一种真空系统的节能型真空泵技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空系统的节能型真空泵，涉及造纸技术领域。包括真空泵本体、冷却液进料管，冷却液进料管连接过滤罐，过滤罐连接真空泵本体，过滤罐内设置有旋转轴，旋转轴连接推力电机，推力电机连接支撑板，旋转轴上铰接有若干个调节板，每个调节板均转动连接过滤板。本实用新型专利技术提供一种真空系统的节能型真空泵，通过紫外线灯照射出紫外线，通过光照强度检测仪检测接收到的紫外线的强度，以此来判断过滤板是否需要清理，通过推力电机等部件的相互配合，可将过滤板从出料孔处推到过滤罐外侧，此时工作人员可对过滤板上的纤维等杂质进行清理，不需要人工的拆卸过滤板即可实现过滤板的清理工作，更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种真空系统的节能型真空泵


[0001]本技术涉及造纸
，尤其涉及一种真空系统的节能型真空泵。

技术介绍

[0002]目前国内造纸厂均在使用水环式真空系统，由真空泵、汽水分离器、真空洗水箱等部件组成，为提高网部和压榨部湿纸幅的干度，把一些真空度相近的点合并，根据不同的真空度选用多台水环真空泵来组建真空系统。水环真空泵在使用的过程中，为了快速散热，需要使用水进行冷却，使用的水为了减少资金投入通常采用造纸白水进行水循环，然而白水中含有大量的细小纤维和填料分子，往往导致过滤器堵塞，真空循环系统堵塞，导致真空泵效率下降，更严重时导致真空泵损坏，从而导致纸机停产，人工清理时需要将过滤器整个拆卸下来进行清理。
[0003]因此需要提供一种真空系统的节能型真空泵，能够自动对过滤器内过滤板上杂质的量进行检测，当杂质过多时，能够对自动将过滤板过滤器内取出，方便人员清理。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种真空系统的节能型真空泵，解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种真空系统的节能型真空泵，包括真空泵本体、冷却液进料管，冷却液进料管连接过滤罐，过滤罐连接真空泵本体，过滤罐内设置有旋转轴，旋转轴连接推力电机，推力电机连接支撑板，旋转轴上铰接有若干个调节板，每个调节板均转动连接过滤板，过滤罐对应过滤板的位置处设置有出料孔，出料孔与过滤板可相对滑动；
[0006]过滤罐内还包括紫外线灯、光照强度检测仪，紫外线灯、光照强度检测仪分别位于过滤板的上下两侧。
[0007]优选的，所述支撑板与过滤罐内壁连接，旋转轴插入支撑板内，且其与支撑板可相对转动。
[0008]优选的，所述旋转轴上安装有第一密封圈，过滤板靠近旋转轴的一侧安装有第二密封圈，多个第二密封圈可将第一密封圈卡入其与旋转轴之间，第一密封圈与第二密封圈均采用软质橡胶材质。
[0009]优选的，所述过滤板下端安装有导向杆，导向杆插入导向架内，且其与导向架可相对滑动，导向架连接过滤罐内壁。
[0010]优选的，所述过滤板分为过滤区、密封区，密封区卡入出料孔处，密封区处的高度高于过滤区的高度。
[0011]优选的，所述过滤罐上安装有清扫环，清扫环位于过滤板上侧，清扫环下侧安装有软质的清扫刷，清扫环连接第一齿轮，第一齿轮内侧设置有卡环，卡环卡入上下两个阻挡环内，卡环与阻挡环可相对转动。
[0012]优选的，所述第一齿轮连接第二齿轮，第二齿轮连接清扫电机，清扫电机安装在电机支架上，电机支架连接过滤罐，清扫环下侧设置有收集箱，收集箱位于过滤板下侧。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种真空系统的节能型真空泵具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种真空系统的节能型真空泵，通过紫外线灯照射出紫外线，通过光照强度检测仪检测接收到的紫外线的强度，以此来判断过滤板表面杂质的量，判断过滤板是否需要清理；需要清理时，推力电机转动时可带动旋转轴转动，旋转轴带动调节板移动，通过调节板推动过滤板沿着出料孔移动，三个过滤板可被撑开，并从出料孔处被推到过滤罐外侧，此时工作人员可对过滤板上的纤维等杂质进行清理，保证过滤板过滤效率，同时不需要人工的拆卸过滤板即可实现过滤板的清理工作，更加方便；
[0015]过滤板被推出过滤罐后，可通过清扫电机带动第二齿轮、第一齿轮、清扫环转动，通过在清扫环下侧安装清扫刷，清扫刷采用软质毛刷，其不影响密封区的移动，同时不容易损伤过滤板通过，解决了的问题。
附图说明
[0016]图1为一种真空系统的节能型真空泵的结构示意图。
