一种营养发酵米线分级发酵箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种营养发酵米线分级发酵箱，包括初级发酵室；二级发酵室，所述二级发酵室设置于初级发酵室的底部；两个卡齿条，两个所述卡齿条相离的一侧分别固定连接于初级发酵室相对一侧的底部；搅拌组件，所述搅拌组件设置于初级发酵室的内部，所述搅拌组件包括安置壳，所述安置壳的正面固定连接于初级发酵室与二级发酵室的背面；入料组件，所述入料组件固定连接初级发酵室顶部的前端。该营养发酵米线分级发酵箱能够对优选的大米和添加的营养添加物进行有效均匀搅拌后发酵，大大的提高了制作米线发酵物的营养价值和口感，并且在不影响发酵物接触外界空气导致变质的情况下，进行二级发酵，方便有效的提高了制作米线的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种营养发酵米线分级发酵箱


[0001]本技术涉及米线发酵
，具体为一种营养发酵米线分级发酵箱。

技术介绍

[0002]米线的发酵是针对制作米线过程中对于大米的发酵，需要先选用优质大米，对选用的大米进行发酵的操作，而发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物的过程。
[0003]然而现有的米线原料在发酵的过程中，添加的米线原料会呈山状堆积在装置的发酵室中，即使发酵装置自带有搅拌组件，可其也只能对米线发酵的原料进行混合，使原料与发酵剂之间能够混合，但是搅拌后米线的原料依然会呈高低不一的状态存在于发酵室中，由于原料存在的高度有低有高，致使米线原料发酵的时间长短不一致，这将使同批的原料容易出现发酵时间过长和发酵时间不足的现象，从而会给米线原料的发酵质量造成影响。
[0004]针对上述问题，急需在原有米线发酵的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本技术的目的在于提供一种营养发酵米线分级发酵箱，以解决上述
技术介绍
中提出发酵时间长短不一致的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种营养发酵米线分级发酵箱，包括初级发酵室；
[0007]二级发酵室，所述二级发酵室设置于初级发酵室的底部；
[0008]卡齿条，所述卡齿条的左侧固定连接于初级发酵室内壁左侧的底部；
[0009]搅拌组件，所述搅拌组件设置于初级发酵室的内部，所述搅拌组件包括安置壳，所述安置壳的正面固定连接于初级发酵室与二级发酵室的背面，所述安置壳内壁背面的顶部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的前端贯穿初级发酵室的背面且延伸至初级发酵室的内部，所述第一往复丝杆的前端与初级发酵室内壁的正面转动连接，所述第一往复丝杆周侧面的后端固定连接有上转轮，所述上转轮位于安置壳的内部，所述安置壳内壁背面的底部转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的前端贯穿二级发酵室的背面且延伸至二级发酵室的内部，所述第二往复丝杆的前端与二级发酵室内壁正面的底部转动连接；
[0010]入料组件，所述入料组件固定连接初级发酵室顶部的前端；
[0011]开合机构，所述开合机构设置于二级发酵室的内部。
[0012]优选的，所述第二往复丝杆周侧面的后端固定连接有下转轮，所述下转轮位于安置壳的内部，所述上转轮与下转轮之间传动连接有动力皮带。
[0013]优选的，所述第一往复丝杆周侧面的前端转动连接有顶板，所述顶板的底部转动连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的左侧与卡齿条相啮合，所述旋转齿轮的底部固定连接有
搅拌爪。
[0014]优选的，所述入料组件包括输料管，所述输料管的底部固定连接于初级发酵室顶部的前侧，所述输料管的底部贯穿初级发酵室顶部的前侧且延伸至初级发酵室的内部，所述输料管的正面与初级发酵室内壁正面的顶部固定连接，所述输料管内壁的底部固定连接有倾斜板。
[0015]优选的，所述开合机构包括开合板，所述开合板相离的一侧轴连接于初级发酵室相对的一侧底部，所述开合板位于二级发酵室相对一侧的顶部，所述开合板底部的两侧均固定连接有长杆。
[0016]优选的，两个所述长杆的周侧面均滑动连接有滑块，两个所述滑块的正面均转动连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底部分别与二级发酵室相对的一侧轴连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：顶板在第一往复丝杆的驱动下贴合初级发酵室内壁往复运动，顶板往复运动时，通过卡齿条与顶板下方最边侧的旋转齿轮啮合，带动最边侧上的旋转齿轮转动，与此同时通过多个旋转齿轮之间的相互啮合，使顶板在往复运动时，所有的搅拌爪即能前后移动还能进行转动，该种设置一方面可对发酵的原料进行均匀的搅拌，有助于米线原料更好的发酵，另一方面通过搅拌爪的前后往复移动，还能对发酵物进行平铺，以避免原料在发酵室内堆积有厚有薄，致使米线原料发酵的时间长短不一，影响装置对米线的发酵效率与质量；
