可自身水循环快速散热的真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了可自身水循环快速散热的真空泵，包括驱动电机、泵体和连轴，所述驱动电机的一端安装有泵体，所述泵体的一端转动安装有连轴，所述连轴的一端连接有传动组件，所述驱动电机的外侧固定安装有固定架，所述固定架的一端固定安装有传输仓，所述传输仓的一端转动安装有转动杆，属于真空泵技术领域。本实用新型专利技术结构科学合理，通过设置的水循环散热机构，便于水分循环流动对驱动电机进行降温，降低了该真空泵使用时的水分消耗，也保证了该真空泵使用时的散热降温的效果，通过设置的调整安装机构，便于调整安装边板的位置对该真空泵进行安装，增加了该真空泵使用时的安装可调性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
可自身水循环快速散热的真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为可自身水循环快速散热的真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵在电力、石油、医药、食品以及环保等行业都有着广泛的应用，真空泵根据其结构不同大体分为机械式真空泵、喷射真空泵和吸附式真空泵，其中机械式真空泵比较常见，其具有结构简单，使用和维护成本较低等优点，在大部分领域都适用，在专利号为201921974299.5的中国专利中，具体提及一种真空泵系统，通过在出气管处设置消音结构使出气管处产生的噪音降低，使真空泵工作时更加安静，对环境影响更小。另外，通过在进气连接管上设置单向阀，可以减少连接管路上的漏气，从而使真空保持时间更长，减小真空泵的运行时间和启停次数，降低能耗并减少真空泵磨损延长使用寿命。
[0003]但是该真空泵系统使用时，无法对真空泵进行很好的散热降温，且对真空进行散热降温时需要连接外部水源进行水冷换热，容易因此影响真空的散热效率和散热效果，难以满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可自身水循环快速散热的真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对真空泵进行很好的散热降温，且对真空进行散热降温时需要连接外部水源进行水冷换热，容易因此影响真空的散热效率和散热效果，难以满足现有的使用需求的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：可自身水循环快速散热的真空泵，包括驱动电机、泵体和连轴，所述驱动电机的一端安装有泵体，所述泵体的一端转动安装有连轴，所述驱动电机和泵体的外侧安装有水循环散热机构，所述水循环散热机构至少包括传输仓、转动杆、螺旋叶、储水仓、冷凝管和回形换热管；
[0006]所述驱动电机的下方设置有传输仓，所述传输仓的一端设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有螺旋叶，所述驱动电机的下方设置有储水仓，所述储水仓的内壁均匀设置有冷凝管，所述驱动电机的内部设置有回形换热管；
[0007]所述驱动电机的外侧安装有调整安装机构，所述调整安装机构至少包括支撑架、固定板、滑动杆和安装边板；
[0008]所述驱动电机的外侧对称设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有固定板，所述固定板的两端均匀设置有滑动杆，所述滑动杆的一端设置有安装边板。
[0009]优选的，所述水循环散热机构包括传动组件、固定架、传输仓、转动杆、螺旋叶、送水管、回流管、储水仓、冷凝管、传输管和回形换热管；
[0010]所述连轴的一端连接有传动组件，所述驱动电机的外侧固定安装有固定架，所述固定架的一端固定安装有传输仓，所述传输仓的一端转动安装有转动杆，所述转动杆的一端位于传输仓内部位置处固定连接有螺旋叶，所述传输仓的一端固定连接有送水管，所述
传输仓的外侧固定连接有回流管，所述驱动电机的底端固定安装有储水仓，所述储水仓的内壁均匀固定安装有冷凝管，所述储水仓的顶端固定连接有传输管，所述驱动电机的内部开设有回形换热管。
[0011]优选的，所述转动杆的另一端与传动组件连接，所述送水管的另一端与储水仓的一端固定连接。
[0012]优选的，所述回流管的另一端和传输管的另一端均与回形换热管固定连接，所述传输仓、送水管、回流管、储水仓、传输管和回形换热管的内部相连通。
[0013]优选的，所述调整安装机构包括支撑架、加固架、固定板、滑槽、滑动杆、固定孔、固定杆和安装边板；
[0014]所述驱动电机的外侧对称固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有加固架，所述加固架的底端固定连接有固定板，所述固定板的一端均匀开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的一端均匀开设有固定孔，所述支撑架的一端对应固定孔位置处嵌入安装有固定杆，一侧所述滑动杆的另一端通过安装边板的一端固定连接。
