包括固定块、单皮带轮一、转动轴、蜗杆一和衔接皮带一，两个安装板相远离一侧顶部均安装有固定块，固定块上转动安装有转动轴，转动轴的顶端均套设有单皮带轮一，两个单皮带轮一与双皮带轮一之间均通过衔接皮带一连接，转动轴的底端均设有与蜗轮一啮合连接的蜗杆一。
[0009]优选的，所述移动机构包括内螺纹筒一、T形螺纹杆一、稳定杆一、稳定槽一、蜗轮二和转动组，两个安装板上均转动安装有内螺纹筒一，内螺纹筒一的内部均穿插有T形螺纹杆一，T形螺纹杆一与内螺纹筒一螺纹连接，T形螺纹杆一的一端与间距调节板的外壁连接，安装板上设有位于内螺纹筒一两侧的稳定杆一，T形螺纹杆一的外壁对称开设有与稳定杆一滑动连接的稳定槽一，内螺纹筒一的外部套设有蜗轮二，蜗轮二与转动组连接。
[0010]优选的，所述高度调节机构包括内螺纹筒二、T形螺纹杆二、稳定杆二、稳定槽二和驱动组，U形板上转动安装有内螺纹筒二，内螺纹筒二的内部穿插有T形螺纹杆二，T形螺纹杆二的底端与连接板一的顶端连接，T形螺纹杆二与内螺纹筒二螺纹连接，U形板的底端设有位于内螺纹筒二两侧的稳定杆二，内螺纹筒二的外壁对称开设有与稳定杆二卡接的稳定槽二，内螺纹筒二与驱动组连接。
[0011]优选的，所述驱动组包括推动器和驱动器，推动器包括电动推杆二和连接板二，U形板的顶端设有电动推杆二，电动推杆二的一端设有连接板二。
[0012]优选的，所述驱动器包括电机二、套筒、卡接块、凹槽、滑轨和锥形齿轮一，连接板二的底端设有电机二，电机二的输出轴上套设有锥形齿轮一，电机二输出轴底端连接有套设于内螺纹筒二外部顶端的套筒，套筒的内壁底端对称设有卡接块，内螺纹筒二的外壁顶端开设有与卡接块活动连接的凹槽，凹槽的内壁底端对称设有与卡接块卡接的滑轨。
[0013]优选的，所述转动组包括基座、蜗杆二、转动筒、锥形齿轮二、传动轴、锥形齿轮三、衔接座一、衔接座二和锥形齿轮四，两个安装板相远离一侧顶端均设有基座，基座上转动安装有蜗杆二，蜗杆二与蜗轮二啮合连接，蜗杆二的外部套设有转动筒，转动筒的顶端均设有锥形齿轮二，U形板的上方对称设有传动轴，传动轴的一端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮三，传动轴的另一端设有与锥形齿轮二啮合连接的锥形齿轮四，两个传动轴与电机二输出轴之间通过衔接座一连接，转动筒与传动轴之间通过衔接座二连接。
[0014]优选的，所述蜗杆二的顶端对称设有限位块，转动筒的内壁开设有与限位块卡接的限位槽。
[0015]优选的，所述衔接座一为U形结构，稳定杆一、稳定杆二和衔接座二均为L形结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)、在工作中，通过设置有底板、支撑腿、安装板、横板、U形板、旋转辊、电机一、输送带，通过控制电机一进行间歇式动作，方便使输送带带动缸套进行间歇式传送，有效的为缸套进行灰尘清理和次品检测提供时间，并配合传料组的设计，便于对缸套进行间歇式转送，便于使缸套在传送时拉开距离，避免相互接触而出现碰撞，进而实现对缸套的保护；
[0018](2)、通过高度调节机构、连接板一和触碰开关的设计，便于调节连接板一和触碰开关的高度，方便对超出标准高度的缸套进行剔除，有效的为次品缸套的筛选提供便利，避免人工剔除次品，并减少了劳动力投入；
[0019](3)、通过间距调节板、毛刷辊和移动机构，便于根据缸套的尺寸调节其间距，进而方便毛刷辊对缸套的表面进行灰尘清理，进而提高了缸套的干净度。
[0020](4)、通过电动推杆二、连接板二、电机二、套筒、卡接块、凹槽、滑轨和锥形齿轮一的作用，有效的为内螺纹筒二的转动提供动力，进而便于为连接板一的高度调节提供可能。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术外部结构示意图；