[0017]图2为一种真空系统的节能型真空泵的结构示意图。
[0018]图3为一种真空系统的节能型真空泵中过滤罐的内部结构示意图。
[0019]图4为一种真空系统的节能型真空泵中图3中A处的结构示意图。
[0020]图5为一种真空系统的节能型真空泵中过滤罐的内部结构示意图。
[0021]图中标号：1、真空泵本体；2、冷却液进料管；3、过滤罐；4、旋转轴；5、推力电机；6、支撑板；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、过滤板；11、调节板；12、导向杆；13、导向架；14、清扫环；15、第一齿轮；16、阻挡环；17、收集箱；18、紫外线灯；19、光照强度检测仪；20、清扫电机；21、第二齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]由图1
‑
5给出，本技术包括真空泵本体1、冷却液进料管2，冷却液进料管2连接过滤罐3，过滤罐3连接真空泵本体1，过滤罐3内设置有旋转轴4，旋转轴4连接推力电机5，推力电机5连接支撑板6，支撑板6与过滤罐3内壁连接，旋转轴4插入支撑板6内，且其与支撑板6可相对转动，旋转轴4上铰接有若干个调节板11，每个调节板11均转动连接过滤板9，过滤罐3对应过滤板9的位置处设置有出料孔，出料孔与过滤板9可相对滑动，旋转轴4上安装有第一密封圈7，过滤板9靠近旋转轴4的一侧安装有第二密封圈8，多个第二密封圈8可将第一密封圈7卡入其与旋转轴4之间，第一密封圈7与第二密封圈8均采用软质橡胶材质；推力电机5转动时可带动旋转轴4转动，旋转轴4带动调节板11移动，通过调节板11推动过滤板9沿着出料孔移动，三个过滤板9可被撑开，并从出料孔处被推到过滤罐3外侧，也可收入过滤罐
3内，三个过滤板9贴合可形成一个完整的过滤区域，对造纸过程产出的混杂纤维的水进行过滤，避免水中的纤维等杂质影响真空泵本体1的正常运行，同时三个过滤板9被撑开时，过滤板9被推出过滤罐3，此时工作人员可对过滤板9上的纤维等杂质进行清理，保证过滤板9过滤效率，同时不需要人工的拆卸过滤板9即可实现过滤板9的清理工作，更加方便；
[0024]过滤板9下端安装有导向杆12，导向杆12插入导向架13内，且其与导向架13可相对滑动，导向架13连接过滤罐3内壁，过滤板9分为过滤区、密封区，密封区卡入出料孔处，密封区处的高度高于过滤区的高度；通过导向杆12、导向架13来限制过滤板9的移动方向，避免过滤板9发生偏转，同时密封区的高度高于过滤区的高度，能够避免过滤区表面过滤下来的杂质被出料孔挡住，方便清理过滤板9上的杂质；
[0025]过滤罐3上安装有清扫环14，清扫环14位于过滤板9上侧，清扫环14下侧安装有软质的清扫刷，清扫环14连接第一齿轮15，第一齿轮15内侧设置有卡环，卡环卡入上下两个阻挡环16内，卡环与阻挡环16可相对转动，第一齿轮15连接第二齿轮21，第二齿轮21连接清扫电机20，清扫电机20安装在电机支架上，电机支架连接过滤罐3，清扫环14下侧设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空系统的节能型真空泵，包括真空泵本体(1)、冷却液进料管(2)，其特征在于，冷却液进料管(2)连接过滤罐(3)，过滤罐(3)连接真空泵本体(1)，过滤罐(3)内设置有旋转轴(4)，旋转轴(4)连接推力电机(5)，推力电机(5)连接支撑板(6)，旋转轴(4)上铰接有若干个调节板(11)，每个调节板(11)均转动连接过滤板(9)，过滤罐(3)对应过滤板(9)的位置处设置有出料孔，出料孔与过滤板(9)可相对滑动；过滤罐(3)内还包括紫外线灯(18)、光照强度检测仪(19)，紫外线灯(18)、光照强度检测仪(19)分别位于过滤板(9)的上下两侧。2.根据权利要求1所述的一种真空系统的节能型真空泵，其特征在于，所述支撑板(6)与过滤罐(3)内壁连接，旋转轴(4)插入支撑板(6)内，且其与支撑板(6)可相对转动。3.根据权利要求1所述的一种真空系统的节能型真空泵，其特征在于，所述旋转轴(4)上安装有第一密封圈(7)，过滤板(9)靠近旋转轴(4)的一侧安装有第二密封圈(8)，多个第二密封圈(8)可将第一密封圈(7)卡入其与旋转轴(4)之间，第一密封圈(7)与第二密封圈(8)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，唐旭凤，杨高飞，何凡，
申请(专利权)人：贝茨节能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：