[0015]优选的，所述固定板和支撑架的底端面位于同一水平面，所述安装边板的顶端对称开设有安装孔。
[0016]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0017]1、通过设置的水循环散热机构，可将传输管内的水分传输至储水仓内进行降温，降温后的水分则会传输至回形换热管内与驱动电机进行换热，便于水分循环流动对驱动电机进行降温，不需要再输入外界水分，降低了该真空泵使用时的水分消耗，也保证了该真空泵使用时的散热降温的效果。
[0018]2、通过设置的调整安装机构，可顺着滑槽对滑动杆进行移动，对安装边板的位置进行调整，再对滑动杆和支撑架的相对位置进行固定，便于调整安装边板的位置对该真空泵进行安装，增加了该真空泵使用时的安装可调性。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术水循环散热机构的结构示意图；
[0022]图3是本技术调整安装机构的结构示意图；
[0023]图中：1、驱动电机；2、泵体；3、连轴；
[0024]4、水循环散热机构；401、传动组件；402、固定架；403、传输仓；404、转动杆；405、螺旋叶；406、送水管；407、回流管；408、储水仓；409、冷凝管；410、传输管；411、回形换热管；
[0025]5、调整安装机构；501、支撑架；502、加固架；503、固定板；504、滑槽；505、滑动杆；506、固定孔；507、固定杆；508、安装边板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：可自身水循环快速散热的真空泵，包括驱动电机1、泵体2和连轴3，驱动电机1的一端安装有泵体2，泵体2的一端转动安装有连轴3，驱动电机1和泵体2的外侧安装有水循环散热机构4，水循环散热机构4包括传动组件401、固定架402、传输仓403、转动杆404、螺旋叶405、送水管406、回流管407、储水仓408、冷凝管409、传输管410和回形换热管411；
[0028]连轴3的一端连接有传动组件401，驱动电机1的外侧固定安装有固定架402，固定架402的一端固定安装有传输仓403，传输仓403的一端转动安装有转动杆404，转动杆404的一端位于传输仓403内部位置处固定连接有螺旋叶405，传输仓403的一端固定连接有送水管406，传输仓403的外侧固定连接有回流管407，驱动电机1的底端固定安装有储水仓408，储水仓408的内壁均匀固定安装有冷凝管409，储水仓408的顶端固定连接有传输管410，驱动电机1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可自身水循环快速散热的真空泵，包括驱动电机(1)、泵体(2)和连轴(3)，所述驱动电机(1)的一端安装有泵体(2)，所述泵体(2)的一端转动安装有连轴(3)，其特征在于：所述驱动电机(1)和泵体(2)的外侧安装有水循环散热机构(4)，所述水循环散热机构(4)至少包括传输仓(403)、转动杆(404)、螺旋叶(405)、储水仓(408)、冷凝管(409)和回形换热管(411)；所述驱动电机(1)的下方设置有传输仓(403)，所述传输仓(403)的一端设置有转动杆(404)，所述转动杆(404)的一端设置有螺旋叶(405)，所述驱动电机(1)的下方设置有储水仓(408)，所述储水仓(408)的内壁均匀设置有冷凝管(409)，所述驱动电机(1)的内部设置有回形换热管(411)；所述驱动电机(1)的外侧安装有调整安装机构(5)，所述调整安装机构(5)至少包括支撑架(501)、固定板(503)、滑动杆(505)和安装边板(508)；所述驱动电机(1)的外侧对称设置有支撑架(501)，所述支撑架(501)的内侧设置有固定板(503)，所述固定板(503)的两端均匀设置有滑动杆(505)，所述滑动杆(505)的一端设置有安装边板(508)。2.根据权利要求1所述的可自身水循环快速散热的真空泵，其特征在于：所述水循环散热机构(4)包括传动组件(401)、固定架(402)、传输仓(403)、转动杆(404)、螺旋叶(405)、送水管(406)、回流管(407)、储水仓(408)、冷凝管(409)、传输管(410)和回形换热管(411)；所述连轴(3)的一端连接有传动组件(401)，所述驱动电机(1)的外侧固定安装有固定架(402)，所述固定架(402)的一端固定安装有传输仓(403)，所述传输仓(403)的一端转动安装有转动杆(404)，所述转动杆(404)的一端位于传输仓(403)内部位置处固定连接有螺旋叶(405)，所述传输仓(403)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶莲峰，
申请(专利权)人：盐城锦阳供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：