本实用新型专利技术涉及钝化剂技术领域，公开了一种用于加工铝卷材辊涂钝化剂的搅拌反应装置，包括固定壳和搅拌箱，所述固定壳的内壁与搅拌箱的外表面固定连接，固定壳的内壁固定连接有第一步进电机，固定壳的上表面固定连接有第二步进电机，搅拌箱的内壁开设有五个环形槽，每个环形槽的内部均转动连接有环形圈；本实用新型专利技术通过第二步进电机，能够通过漏料板和连接杆带动环形圈进行转动，进而在通过环形圈带动搅拌齿转动，实现对搅拌箱内部外侧边缘钝化剂原料与添加剂进行搅拌混合的目的，起到进一步对钝化剂原料与添加剂进行搅拌的作用，避免搅拌装置并不能对外侧钝化剂原料与添加剂搅拌，影响钝化剂的生产效率和生产质量。响钝化剂的生产效率和生产质量。响钝化剂的生产效率和生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工铝卷材辊涂钝化剂的搅拌反应装置
[0001]本技术涉及钝化剂
，具体为一种用于加工铝卷材辊涂钝化剂的搅拌反应装置。
技术介绍
[0002]钝化剂是用于铝材的三价铬钝化生产中的试剂，钝化剂包括三价铬铝钝化剂、铝无铬钝化剂、镁合金无铬钝化剂、铜钝化剂三价铬彩色钝化剂和三价铬蓝白色钝化剂，在铝卷材辊涂时需要对铝卷材辊表面进行喷涂钝化剂，而一般钝化剂通过搅拌反应装置来进行搅拌混合加工。
[0003]现有授权公告号CN202022644750.6的技术公开了一种无铬钝化剂搅拌反应装置，该装置虽然能保通过温隔热涂料能够减小热量的散失，提高热效率以及冲走搅拌叶片和搅拌反应槽内壁上残留的反应原料，避免残留的反应原料对下一次的生产造成影响，但是该装置搅拌结构比较简单，采用单个与电机与搅拌轴进行搅拌，只能对搅拌罐内部钝化剂原料与添加剂进行搅拌，搅拌装置并不能对外侧钝化剂原料与添加剂搅拌，使钝化剂原料与添加剂不能充分混合，影响钝化剂的生产效率和生产质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于加工铝卷材辊涂钝化剂的搅拌反应装置，具备能对搅拌罐内部以及外侧钝化剂原料与添加剂进行搅拌，增加生产效率以及生产质量优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工铝卷材辊涂钝化剂的搅拌反应装置，包括固定壳和搅拌箱，所述固定壳的内壁与搅拌箱的外表面固定连接，所述固定壳的内壁固定连接有第一步进电机，所述固定壳的上表面固定连接有第二步进电机，所述搅拌箱的内壁开设有五个环形槽，每个所述环形槽的内部均转动连接有环形圈，每个所述环形圈的内壁均固定连接有两组搅拌齿，五个所述环形圈的内壁共同固定连接有两组连接杆，其中两个所述环形圈的内壁分别固定连接有漏料板和密封板，所述漏料板和密封板相互靠近的一侧面分别固定连接有第一轴承和第一密封轴承，所述第一轴承的内圈和第一密封轴承的内圈共同固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端依次贯穿密封板和搅拌箱并延伸至搅拌箱的下方，所述搅拌轴的底端与第一步进电机的输出端固定连接，所述漏料板的上表面固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端依次贯穿搅拌箱和固定壳并延伸至固定壳的上方，所述传动轴的顶端与第二步进电机的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述固定壳的底面固定连接有底座，所述搅拌箱的正面固定连通有出料口。
[0009]优选的，所述底座的下方设置有两组垫脚，每组所述垫脚的顶端均与底座的底面
固定连接。
[0010]优选的，所述固定壳的上表面固定连接有防护壳，所述第二步进电机位于防护壳的内部。
[0011]优选的，所述搅拌箱的内部设置有透明板，所述透明板的外表面与搅拌箱的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述透明板的内壁固定连接有进料斗，所述搅拌箱的左侧面固定连接有辅助梯。
[0013]优选的，所述搅拌轴的外表面固定连接有第二密封轴承，所述第二密封轴承的外表面与搅拌箱的内壁固定连接。
[0014]优选的，所述传动轴的外表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外表面与搅拌箱的内壁固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于加工铝卷材辊涂钝化剂的搅拌反应装置，具备以下有益效果：
[0017]该用于加工铝卷材辊涂钝化剂的搅拌反应装置，通过设置有第一步进电机，能够带动搅拌轴进行转动，实现方便对搅拌箱内部钝化剂原料与添加剂进行搅拌混合的目的，起到对钝化剂原料与添加剂进行初步搅拌的作用，通过设置有第二步进电机，能够通过漏料板和连接杆带动环形圈进行转动，进而在通过环形圈带动搅拌齿转动，实现对搅拌箱内部外侧边缘钝化剂原料与添加剂进行搅拌混合的目的，起到进一步对钝化剂原料与添加剂进行搅拌的作用，达到增加搅拌结构对钝化剂原料与添加剂进行充分搅拌的效果，避免搅拌装置并不能对外侧钝化剂原料与添加剂搅拌，影响钝化剂的生产效率和生产质量。
附图说明