[0018]在本技术中，通过开合板的打开可直接将一级发酵室中的发酵物料送入二级发酵室内，以对米线原料进行二次的发酵，该种二次分级发酵的设置，可避免现有的分级发酵装置，需要将原料转从发酵装置中移出并放入另一个发酵装置中，致使原料在转移过程中容易与空气中的细菌接触，使发酵物容易变质，这样不仅会造成原料的浪费，还会影响米线原料的制作效率；
[0019]综上所述，本技术能够对优选的大米和添加的营养添加物进行有效的均匀搅拌与平铺，以使米线原料能够发酵均匀，缩短工期，另外还可在不影响发酵物接触外界空气导致变质的情况下，进行二级发酵，方便有效的提高了制作米线的品质。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种营养发酵米线分级发酵箱的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示动力皮带的结构示意侧视图；
[0022]图3为图1所示倾斜板的结构示意侧视图；
[0023]图4为图1所示A区的结构示意放大图；
[0024]图5为图1所示卡齿条的结构示意侧视图；
[0025]图6为图1所示开合板的结构示意打开状态图。
[0026]图中：1、初级发酵室；2、二级发酵室；3、卡齿条；4、搅拌组件；41、安置壳；42、动力电机；43、第一往复丝杆；44、上转轮；45、第二往复丝杆；46、下转轮；47、动力皮带；48、顶板；49、旋转齿轮；410、搅拌爪；5、入料组件；51、输料管；52、倾斜板；6、开合机构；61、开合板；62、长杆；63、滑块；64、液压伸缩杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种营养发酵米线分级发酵箱，包括初级发酵室1；
[0029]二级发酵室2，二级发酵室2设置于初级发酵室1的底部；
[0030]卡齿条3，卡齿条3的左侧固定连接于初级发酵室1内壁左侧的底部；
[0031]搅拌组件4，搅拌组件4设置于初级发酵室1的内部，搅拌组件4包括安置壳41，安置壳41的正面固定连接于初级发酵室1与二级发酵室2的背面，安置壳41内壁背面的顶部固定连接有动力电机42，动力电机42的输出轴固定连接有第一往复丝杆43，第一往复丝杆43的前端贯穿初级发酵室1的背面且延伸至初级发酵室1的内部，第一往复丝杆43的前端与初级发酵室1内壁的正面转动连接，第一往复丝杆43周侧面的后端固定连接有上转轮44，上转轮44位于安置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种营养发酵米线分级发酵箱，其特征在于：包括初级发酵室（1）；二级发酵室（2），所述二级发酵室（2）设置于初级发酵室（1）的底部；卡齿条（3），所述卡齿条（3）的左侧固定连接于初级发酵室（1）内壁左侧的底部；搅拌组件（4），所述搅拌组件（4）设置于初级发酵室（1）的内部，所述搅拌组件（4）包括安置壳（41），所述安置壳（41）的正面固定连接于初级发酵室（1）与二级发酵室（2）的背面，所述安置壳（41）内壁背面的顶部固定连接有动力电机（42），所述动力电机（42）的输出轴固定连接有第一往复丝杆（43），所述第一往复丝杆（43）的前端贯穿初级发酵室（1）的背面且延伸至初级发酵室（1）的内部，所述第一往复丝杆（43）的前端与初级发酵室（1）内壁的正面转动连接，所述第一往复丝杆（43）周侧面的后端固定连接有上转轮（44），所述上转轮（44）位于安置壳（41）的内部，所述安置壳（41）内壁背面的底部转动连接有第二往复丝杆（45），所述第二往复丝杆（45）的前端贯穿二级发酵室（2）的背面且延伸至二级发酵室（2）的内部，所述第二往复丝杆（45）的前端与二级发酵室（2）内壁正面的底部转动连接；入料组件（5），所述入料组件（5）固定连接初级发酵室（1）顶部的前端；开合机构（6），所述开合机构（6）设置于二级发酵室（2）的内部。2.根据权利要求1所述的一种营养发酵米线分级发酵箱，其特征在于：所述第二往复丝杆（45）周侧面的后端固定连接有下转轮（46），所述下转轮（46）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周发章，李华，周友根，黄其祝，雷恒森，谭丽平，宋艳敏，
申请(专利权)人：安徽金田麦食品有限公司，
类型：新型
国别省市：