[0025]图3为本技术俯视结构示意图；
[0026]图4为本技术高度调节机构结构示意图；
[0027]图5为本技术传料组结构示意图；
[0028]图6为本技术转动组结构示意图；
[0029]图7为本技术图4中A处的放大结构示意图；
[0030]图8为本技术蜗杆二与转动筒的内部结构示意图；
[0031]图中：1、底板；2、支撑腿；3、安装板；4、横板；5、U形板；6、旋转辊；7、电机一；8、输送带；9、间距调节板；10、毛刷辊；11、支撑板；12、旋转轴；13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压气缸缸套生产用输送设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端对称设有支撑腿(2)，底板(1)的顶端对称设有安装板(3)，两个安装板(3)的顶端之间通过横板(4)和位于横板(4)一侧的U形板(5)连接，两个安装板(3)的底部之间通过对称设置的旋转辊(6)连接，两个旋转辊(6)之间通过输送带(8)连接，其中一个安装板(3)的一侧设有电机一(7)，电机一(7)的输出轴与其中一个旋转辊(6)的一端连接，横板(4)上设有传料组，两个安装板(3)相靠近一侧均设有间距调节板(9)，间距调节板(9)的一端均设有斜板(20)，两个间距调节板(9)相靠近一侧均等距离安装有毛刷辊(10)，间距调节板(9)的一侧均连接有移动机构，U形板(5)的下方设有连接板一(31)，连接板一(31)的底端等距离设有触碰开关(32)，连接板一(31)的顶端与高度调节机构连接，其中一个安装板(3)上开设有开口(21)，底板(1)的顶端设有位于开口(21)下方的收集盒(22)，其中另一个安装板(3)上安装有电动推杆一(23)，触碰开关(32)与开口(21)平齐设置；传料组包括旋转轴(12)、隔档传送板(13)、蜗轮一(15)、双皮带轮一(18)和传动组，横板(4)上转动安装有旋转轴(12)，旋转轴(12)的底端等距离设有隔档传送板(13)，隔档传送板(13)设有四个，旋转轴(12)的顶端设有双皮带轮一(18)，其中一个旋转辊(6)的一端均连接有蜗轮一(15)，两个蜗轮一(15)与双皮带轮一(18)之间通过传动组连接。2.根据权利要求1所述的一种液压气缸缸套生产用输送设备，其特征在于：两个所述安装板(3)之间通过位于两个旋转辊(6)之间的支撑板(11)连接，且支撑板(11)的顶端与输送带(8)的内侧接触。3.根据权利要求1所述的一种液压气缸缸套生产用输送设备，其特征在于：所述传动组包括固定块、单皮带轮一(14)、转动轴(16)、蜗杆一(17)和衔接皮带一(19)，两个安装板(3)相远离一侧顶部均安装有固定块，固定块上转动安装有转动轴(16)，转动轴(16)的顶端均套设有单皮带轮一(14)，两个单皮带轮一(14)与双皮带轮一(18)之间均通过衔接皮带一(19)连接，转动轴(16)的底端均设有与蜗轮一(15)啮合连接的蜗杆一(17)。4.根据权利要求1所述的一种液压气缸缸套生产用输送设备，其特征在于：所述移动机构包括内螺纹筒一(24)、T形螺纹杆一(25)、稳定杆一(27)、稳定槽一(28)、蜗轮二(43)和转动组，两个安装板(3)上均转动安装有内螺纹筒一(24)，内螺纹筒一(24)的内部均穿插有T形螺纹杆一(25)，T形螺纹杆一(25)与内螺纹筒一(24)螺纹连接，T形螺纹杆一(25)的一端与间距调节板(9)的外壁连接，安装板(3)上设有位于内螺纹筒一(24)两侧的稳定杆一(27)，T形螺纹杆一(25)的外壁对称开设有与稳定杆一(27)滑动连接的稳定槽一(28)，内螺纹筒一(24)的外部套设有蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：烟台友信液压机有限公司，
类型：新型
国别省市：