[0018]图1为本技术加工铝卷材辊涂钝化剂的搅拌反应装置立体整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术搅拌箱立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术固定壳立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术搅拌箱立体剖视图的结构示意图；
[0022]图5为本技术环形圈立体的结构示意图；
[0023]图6为本技术漏料板立体的结构示意图；
[0024]图7为本技术密封板立体的结构示意图。
[0025]图中：1、固定壳；2、第二步进电机；3、搅拌箱；4、出料口；5、防护壳；6、辅助梯；7、底座；8、垫脚；9、进料斗；10、透明板；11、第二轴承；12、第一步进电机；13、传动轴；14、第二密封轴承；15、搅拌轴；16、环形槽；17、搅拌齿；18、环形圈；19、连接杆；20、漏料板；21、第一轴承；22、密封板；23、第一密封轴承。
具体实施方式
[0026]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种用于加工铝卷材辊涂钝化剂的搅拌反应装置做进一步详细的描述。
[0027]请参阅图1
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7，本技术：一种用于加工铝卷材辊涂钝化剂的搅拌反应装置，包括固定壳1和搅拌箱3，固定壳1的内壁与搅拌箱3的外表面固定连接，固定壳1的底面固定连接有底座7，搅拌箱3的正面固定连通有出料口4，通过底座7，能够对固定壳1进行支撑，通过出料口4，能够方便钝化剂排出，达到方便出料的效果。
[0028]固定壳1的内壁固定连接有第一步进电机12，固定壳1的上表面固定连接有第二步进电机2，搅拌箱3的内壁开设有五个环形槽16，每个环形槽16的内部均转动连接有环形圈18，底座7的下方设置有两组垫脚8，每组垫脚8的顶端均与底座7的底面固定连接，通过垫脚8，能够对底座7进行支撑，起到较好的稳定效果。
[0029]每个环形圈18的内壁均固定连接有两组搅拌齿17，五个环形圈18的内壁共同固定连接有两组连接杆19，其中两个环形圈18的内壁分别固定连接有漏料板20和密封板22，固定壳1的上表面固定连接有防护壳5，第二步进电机2位于防护壳5的内部，通过防护壳5，能够对第二步进电机2进行防护，起到较好的防护效果。
[0030]漏料板20和密封板22相互靠近的一侧面分别固定连接有第一轴承21和第一密封轴承23，第一轴承21的内圈和第一密封轴承23的内圈共同固定连接有搅拌轴15，搅拌箱3的内部设置有透明板10，透明板10的外表面与搅拌箱3的内壁固定连接，通过透明板10，能够方便查看漏料板20，起到方便查看的作用。
[0031]搅拌轴15的底端依次贯穿密封板22和搅拌箱3并延伸至搅拌箱3的下方，搅拌轴15的底端与第一步进电机12的输出端固定连接，透明板10的内壁固定连接有进料斗9，搅拌箱3的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工铝卷材辊涂钝化剂的搅拌反应装置，包括固定壳(1)和搅拌箱(3)，其特征在于：所述固定壳(1)的内壁与搅拌箱(3)的外表面固定连接，所述固定壳(1)的内壁固定连接有第一步进电机(12)，所述固定壳(1)的上表面固定连接有第二步进电机(2)，所述搅拌箱(3)的内壁开设有五个环形槽(16)，每个所述环形槽(16)的内部均转动连接有环形圈(18)，每个所述环形圈(18)的内壁均固定连接有两组搅拌齿(17)，五个所述环形圈(18)的内壁共同固定连接有两组连接杆(19)，其中两个所述环形圈(18)的内壁分别固定连接有漏料板(20)和密封板(22)，所述漏料板(20)和密封板(22)相互靠近的一侧面分别固定连接有第一轴承(21)和第一密封轴承(23)，所述第一轴承(21)的内圈和第一密封轴承(23)的内圈共同固定连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的底端依次贯穿密封板(22)和搅拌箱(3)并延伸至搅拌箱(3)的下方，所述搅拌轴(15)的底端与第一步进电机(12)的输出端固定连接，所述漏料板(20)的上表面固定连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)的顶端依次贯穿搅拌箱(3)和固定壳(1)并延伸至固定壳(1)的上方，所述传动轴(13)的顶端与第二步进电机(2)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工铝卷材辊涂钝化剂的搅拌反应装置，其特征在于：所述固定壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，陈燕群，
申请(专利权)人：广州和力表面处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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