一种铁芯摆盘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及摆盘机的技术领域，特别是涉及一种铁芯摆盘设备，其能够自动对物料盘进行取下和码垛叠放作业，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率；包括底座、摆盘机、轴座、辊轴、转辊、输送带、第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮、驱动组件、升降组件和收集组件，摆盘机固定安装在底座上端面，多组轴座以两组为单位为左右对称固定安装在底座上端面，两组辊轴左右对称分别贯穿并转动安装在同侧的两组轴座上，两组转辊分别固定安装在两组辊轴上，并且两组转辊之间通过输送带相互连接，第一锥齿轮与右部辊轴的前端固定连接，转轴贯穿并转动安装在底座上，转轴下部与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在底座下端面，收集组件安装在升降组件上。上。上。

An iron core swing disk device

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯摆盘设备


[0001]本技术涉及摆盘机的
，特别是涉及一种铁芯摆盘设备。

技术介绍

[0002]铁芯在生产加工过程中需要对其进行摆盘作业，便于储存和运输，目前在摆盘机对铁芯进摆盘完成后，需要通过人工将其取下，然后再对摆盘后的铁芯进行逐层码垛叠放，这样的作业方式费时费力，导致工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够自动对物料盘进行取下和码垛叠放作业，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率的一种铁芯摆盘设备。
[0004]本技术的一种铁芯摆盘设备，包括底座、摆盘机、轴座、辊轴、转辊、输送带、第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮、驱动组件、升降组件和收集组件，摆盘机固定安装在底座上端面，多组轴座以两组为单位为左右对称固定安装在底座上端面，两组辊轴左右对称分别贯穿并转动安装在同侧的两组轴座上，两组转辊分别固定安装在两组辊轴上，并且两组转辊之间通过输送带相互连接，第一锥齿轮与右部辊轴的前端固定连接，转轴贯穿并转动安装在底座上，第二锥齿轮与转轴上端固定连接，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，转轴下部与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在底座下端面，收集组件安装在升降组件上，升降组件安装在底座上，并且升降组件与转轴相互连接；将物料盘放置在输送带上，并且转轴在驱动组件的驱动下进行间歇转动，经第二锥齿轮和第一锥齿轮的传动连接作用下，使辊轴带动转辊进行间歇转动，从而使输送带对物料盘进行间歇输送，然后在摆盘机的配合使用下，开始进行摆盘作业。
[0005]优选的，驱动组件包括第一齿轮、电机、电机座和第一半齿齿轮，第一齿轮固定安装在转轴的下端，电机通过电机座固定安装在底座下端面，第一半齿齿轮固定安装在电机的下端面，并且第一半齿齿轮能够与第一齿轮相互啮合；第一半齿齿轮在电机的驱动下进行转动，并且在第一齿轮的配合使用下，能够带动转轴进行间歇转动，从而使装置能够自动对物料盘进行间歇输送。
[0006]优选的，升降组件包括第二半齿齿轮、螺管、第二齿轮、螺杆、支撑板、限位杆和限位板，第二半齿齿轮固定安装在转轴上，螺管贯穿并转动安装在底座上，第二齿轮固定安装在螺管下部，并且第二齿轮能够与第二半齿齿轮相互啮合，螺杆贯穿并螺装在螺管内，螺杆上端与支撑板固定连接，限位杆贯穿并滑动安装在底座上，限位杆上端与支撑板固定连接，限位杆下端与螺杆下端均与限位板固定连接；第二半齿齿轮随着转轴进行间歇转动，当第二半齿齿轮与第二齿轮相互啮合时，使螺管进行间歇转动，并且在限位杆、和限位板的配合使用下，能够使螺杆带动支撑板间歇向上移动。
[0007]优选的，收集组件包括收集箱、多组挡板和多组插柱，收集箱左端面连通设有取放口，多组挡板均匀分布固定安装在收集箱内部，并且多组挡板将收集箱内部分为多组放置
腔，多组插柱均匀分布固定安装在收集箱下端面，支撑板上端面均匀分布设有多组插孔，并且多组插柱能够分别插入至插孔内部；通过设置收集箱，并且在挡板的配合使用下，能够对多组物料盘进行收集，并且在插柱和插孔的配合使用下，能够使收集箱快速与支撑板进行连接，提高装置的操作的便捷性。
[0008]优选的，还包括两组把手和两组防滑套，两组把手对称固定安装在收集箱的前后两端面上，两组防滑套分别套装在两组把手上；通过设置把手，并且在防滑套的配合使用下，便于对收集箱进行搬运和取放操作，提高装置的操作性。
