一种环保型真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型真空泵，包括隔音箱和真空泵，所述隔音箱由若干个隔音板组成的，隔音板内部设置腔体，腔体内壁安装若干个凸块，凸块外表面安装若干个凸点，隔音板内壁安装隔音棉，隔音箱下端安装底板，隔音箱内部设置真空泵，真空泵下端安装固定座，真空泵上端设置进口和出口，且进口和出口均穿过隔音箱，隔音箱内设置蛇形热交换管。本实用新型专利技术真空泵工作产生噪音时，通过隔音棉降低噪音能量，同时，通过凸块和凸点来消耗真空泵工作产生的噪音能量，从而达到降噪的效果，通过减震垫二减少真空泵震动的传递，从而降低噪音，达到环保的作用。到环保的作用。到环保的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型真空泵


[0001]本技术涉及真空泵领域，具体涉及一种环保型真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
[0003]工厂内部多台真空泵同时工作，能产生很大的噪音，影响周围环境，工作人员无法集中注意安心工作，时间一长，噪音也会对工作人员身体造成伤害，不够环保。因此，本领域技术人员提供了一种环保型真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种环保型真空泵，包括隔音箱和真空泵，所述隔音箱由若干个隔音板组成的，隔音板内部设置腔体，腔体内壁安装若干个凸块，凸块外表面安装若干个凸点，隔音板内壁安装隔音棉，隔音箱下端安装底板，隔音箱内部设置真空泵，真空泵下端安装固定座，真空泵上端设置进口和出口，且进口和出口均穿过隔音箱；
[0005]隔音箱内设置蛇形热交换管，蛇形热交换管一端设置出气口，且出气口穿过隔音箱上端，蛇形热交换管另一端设置进气口，且进气口穿过隔音箱上端，进气口上安装固定框，且固定框固定连接隔音箱，固定框内部设置两个风扇，两个风扇通过转轴固定连接在一起，固定框上部镶嵌半导体制冷器，半导体制冷器冷出风口朝内，半导体制冷器热出风口朝外。
[0006]优选的：所述底板下端安装减震垫一。
[0007]优选的：所述减震垫一下端设置防滑纹。
[0008]优选的：所述固定座下端安装减震垫二，且减震垫二固定连接隔音箱内底部。
[0009]优选的：所述转轴一端转动连接挡板，且挡板固定连接固定框底部。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术真空泵工作产生噪音时，通过隔音棉降低噪音能量，同时，通过凸块和凸点来消耗真空泵工作产生的噪音能量，从而达到降噪的效果，通过减震垫二减少真空泵震动的传递，从而降低噪音，达到环保的作用，同时，通过半导体制冷器使固定框内部温度降低，风扇将固定框内部的低温气体吹到蛇形热交换管内，通过蛇形热交换管交换隔音箱内部的高温，使隔音箱内部温度降低，给真空泵散热降温。
附图说明
[0012]图1是本申请的结构示意图；
[0013]图2是本申请真空泵的结构示意图；
[0014]图3是本申请隔音箱的结构示意图；
[0015]图4是本申请固定框的结构示意图；
[0016]图中：1、隔音箱；11、隔音板；12、腔体；13、凸块；14、凸点；15、隔音棉；2、底板；21、减震垫一；3、真空泵；31、固定座；32、减震垫二；33、进口；34、出口；4、蛇形热交换管；41、出气口；42、进气口；5、固定框；51、风扇；52、挡板；53、半导体制冷器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0018]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种环保型真空泵，包括隔音箱1和真空泵3，所述隔音箱1由若干个隔音板11组成的，隔音板11内部设置腔体12，腔体12内壁安装若干个凸块13，凸块13外表面安装若干个凸点14，隔音板11内壁安装隔音棉15，隔音箱1下端安装底板2，底板2下端安装减震垫一21，且减震垫一21下端设置防滑纹，隔音箱1内部设置真空泵3，真空泵3下端安装固定座31，固定座31下端安装减震垫二32，且减震垫二32固定连接隔音箱1内底部，真空泵3上端设置进口33和出口34，且进口33和出口34均穿过隔音箱1，隔音箱1内设置蛇形热交换管4，蛇形热交换管4一端设置出气口41，且出气口41穿过隔音箱1上端，蛇形热交换管4另一端设置进气口42，且进气口42穿过隔音箱1上端，进气口42上安装固定框5，且固定框5固定连接隔音箱1，固定框5内部设置两个风扇51，两个风扇51通过转轴固定连接在一起，转轴一端转动连接挡板52，且挡板52固定连接固定框5底部，固定框5上部镶嵌半导体制冷器53，半导体制冷器53冷出风口朝内，半导体制冷器53热出风口朝外。
[0019]本技术的工作原理是：真空泵3工作产生噪音时，通过隔音棉15降低噪音能量，同时，通过凸块13和凸点14来消耗真空泵3工作产生的噪音能量，从而达到降噪的效果，通过减震垫二32减少真空泵3震动的传递，从而降低噪音，同时，半导体制冷器53工作产生冷气吹向固定框5内，使固定框5内部温度降低，同时，风扇51工作产生吸力，将固定框5内部的低温气体吹到蛇形热交换管4内，通过蛇形热交换管4交换隔音箱1内部的高温，使隔音箱1内部温度降低，给真空泵3散热降温。
[0020]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型真空泵，包括隔音箱(1)和真空泵(3)，其特征在于，所述隔音箱(1)由若干个隔音板(11)组成的，隔音板(11)内部设置腔体(12)，腔体(12)内壁安装若干个凸块(13)，凸块(13)外表面安装若干个凸点(14)，隔音板(11)内壁安装隔音棉(15)，隔音箱(1)下端安装底板(2)，隔音箱(1)内部设置真空泵(3)，真空泵(3)下端安装固定座(31)，真空泵(3)上端设置进口(33)和出口(34)，且进口(33)和出口(34)均穿过隔音箱(1)；隔音箱(1)内设置蛇形热交换管(4)，蛇形热交换管(4)一端设置出气口(41)，且出气口(41)穿过隔音箱(1)上端，蛇形热交换管(4)另一端设置进气口(42)，且进气口(42)穿过隔音箱(1)上端，进气口(42)上安装固定框(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，唐旭凤，杨高飞，何凡，
申请(专利权)人：贝茨节能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：