[0009]优选的，还包括多组支柱和多组安装基板，多组支柱均匀分布固定安装在底座下端面，并且多组支柱的下端分别固定安装在多组安装基板的上端面；通过设置支柱，并且在安装基板的配合使用下，能够对底座进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生倾倒的情况，提高装置的稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将物料盘放置在输送带上，然后启动电机，第一半齿齿轮在电机的驱动下进行转动，从而使第一齿轮带动转轴进行间歇转动，经第二锥齿轮和第一锥齿轮的传动连接作用下，使辊轴带动转辊进行间歇转动，从而使输送带对物料盘进行间歇输送，启动电机的同时也启动摆盘机，从而开始进行摆盘作业，随着转轴间歇转动的同时，使第二半齿齿轮进行间歇转动，当第二半齿齿轮与第二齿轮相互啮合时，使螺管进行间歇转动，并且在限位杆、和限位板的配合使用下，使螺杆带动支撑板间歇向上移动，从而使收集箱间歇向上移动，每当第二半齿齿轮转动一圈，输送带便输送完成一组物料盘，同时收集箱向上移动的距离与一组放置腔的高度相同，当物料盘快接近收集箱时，第二半齿齿轮与第二齿轮相互脱合，收集箱不再向上移动，此时收集箱内部的一组放置腔与物料盘相处持平，直至物料盘进入至放置腔内，从而使装置能够自动对物料盘进行取下和码垛叠放作业，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]附图中标记：1、底座；2、摆盘机；3、轴座；4、辊轴；5、转辊；6、输送带；7、第一锥齿轮；8、转轴；9、第二锥齿轮；10、第一齿轮；11、电机；12、电机座；13、第一半齿齿轮；14、第二半齿齿轮；15、螺管；16、第二齿轮；17、螺杆；18、支撑板；19、限位杆；20、限位板；21、收集箱；22、挡板；23、插柱；24、把手；25、防滑套；26、支柱；27、安装基板。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1
[0017]如图1至图3所示，摆盘机2固定安装在底座1上端面，多组轴座3以两组为单位为左右对称固定安装在底座1上端面，两组辊轴4左右对称分别贯穿并转动安装在同侧的两组轴
座3上，两组转辊5分别固定安装在两组辊轴4上，并且两组转辊5之间通过输送带6相互连接，第一锥齿轮7与右部辊轴4的前端固定连接，转轴8贯穿并转动安装在底座1上，第二锥齿轮9与转轴8上端固定连接，并且第二锥齿轮9与第一锥齿轮7相互啮合，第一齿轮10固定安装在转轴8的下端，电机11通过电机座12固定安装在底座1下端面，第一半齿齿轮13固定安装在电机11的下端面，并且第一半齿齿轮13能够与第一齿轮10相互啮合，第二半齿齿轮14固定安装在转轴8上，螺管15贯穿并转动安装在底座1上，第二齿轮16固定安装在螺管15下部，并且第二齿轮16能够与第二半齿齿轮14相互啮合，螺杆17贯穿并螺装在螺管15内，螺杆17上端与支撑板18固定连接，限位杆19贯穿并滑动安装在底座1上，限位杆19上端与支撑板18固定连接，限位杆19下端与螺杆17下端均与限位板20固定连接，收集箱21左端面连通设有取放口，多组挡板22均匀分布固定安装在收集箱21内部，并且多组挡板22将收集箱21内部分为多组放置腔，多组插柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯摆盘设备，其特征在于，包括底座(1)、摆盘机(2)、轴座(3)、辊轴(4)、转辊(5)、输送带(6)、第一锥齿轮(7)、转轴(8)、第二锥齿轮(9)、驱动组件、升降组件和收集组件，摆盘机(2)固定安装在底座(1)上端面，多组轴座(3)以两组为单位为左右对称固定安装在底座(1)上端面，两组辊轴(4)左右对称分别贯穿并转动安装在同侧的两组轴座(3)上，两组转辊(5)分别固定安装在两组辊轴(4)上，并且两组转辊(5)之间通过输送带(6)相互连接，第一锥齿轮(7)与右部辊轴(4)的前端固定连接，转轴(8)贯穿并转动安装在底座(1)上，第二锥齿轮(9)与转轴(8)上端固定连接，并且第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(7)相互啮合，转轴(8)下部与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在底座(1)下端面，收集组件安装在升降组件上，升降组件安装在底座(1)上，并且升降组件与转轴(8)相互连接。2.如权利要求1所述的一种铁芯摆盘设备，其特征在于，驱动组件包括第一齿轮(10)、电机(11)、电机座(12)和第一半齿齿轮(13)，第一齿轮(10)固定安装在转轴(8)的下端，电机(11)通过电机座(12)固定安装在底座(1)下端面，第一半齿齿轮(13)固定安装在电机(11)的下端面，并且第一半齿齿轮(13)能够与第一齿轮(10)相互啮合。3.如权利要求1所述的一种铁芯摆盘设备，其特征在于，升降组件包括第二半齿齿轮(14)、螺管(15)、第二齿轮(16)、螺杆(17)、支撑板(18)、限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，王鹏，孙校金，于长城，
申请(专利权)人：大连易科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：